《交通工程設施試驗檢測試題庫》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

　安全設施需要掌握部分一、交通標志產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。（一）交通標志產(chǎn)品的質(zhì)量檢測1、交通標志的檢測項目按標志底板與標志面劃分。標志底板的檢測項目主要有原材料性能、底板幾何形狀及尺寸。標志的檢測項目有外觀質(zhì)量、材料性能等。底板的形狀和尺寸以及標志面的外觀質(zhì)量，圖案文字尺寸、色品坐標及逆反射系數(shù)可以在現(xiàn)場隨機抽樣檢測。其余項目則嚴格按照JT／T279的規(guī)定進行抽樣檢測。2．外觀質(zhì)量檢測標志板面板不允許出現(xiàn)以下缺陷：①不平整；②裂紋和氣泡；③明顯的劃痕、損傷和顏色不均勻；④逆反射性能不均勻。（1）標志板平整度：在2m2范圍內(nèi)的平整度公差不大于1.0mm。檢測方法采用鋼直尺和塞尺測量。(2)標志面裂紋和氣泡：要求其在任何一處面積為（50*50）cm2的表面上，不存在一個或一個以上總面積大于10mm2氣泡。檢測方法應在白天環(huán)境中，用四倍放大鏡仔細檢查測量。（3)劃痕、損傷、顏色不均勻性：應在照度大于801x白天環(huán)境中，距標志為2m處目測。（4）逆反射性能不均勻性：在夜間黑暗、空曠的環(huán)境中，距離標志面自10m處，以汽車前照燈遠光為光源，垂直照射標志面目測。（二）交通標志施工質(zhì)量的檢測標志施工完成后，標志板面應無任何裂縫和劃痕；金屬構(gòu)件鍍鋅面的損壞面積不超過構(gòu)件表面的1%0；地基承載力應滿足設計要求。一般對以下項目進行檢測。標志安裝實測項目表3-14項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標志板外形尺寸(mm)±5。當邊長尺寸大于1.2m時允許偏差為邊長的±0.5%；三角形內(nèi)角應為60°土5°鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%1標志底板厚度(mm)不小于設計2標志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸(mm)應符合規(guī)定字體，基本字高不小于設計字體與標準字體對照，字高用鋼卷尺：檢查10%13△標志面反光膜等級及逆反射系數(shù)(cd.1x-1·m-2)反光膜等級符合設計。逆反射系數(shù)值不低于JT/T279《公路交通標志板技術(shù)條件》規(guī)定反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀：檢查100%24標志板下緣至路面凈空高度及標志板內(nèi)緣距路邊緣距離(mm)+100，0直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查100%15立柱豎直度(mm/m)±3垂線、直尺：檢查100%16△標志金屬構(gòu)件鍍層厚度(um)標志柱、橫梁≥78，緊固件≥50測厚儀：檢查100%2

1　7標志基礎尺寸(mm)-50，+100鋼尺、直尺：檢查100%18基礎混凝土強度在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件每處1組(3件)：檢查100%1?（三）檢測程序1、一般規(guī)定（1）樣品先目測，目測不合格者不再檢測，直接作為不合格品處理。（2）被測件損壞時不予檢測，也不作為檢測樣品。（3）首先測量超差，經(jīng)對儀器校正確認無誤，元環(huán)境干擾影響，樣品抽樣亦符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和法定程序時，一般應進行復測審核，如無技術(shù)操作操作問題且測試緣果與首次測量一致，應堅持實事求是的原則予以承認或認定，做好記錄。（4）檢測結(jié)果散布大大時，原則上按規(guī)定程序校準、復測，經(jīng)確認不是儀器故障、環(huán)境干擾。操作方法或操作誤差時，則堅持實事求是的原則如實填報檢測報告。（5）檢測過程中發(fā)生非人力可避免的意外事故或自然災害時，當時所測結(jié)果及樣品一律作廢、取締，待事故災害處理完畢后重新檢測。2．檢測步驟（1）檢查產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存、質(zhì)量證明書；（2）查閱底板原材料和逆反射材料的質(zhì)量保證書；（3）統(tǒng)計產(chǎn)品種類與數(shù)量；（4）根據(jù)規(guī)定進行隨機抽樣；（5）現(xiàn)場檢測；（6）現(xiàn)場檢測完畢，抽取底板原材料試樣和各種非現(xiàn)場檢測性能的試樣；（7）根據(jù)標準規(guī)定做各種理化試驗；（8）結(jié)果判定。3.結(jié)果判定（1）當前兩步的有關(guān)結(jié)果符合要求時，方可進行產(chǎn)品質(zhì)量的判定。(2)當現(xiàn)場檢測的不合格樣品數(shù)不超過表3-9，且所有其他非現(xiàn)場檢測性能指標完全合格時判產(chǎn)品合格。合判定數(shù)的確定表3-9樣本數(shù)13151618203250合格判定數(shù)0000013（3）檢測不合格、當供貨方提出聲訴時若該項目是非現(xiàn)場檢測項目，則從同一批產(chǎn)品中再取倍數(shù)量的式樣進行復檢復檢結(jié)果要求所有式樣的所有指標完全合標若復檢項目是現(xiàn)場檢測項目，則按表3-10規(guī)定抽比檢樣品大一級品數(shù)復檢結(jié)果要求該項目的所有指標完全合格，否則該產(chǎn)品質(zhì)量維持原判。一、交通標志用反光膜產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。試樣測試前，應在溫度為23±2℃，相對濕度50%±10%的環(huán)境中放置24h。一般的測試工作也適宜在此條件環(huán)境中進行。

2　交通標志反光膜性能檢測內(nèi)容（12個）：1、色度性能：150mm×150mm單色光膜試樣2、逆反射性能：150mm×150mm單色光膜試樣。實驗方法分絕對測量法（仲裁方法）和相對試驗法。①絕對測量法暗室中進行、試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于15m、試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為0.2°；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。②相對測量法用試樣與標準樣本對比的測量方法進行測試。其標準樣板應定期到計量檢定單位標定。試樣安裝在一垂直平板上→噴嘴噴水，在試樣表面形成連續(xù)移動的水膜→按絕對測量的方法測試在觀測角為0.2°、入射角為－4°時的逆反射系數(shù)R′。要求不低于規(guī)定值的80%。3、耐候性能自然暴露試驗試驗時間人工氣候加速老化試驗試驗時間一級~四級反光膜2年一級~四級反光膜1200h五級反光膜1年五級反光膜600h反光膜試樣經(jīng)過耐候性試驗后，應從表面外觀、光度性能、色度性能三方面來判斷試樣的耐候性能。要求無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、旗袍、侵蝕、剝離、粉化或變形。從任一邊均不應出現(xiàn)超過0.8mm的收縮，也不應出現(xiàn)反光膜從底板邊緣曲翹或脫離的痕跡。在觀測角為0.2°、入射角為－4°、15°30°時，一、二、三級反光膜的逆反射系數(shù)R′不低于規(guī)定值的80%，四、五級不低于50%。①自然暴露試驗試樣尺寸不小于150mm×250mm。安裝在至少高于地面0.8m的暴曬架面上。試樣面朝正南方，與水平面成當?shù)氐木暥冉菫?5°±1°。試樣開始暴曬后，每一個月作一次表面檢查，半年后，每三個月檢查一次，直至達到規(guī)定的暴曬期限。按耐候性要求用四倍放大鏡作一最終檢查。②．人工氣候加速老化試驗試樣不小于70×120mm。老化箱可采用疝燈做光源，光譜波長300~800mm，輻射強度1000W/m2；光譜波長低于300mm光線的輻射強度不應大于1W/m2；整個試樣面積內(nèi)，輻射強度的偏差不應大于±10%。試驗過程中，應連續(xù)光照，周期性噴水。箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃。噴水周期為每120min為一周期，其中18min噴水。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于4.32×106kJ/m2或試驗時間規(guī)定為600h，所受累積輻射能量小于0.54×106Kj/m2時，應延長試驗時間?！?guī)定試驗時間后的試樣，用濃度5%的鹽酸溶液清洗表面45S→用水徹底清洗→干凈軟布擦干→四倍放大鏡檢測。4、鹽霧腐蝕試驗試樣尺寸150mm×150mm，其受試面與垂直方向成30°角。相鄰兩板間距不小于75mm。把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成5%±0.1%（質(zhì)量比）的鹽溶液。→使該溶液在鹽霧箱里連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持35±2℃?！嚇釉邴}霧空間連續(xù)暴露120h→試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉表面的鹽沉積物→蒸餾水漂洗→標準環(huán)境條件下恢復2h→四倍放大鏡檢測。要求表面不應有變色、滲漏、起泡或被侵蝕的痕跡。5、溶劑試驗試樣尺寸150mm×150mm，溶劑種類有4種：煤油（浸漬時間10min）、甲苯、二甲苯、甲醇（浸漬時間1min）。→浸漬→四倍放大鏡檢測。要求表面不應出現(xiàn)軟化、皺紋、滲漏、起泡、開裂或表面邊緣被溶解等損壞的痕跡。6、沖擊試驗試樣尺寸150mm×150mm，標志面朝上，水平放置在厚度為20mm的鋼板上→試樣上方250mm處，質(zhì)量為0.45Kg的實心鋼球自由落下，撞擊試樣中心部位→四倍放大鏡按抗沖擊性能檢測。要求反光膜在受到?jīng)_擊的表面以外，不應出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。

3　1、彎曲試驗試樣尺寸230mm×70mm，溫度23±2℃?！喝シ勒臣?，在背襯粘結(jié)劑表面撒上足夠的滑石粉?！?s內(nèi)將試樣沿長度方向圍繞在一直徑為3.2mm的圓棒下，使試樣粘結(jié)劑面與圓棒外表面接觸→放開試樣→四倍放大鏡檢測。要求反光膜表面不應出現(xiàn)裂縫、剝落或?qū)娱g分離的痕跡。2、高低溫試驗、試樣尺寸150mm×150mm放入試驗箱→開動冷源將溫度降至－40±3℃，使試樣在該溫度下保持72h→關(guān)閉電源，使溫度自然升至室溫→約12h后，升溫至70±3℃，保持24h→關(guān)閉電源，使溫度自然冷卻至室溫→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。要求反光膜表面不應出現(xiàn)裂縫、軟化、剝落、皺紋、起泡、翹曲或外觀不均勻的痕跡。3、收縮試驗試樣尺寸230mm×25mm，放置在標準測試條件下至少1h→撕去防粘紙，把試樣放在一平滑的表面上，粘結(jié)劑面朝上→在防粘紙撕去10min和24h分別測出試樣的尺寸變化。要求反光膜樣品任何一邊的尺寸，在10min內(nèi)，其收縮不應超過0.8mm；在24h內(nèi)，其收縮不超過3.2mm。10、附著性能裁取尺寸150mm×25mm的反光膜，從一端撕去100mm長的防沾紙，粘貼在厚度為2mm的鋁合金板上制成試樣→在標準條件下放置24h→把式樣水平懸持，反光膜面朝下→在反光膜的自由端上用夾具懸掛一重0.8Kg的重物（包括夾具的重量），使其與試樣板面成90°角下垂→5min后測出反光膜剝離的長度。要求不大于20mm。11、防粘紙的可剝離試驗試樣尺寸25mm×150mm，其上放置一個6.6Kg的重物，使反光膜受到0.176Kg/cm2的壓力→置于70±2℃的空間里放置4h→取出試樣，在標準條件下冷卻至室溫→用手剝?nèi)シ勒醇?，要求防沾紙無需用水或其他溶劑浸濕，即可方便地手工剝下防沾紙。防沾紙也不應有破損、撕裂或從反光膜上沾下粘合劑的痕跡。12、抗拉試驗準備三條25mm×150mm的反光膜，撕去中間100mm防沾紙，裝入精度為0.5級的萬能材料試驗機夾緊裝置中，在試樣寬度上負載應均勻分布→開啟機器，以300mm/min→的速度拉伸，分別記錄斷裂時的抗拉荷載值。要求每25mm寬度反光膜的抗拉荷載值不應小于24N。一、交通標線涂料產(chǎn)品、標線施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。（一）、交通標線涂料產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗檢測方法1、路面標線涂料按施工溫度可分為常溫型、加熱型、熔融型三種2、標線材料的性能要求有：鮮明的確認效果；夜間反光性能；施工時迅速干燥（3~15min）；附著力強；經(jīng)久耐用；耐候性好，抗污染，抗變色；施工方便容易，安全性好；所涂標線安全防滑；經(jīng)濟合理。3、溶劑型涂料的性能檢測項目：容器中狀態(tài)、粘度、密度、施工性能、加熱穩(wěn)定性、涂膜外觀、不粘胎干燥時間、遮蓋率、色度性能、耐磨性、耐水性（在水中浸24h）、耐堿性（在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h）、附著性、柔韌性、固體含量。4、熱熔型涂料的性能檢測項目：密度、軟化點、涂膜外觀、不粘胎干燥時間、色度性能、抗壓強度、耐磨性、耐水性（在水中浸24h）、耐堿性（在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h）、玻璃珠含量（18~25%）、流動度、涂層低溫抗裂性、加熱穩(wěn)定性、人工加速耐候性。5、水性涂料的性能檢測項目：容器中狀態(tài)、粘度、密度、施工性能、漆膜外觀、不粘胎干燥時間、遮蓋率、色度性能、耐磨性、耐水性（在水中浸24h）、耐堿性（在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h）、凍融穩(wěn)定性、早期耐水性（）、附著性、固體含量。5、道理預成形標線帶技術(shù)要求包括：物理性能、色度性能、反射性能、耐水性能、耐堿性能、耐磨性能、粘結(jié)性能。

4　（二）標線施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法1．外觀檢測標線施工污染路面應及時清理，每處污染面積不超過10cm2。路面標線實測面目項次檢?查?項?目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1標線線段長度(mm)6000±50鋼卷尺；抽檢10%14000±403000±301000~2000±202標線寬度(mm)400~450+15，0鋼尺：抽檢10%1150~200+8，0100+5，03△標線厚度(mm)常溫型(0.12~0.2)-0.03，+0.10濕膜厚度計，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺抽檢10%2加熱型(0.20~0.4)-0.05，+0.15熱熔型(1.0~4.50)-0.10，+0.504標線橫向偏位(mm)±30鋼卷尺：抽檢10%15標線縱向間距(mm)9000±45鋼卷尺：抽檢10%16000±304000±203000±156標線剝落面積檢查總面積的0~3%4倍放大鏡：目測檢查17反光標線逆反射系數(shù)(cd.1x-1.M-2)白色標線≥150黃色標線≥100反光標線逆反射系數(shù)測量儀：抽檢10%2一、波形梁護欄、混凝土護欄、纜索護欄等設施的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。（一）波形梁護欄產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢測項目有：表面質(zhì)量檢測、外形尺寸檢測、防腐層質(zhì)量檢測、機械力學性能檢測。1、表面質(zhì)量檢測：通常用目測、手感來判斷，必要時可用卡尺來測量其外觀缺陷。檢測主要內(nèi)容包括材料性能、外觀質(zhì)量及加工成型要求三個方面。（1）原材料性能要求被測產(chǎn)品必須附有原基底鋼材的材料質(zhì)量檢驗單和出廠合格證書。每片波形梁板均在其兩端分別標明生產(chǎn)廠家、時間等標志。（2）外觀質(zhì)量波形梁鋼護欄的冷彎黑色構(gòu)件表面無裂紋。氣泡、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。表面缺陷允許用修磨方法清理，其整形深度不大于公稱厚度的10%，剪切斷面及安裝孔不允許有卷邊或嚴重毛刺。鍍鋅構(gòu)件表面應具有均勻完整的涂層，顏色一致，表面具有完整性光澤，不允許有流掛、滴瘤或有多余結(jié)塊。鍍件表面無漏鍍、露鐵等缺陷。

5?。?）加工成型要求波形梁板一般宜采用連續(xù)輥壓成型。變截面波形梁板采用液壓冷彎成型時，每塊板必須一次壓制完成，不得分段壓制。對采用連續(xù)輥壓成型的等截面波形梁瀾肛成變截面時，應采用冷彎成型，不能采用沖壓方式加工。內(nèi)卷邊槽鋼立柱應采用冷彎成型，不能采用折彎形勢加工。波形梁板上的每個端部的所有拼接螺孔應一次沖孔完成。鋼護欄端頭應采用模壓成型。2.外形、尺寸檢測(1)波形梁板檢測參數(shù)主要有板寬、板厚、外波高、內(nèi)波高、螺孔孔徑、孔距（2）立柱立柱一般采用鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼，螺孔定位距d允許公差土2mm，立柱形位公差應滿足，立柱直線度每米不得大于立柱定尺長度的0.15％。立柱端面切口不垂直度不得超過1°。其標注符號的檢測方法如下：鋼管直徑D：用卡尺在立柱中央相互垂直的方向取3次，取平均值。槽鋼寬度B、高度h、內(nèi)卷邊寬度b：均用卡尺在立柱中部不同部位量取3次，取平均值。立柱壁厚t：用卡尺在立柱兩端各邊量取3次，取平均值。螺孔孔徑￠：用卡尺在螺孔不同方向量取3次，取平均值。螺孔定位距d：用卡尺卡在柱頂與螺孔上部量取3次，取平均值后再加螺孔半徑。直線度：將立柱水平置于工作臺上，用刀口尺和塞尺量取3次，除以刀口尺長值應小于等于0.15%。垂直度：將立柱垂直于平臺上，用萬能角尺量取柱邊與平臺間的角度三次，取平均值。該值應小于1°。（3）端頭通過目測測試其端頭外形應無明顯扭轉(zhuǎn)、切口垂直度公差不大于30'，其幾何尺寸用鋼直尺及卡尺在圖中相應標柱符號部位進行量取。（4）防阻塊通過目測測試防阻塊應無明顯扭轉(zhuǎn)，切口平直，無毛刺，焊逢光滑平整，焊逢位置無螺孔。其幾何尺寸采用鋼直尺測量。（5）托架通過目測測試托架外形應無明顯扭轉(zhuǎn)，端面切口平直，無毛刺，其幾何尺寸用卡尺測量。3．鍍層質(zhì)量測試波形護欄的所有部件一般采用熱浸鍍鋅（鋁）進行金屬表面處理，為了保證其防腐性能，需從鍍鋅（鋁）層附著量、鍍鋅（鋁）層均勻性、鍍鋅（鋁）層附著性能和耐鹽霧性能四個方面進行檢測。（1）-A鍍鋅層附著量測試浸鍍鋅所用的鋅應為GB470中規(guī)定的0號鋅或1號鋅，鋅附著量及鍍鋅層厚度應符合表2-13的規(guī)定。構(gòu)件名稱平均鋅附著量(g/m2)最低鋅附著量(g/m2)鋅層平均厚度（mm）鋅層最小厚度(mm)護欄板、端頭、立柱600425≥85≥61緊固件、防阻塊、托架350275≥50≥39鋅附著量測試可采用三氯化銻法或鍍層測厚儀測試。如果對測試結(jié)果有爭論，以三氯化銻法為仲裁試驗方法。三氯化銻法基本原理：由于鋅能夠完全溶解于三氯化銻的濃鹽酸溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋅附著量。構(gòu)件鍍鋅附著量采用三點法計算。鍍鋅層近似厚度計算公式：注意單位

6　δ＝A/ρδ——鍍鋅層厚度，μmρ——鍍鋅層密度，g/cm3，ρ近似取值為7g/cm3（1）-B鍍鋁層附著量測試浸鍍鋁所用的鋁應為GB4/T1196規(guī)定的特一級或特二級、一級鋁錠，鋁附著量應符合下表的規(guī)定。構(gòu)件名稱平均鋁附著量(g/m2)護欄板、端頭、立柱、防阻塊、墊板、過渡板120緊固件、托架110鋁附著量測試可采用采用氫氧化鈉法和鍍層測厚儀測試。氫氧化鈉法基本原理：由于鋁能夠完全溶解于氫氧化鈉溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋁附著量。但是試驗操作時應當注意以下幾點：①如果時樣干燥后再發(fā)熱，將其重新浸入測試溶液中，溶解殘留于金屬板上的鋁，重復試驗過程，直至不再引起發(fā)熱。②連續(xù)的氣體發(fā)生微弱時，試樣留在氫氧化鈉溶液中的時間不應超過10min。③如果需要較長的時間來除去鋁層，則需要更新氫氧化鈉溶液。（2）-A鍍鋅層均勻性測試鍍鋅層均勻性試驗一般采用硫酸銅法。原理：通過使用硫酸銅溶液浸蝕試樣，置換出鋅金屬的時間及程度，判斷其鍍層均勻性。試樣配制：將36g化學純硫酸銅溶于100ml蒸餾水中，加熱溶解后冷卻至室溫，加入氫氧化銅或碳酸銅（每1L硫酸銅溶液加入1g），攪拌混合均勻后，靜止24h以上，過濾后的清液則為所需的試樣。試驗方法：取三塊試樣進行浸蝕試驗，每次置于18℃±2℃的溶液中靜止浸泡1min，不能攪動及移動試樣，試樣取出后用清水沖洗干凈擦干后進行下一次侵蝕。若鋅層均勻，試樣經(jīng)硫酸銅侵蝕五次后不變紅（未鍍上銅）。試驗溶液只能浸蝕15次。浸蝕終點的判斷：試樣上出現(xiàn)紅色的金屬銅時為試樣達到浸蝕終點。出現(xiàn)金屬銅的那次浸蝕不計入試驗次數(shù)。以下情形不作為浸蝕終點：a、試樣端部25mm內(nèi)出現(xiàn)紅色金屬銅時；b、試樣的棱角出現(xiàn)紅色金屬銅時；c、鍍鋅后損傷的部位及其周圍出現(xiàn)紅色金屬銅時。（2）-B鍍鋁層均勻性測試一般采用自來水測試；將處理清潔后的試樣緩慢地插入自來水中，放置24h或更廠的時間，靜置期間不得攪動溶液，也不能注入新的自來水或倒出自來水。放置規(guī)定時間后，觀察其表面產(chǎn)生的紅褐色氫氧化鐵沉積物的情況。應當注意，試樣截面處周圍10mm以內(nèi)產(chǎn)生的沉淀物不計。（3）-A鍍鋅層附著性鍍鋅層附著性測試采用錘擊法。試件水平放置，錘頭面向臺架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm間隔平行打擊五點，通過檢查鋅層表面狀態(tài)，是否出現(xiàn)鋅層剝離、凸起現(xiàn)象，而判斷其附著性。打擊點應離試樣端部10mm以外，同一點不得打擊兩次。（3）-B鍍鋁層附著性鍍鋁層附著性測試采用彎曲法。

7　將按規(guī)定制好的試樣分別向任何方向彎曲180°，彎曲內(nèi)徑等于試樣厚度的2倍，檢查彎曲部分外表面是否有鍍層剝離。應當注意，距離試樣邊緣6mm以內(nèi)的剝落不計。（4）鍍鋅（鋁）層耐鹽霧性測試耐中性鹽霧試驗后，基體鋼材不應出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，鋼材在切割邊緣出現(xiàn)的腐蝕不予考慮。4.材料性能試驗對鋼板原材料性能檢測時包括化學分析、拉伸試驗和彎曲試驗。鋼材的性能主要指力學性能，可分為強度性能、塑性及沖擊韌性。強度性能表示鋼材塑性變形和破壞的抵抗能力，包括彈性極限、屈服極限、強度極限、疲勞極限及硬度。塑性表示鋼的塑性變形能力，包括延伸率。面積縮減率和冷彎性。沖擊韌性表示鋼材對沖擊荷載的抵抗能力。若護欄生產(chǎn)廠家提供原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明書時，僅做拉伸試驗。若對鋼材有懷疑時，三項試驗都須進行。（1）拉伸試驗試驗設備為各種類型的試驗機及引伸計，要求試驗機應備有調(diào)速指示裝置，具有記錄裝置或顯示裝置，其范圍滿足測試要求。其引伸計的等級應滿足測試項目規(guī)定伸長率的要求。需測定的性能參數(shù)有：屈服點、屈服點伸長率、抗拉強度、斷后伸長率。（1）彎曲試驗可用壓力機、特殊試驗機、萬能試驗機或圓口老虎鉗等設備進行。試驗在室溫或熱狀態(tài)下進行。試驗過程中應平穩(wěn)地對試樣施加壓力和加熱。（二）混凝土護欄產(chǎn)品質(zhì)量檢測1、材料檢測混凝土護欄的強度，一般指混凝土抗壓強度?？箟簭姸仁撬辛W性能中最為重要的性能，混凝土護欄相應的混凝土強度等級不應低于C25。2、混凝土護欄產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求混凝土護欄預制塊件不得有斷裂現(xiàn)象，各混凝土塊件之間、混凝土與基礎之間的連接方式滿足設計要求?；炷翂K件標準段、混凝土護欄起終點及其他開口處混凝土塊的幾何尺寸應滿足設計要求，其塊件的損邊、掉角長度每處不得超過2cm。、；無論采用就地澆筑或預制塊法施工的護欄，均應與公路線形相一致，護欄外觀不應有漏石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角及印痕等現(xiàn)象?；炷帘砻娴姆涓C麻面面積不超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm?；炷翂K件之間的錯位不大于2mm，混凝土塊件的損邊）掉角長度每處不得超過2cm外，一塊混凝土損邊、掉角的數(shù)量不能超過5處。（三）纜索護欄產(chǎn)品質(zhì)量檢測1、外觀檢測首先檢測纜索構(gòu)造是否按照規(guī)定為3×7鍍鋅/右同向，其次檢查纜索及鋼絲直徑。纜索直徑是指纜索截面和外接圓直徑，纜索直徑的允許偏差不應超過+7％。制造鋼絲繩用的鋼絲，其端頭直徑鋼絲公稱直徑為2.0～3.0mm，允許偏差為+0.04／－0.03（光面鋼絲），±0．03（鍍鋅鋼絲），纜索表面檢查方法用目視法或手感法，要求纜索內(nèi)不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應有凹陷、銹蝕、碰傷、切傷等缺陷，股中鋼絲接頭距離大于5m。纜索護欄線形順適，鍍鋅層表面氣泡、剝落面積不超過構(gòu)件表面積的1％。

8　2、纜索材料性能測試主要以鋼絲的抗拉強度、彎曲及扭轉(zhuǎn)，以及纜索的張力等指標反映。（1）鋼絲抗拉強度：通過拉伸試驗測定。（2）反復彎曲試驗：本試驗用于檢驗直徑或厚度為0.3～10.0mm的金屬線材在反復彎曲中承受塑性變形的性能。試驗原理：反復彎曲試驗是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲90°，并按相反方向反復彎曲，直至折斷后承受的彎曲次數(shù)。試樣規(guī)定：試樣應從外觀檢查合格線材的任一部位截取，試樣長度為150～250mm，試樣盡可能是直的。若進行矯直，不得損傷試樣表面，也不允許受任何扭曲。試驗步驟：在10~35℃的室溫下進行，將試樣從其始位置向右（左）彎曲90°后返回至其始位置，作為一次彎曲→再從其始位置向左（右）彎曲90°，試樣再返回其始位置為第二次彎曲→依次連續(xù)反復進行彎曲，試樣折斷時的最后一次彎曲不計。（3）扭轉(zhuǎn)試驗本試驗用于檢驗直徑不大于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的性能。試驗原理：金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣斷裂所達到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，或達到規(guī)定扭轉(zhuǎn)次數(shù)時無裂紋。試樣規(guī)定：試樣要求同彎曲試驗。試驗儀器：采用萬用試驗機，試驗機夾頭應具有足夠硬度，試驗步驟：將試樣置于試驗機上，使它的軸線與夾頭軸線相重合。在試驗期間為使試樣保持平直，可以施加某種形式的拉緊力，但施加的力不得大于線材抗拉強度相應拉力負荷的2％，試樣置于試驗機后，其中一個夾頭以一個合適的恒定速度旋轉(zhuǎn)，直至試樣斷裂，通過旋轉(zhuǎn)夾頭計算出扭轉(zhuǎn)次數(shù)。單向扭轉(zhuǎn)是以試樣旋轉(zhuǎn)的一端向固定方向轉(zhuǎn)動一整圈（360°）作為扭轉(zhuǎn)一次；交變方向扭轉(zhuǎn)是以試樣向任一方向轉(zhuǎn)動一整圈（360°）作為扭轉(zhuǎn)一次。3、鍍層質(zhì)量檢測當對鍍鋅質(zhì)量有疑問時，可對該批鍍鋅纜索抽5％的鋼絲進行鍍鋅層質(zhì)量檢查。其試驗方法可參照波形梁護欄的鍍層質(zhì)量試驗。4、纜索張力纜索的張力需在架設過程中測定，以便控制纜索的初張刀，纜索的張力可以用拉力測定計測定，或根據(jù)跨徑與纜索擾度之間的關(guān)系測定。（四）現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測1、波形梁波形梁護欄安裝完畢后，一般取500m為驗收單位，連續(xù)取10跨護欄進行驗收。表11.4.2?波形梁鋼護欄實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△波形梁板基底金屬厚度(mm)±0.16板厚千分尺：抽檢5%22△立柱壁厚(mm)4.5-4-0.25測厚儀、千分尺：抽檢5%23△鍍(涂)層厚度(um)符合設計測厚儀：抽檢10%24拼接螺栓(45號鋼)抗拉強度(MPa)≥600抽樣做拉力試驗，每批3組1

9　5立柱埋入深度符合設計規(guī)定過程檢查，尺量：抽檢10%16立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)±20尺量：抽檢10%17立柱中距(mm)±50鋼卷尺：抽檢10%18△立柱豎直度(mm/m)±10垂線、尺量：抽檢10%29△橫粱中心高度(mm)±20尺量：抽檢10%210△護欄顧直度(mm/m)±5拉線、尺量：抽檢10%2?2、混凝土護欄混凝土護欄一般取500m為驗收單位，任取20節(jié)護欄進行驗收。表11.5.2?混凝土護欄實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△護欄混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查22地基壓實度(%)符合設計要求核于密度儀現(xiàn)場檢查13護欄斷面尺寸(mm)高度±10尺量：抽檢10%1頂寬±5底寬±54基礎平整度(mm)10水平尺；檢查100%15△軸向橫向偏位(mm)±20或符合設計要求尺量：抽檢10%26基礎厚度(mm)±10%H過程檢查，尺量：檢查100%13、纜索護欄表11.6.2?纜索護欄實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1纜索直徑(mm)18±0.5卡尺：抽檢10%1單絲直徑(mm)2.86?+0.10，-0.022△初張力(kN)±5%過程檢查，張拉計：抽檢10%23最下一根纜索的高度(mm)±20尺量：抽檢10%14△立柱壁厚(mm)±0.10千分尺：抽檢10%25立柱埋入深度符合設計要求過程檢查，抽檢10%16△立柱豎直度(mm/m)±10垂線、尺量：抽檢10%27立柱中距(mm)±50尺量：抽檢10%18△鍍鋅層厚度(um)立柱≥85測厚儀：抽檢10%2索端錨具≥50緊固件≥50鍍鋅鋼絲≥339混凝土基礎尺寸符合設計規(guī)定過程檢查，尺量：檢查100%1

10　10△混凝土強度在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件，每個工作班l(xiāng)組(3件)，檢查試件的強度，抽檢100%2一、鋼板網(wǎng)隔離柵、電焊網(wǎng)隔離柵、編織網(wǎng)隔離柵、、刺鐵絲隔離柵產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。（一）隔離設施的產(chǎn)品質(zhì)量檢測包括四個方面：外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量、幾何形狀與尺寸和材料性能（基底鋼材的抗拉強度、屈服強度及延伸率等）1、外觀檢測通常用目測。手感來判斷、必要時可用卡尺來測量外觀缺陷的大小。槽鋼的表面不得有氣泡、裂紋、疤痕、折疊、夾雜和端面分層缺陷，否則會因此產(chǎn)生大氣腐蝕，整張網(wǎng)面要求平整、無斷絲，網(wǎng)格元明顯歪斜。鋼絲防腐處理前表面不得有裂紋、斑痕、折疊、竹節(jié)及明顯的縱面拉痕，且鋼絲表面不得有銹。鋼管防腐處理前不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊等缺陷存在。冷彎型鋼及Y型鋼防腐處理前表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層缺陷，允許有不大于公稱厚度的10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷和壓人的氧化鐵皮?；炷亮⒅砻嬉竺軐?、平整，元裂縫、翹曲。如有蜂窩、麻面，其面積不超過同側(cè)面積的10％。刺鋼絲表面不得有銹蝕、擦傷、折迭，以保證其外觀效果。如產(chǎn)生表面缺陷應采取適當措施修復，保證其質(zhì)量。立柱混凝土損邊、掉角長度不超過5cm。此外焊接部位不得脫焊、虛焊、焊點樹枝符合設計要求。2、鍍層質(zhì)量檢測檢測內(nèi)容主要包括鍍層附著量、鍍層均勻性、鍍層附著性。（1）-A鍍鋅層附著量試驗方法①．試樣的準備：用鋼絲直徑與網(wǎng)片厚度或網(wǎng)片鋼絲直徑數(shù)值相同的低碳鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3根，每根長度300～600mm。用純凈的溶劑如苯、石油苯、三氯乙烯或四氯化碳洗凈表面，再用乙醇淋洗，清水洗凈，并在截取試樣兩端的端面上涂上清漆（苯酚），然后很好地干燥。②．試驗溶液的配制將三氯化銻（SbCl3）32g或三氧化二銻（Sb2Cl3）20g溶于1000ml相對密度為1.18以上的鹽酸中配制成原液。試驗前將5ml原液加到100ml比重為1.18以上的鹽酸里，作為試驗溶液。③．試驗方法用天平稱量已除污的試樣質(zhì)量，鋼管和鋼板試樣精確到0.01g，鋼絲試樣精確到0001g。將稱量后的試樣浸人試驗溶液中，每次浸人一個試樣，液面須高于試樣。網(wǎng)片試樣比容器長時，可將試樣做適當彎曲或卷起來，在測定過程中溶液溫度不得超過38oC。當試樣浸于溶液中，氫的發(fā)生變得很少，鍍鋅層已消失時，取出試樣。在清水中沖洗并用棉花或凈布擦干，待干燥后再在天平上稱重，鋼管和鋼板試樣精確到0.01g，鋼絲試樣精確到0.001g對于鋼絲試樣，測量去掉鋅層后的直徑，兩個相互垂直的部位各測一次，取其平均值。對于鋼管試樣，測三個壁厚，取平均值。對于鋼板試樣，測三個板厚；取平均值。試驗溶液只要在能容易地除去鋅層的情況下，可以重復使用。④．立柱、斜撐、門柱的鋅層質(zhì)量最低值不得低于450g/m2。（1）-B鍍鋁層附著量試驗方法同波形梁。

11　熱浸鍍鋁的鋁層附著量要求：鋼管、鋼板、鋼帶（立柱、斜撐）：120g/m2緊固件、連接件：110g/m2（2）-A鍍鋅層均勻性試驗方法①試樣的準備從檢驗的每批鍍鋅網(wǎng)片中，任取一張，在不同部位共剪取三根（包括結(jié)點在內(nèi)），每根長度不小于150mm。從檢驗的每批立柱中，任取3根，每根長度不小于150mm。試驗前試樣應先用乙醇、汽油、乙醚或石油醚等擦洗（必要時再用氯化鎂糊劑輕擦），除去所粘臟物及油脂，再用凈水沖洗井用脫脂棉花或凈布擦干。②試驗溶液的配制試驗溶液是用約33g結(jié)晶硫酸銅（CuSO4·5H20）或約36g工業(yè)硫酸銅溶解在100ml的蒸餾水中制成。再加過量的粉狀氫氧化銅［Cu（OH）2或堿性碳酸銅［CuCO3（OH）2]并攪拌，以中和游離酸。然后靜置24h后再過濾澄清。加入氫氧化銅之量，每10L溶液約為10g，從其在容器底部的沉淀來判定其過量與否。如加入堿性碳酸銅（化學純），則要每10L溶液中約為12g。如以粉狀氧化銅（CuO）代替氫氧化銅時，則每10L溶液中約為8g，但需靜置48h后過濾。在溫度180C士2℃時，試驗溶液的比重為1.186～1.188，比重計的量程應為1.100～1.200比重偏大時加蒸餾水稀釋，比重偏小時加經(jīng)中和后的較濃溶液調(diào)整。③試驗用容器驗用容器的材料對硫酸銅必須是惰性的。容器的內(nèi)部尺寸必須使試樣浸入溶液后與容器的任何一壁至少保持有2mm的間隙。溶液高度不小于100mm，溶液內(nèi)溶解的鋅達到5g/L時應更換溶液。④試驗步驟將清潔的試樣輕輕地浸置在靜止的溫度為18OC士2OC的試驗溶液中央，此時不得攪拌溶液，試樣不得互相接觸，按表7-9規(guī)定的時間與次數(shù)浸置。每次浸置后，平穩(wěn)地取出試樣，立即在流動的清水中清洗，并用脫脂棉花、凈布或軟刷將黑色沉淀物全部刷凈，再用軟布擦干，然后立即重新浸人溶液，重復上述操作。⑤終點的判斷試樣的鋼基上析出有光亮的附著牢固的金屬銅時為達到終點，下列情況為未達到終點：Ⅰ、析出有光亮的附著牢固的銅，但其面積不大于5mm2僅適用于網(wǎng)片試樣）。Ⅱ、用鈍的器件（如刀背等）能將析出的銅除去且在銅下顯現(xiàn)出鋅層（為判斷銅下面是否有鋅層，前在此處滴上數(shù)滴含有0.16%氯化銻的稀鹽酸，有鋅層時有活潑的氫氣產(chǎn)生）。Ⅲ、在距試樣端部25mm以內(nèi)及離溶液面10mm的部位有銅析出。（2）-B鍍鋁層均勻性試驗方法同波形梁（3）-A鍍鋅層附著性試驗方法網(wǎng)片結(jié)構(gòu)部分鍍層附著性檢測采用纏繞法。其他用錘擊法。①試樣的準備纏繞法：用鋼絲直徑與網(wǎng)片厚度或網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3根，每根長度不小于表7-10規(guī)定，試驗前可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡皮錘輕輕打直，矯直時試樣表面不得有損傷。錘擊法：用厚度與立柱壁厚相同的鋼板，與立柱在同～工藝條件下鍍鋅，同時鍍3塊，每塊面積不小于10000mm2。②錘擊法試驗裝置錘擊試驗裝置試驗用的錘子應安裝在穩(wěn)固的木制臺上，試驗面應保持與錘底座同樣高度并與其處于同一水平面上。③試驗方法

12　纏繞試驗：將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為口的芯棒上。一般在10℃～35℃的室溫下進行，如有特殊要求，試驗溫度應為23℃士5℃。纏繞、松解的速度應均勻一致，一般應為每分鐘不大于60圈；必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果，纏繞圈數(shù)為5～10圈／min。為確保纏繞緊密，纏繞時應在試樣自由端施加不大干線材公稱抗拉強度相應試驗力的5％。錘擊試驗：試件應放置水平，錘頭面向臺架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm的間隔平行打擊五點，檢查鋅層表面狀態(tài)。打擊點應離端部10mm以外，同一點不得打擊兩次。①判定方法纏繞試驗后，鍍鋅層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度為合格。錘擊試驗后，要求鍍鋅層不剝離、不凸起為合格。（3）-B鍍鋁層附著性試驗方法采用纏繞法。試驗要求截取200~300mm鋼絲試樣，以小于15圈/min的速率纏繞在芯棒上，芯棒直徑是被試驗鋼絲直徑的3倍，至少纏兩圈，然后檢查鍍層是否起皮或剝落到可用手指擦去。3、幾何形狀與尺寸檢測項目包括的內(nèi)容：鋼板網(wǎng)：絲梗厚度；絲梗寬度；短節(jié)距；網(wǎng)面長、寬；網(wǎng)面長短差；網(wǎng)面平整度等電焊網(wǎng)：鋼絲直徑；網(wǎng)格尺寸；網(wǎng)面長度、寬度、焊點脫落數(shù)等；編織網(wǎng)；鋼絲直徑；網(wǎng)格尺寸；網(wǎng)面長度、寬度。刺鐵絲：鋼絲直徑；刺距；刺型；捆重；接頭數(shù)等。4、材料性能檢驗①一般要求供方應提供本批構(gòu)件原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明。需方認為有必要時，有權(quán)要求對制造本批隔離柵構(gòu)件的基底材料取樣進行力學性能或化學分析試驗。隔離柵網(wǎng)片、立柱（包括斜撐、門柱）等應成批檢查，每批應由同時交貨的或同時生產(chǎn)的同一基底材料、同一規(guī)格尺寸、同一表面處理的產(chǎn)品組成。一批網(wǎng)片數(shù)不大于2000m2，一批鋼管、型鋼及混凝上立柱數(shù)不大于500根。②．檢查和驗收產(chǎn)品質(zhì)量由供方質(zhì)檢部門進行檢驗，產(chǎn)品檢驗符合本標準的要求后方可出廠。需方有權(quán)按本標準的規(guī)定進行檢查和驗收，也可按雙方協(xié)商的要求進行檢查和驗收。③．復驗與判定規(guī)則任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合本標準要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。復驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使只有一個指標不合格，則整批不得交貨。供方有權(quán)對復驗不合格的產(chǎn)品重新處理或分類，然后作為新的一批再提交檢驗。立柱、斜撐、鋼板網(wǎng)的厚材料性能的檢測與要求可參照護欄波形梁產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。鋼絲的原材料性能的檢測要符合GB3181的有關(guān)規(guī)定，其中鋼絲的拉力試驗按《金屬拉力試驗法》（GB228-87）進行。（二）隔離設施工質(zhì)量檢測?用金屬網(wǎng)制作的隔離柵和防落網(wǎng)，安裝后要求網(wǎng)面平整，無明顯翹曲現(xiàn)象。刺鐵絲的中心垂度小于15mm。金屬立柱彎曲度超過8mm／m，有明顯變形、卷邊、劃痕等缺陷者，及混凝土立柱折斷者均不得使用。表11.10.2?隔離柵和防落網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1高度(mm)±15尺量:每100根測2根12△鍍(涂)層厚度(um)符合設計測厚儀:抽檢5%23△網(wǎng)面平整度(mm/m)±2直尺、塞尺：抽檢5%2

13　4△立柱埋深符合設計過程檢查，尺量：抽檢，10%25立柱中距(mm)±30尺量：每100根測2根16△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件每工作班作1組(3件)，檢查試件的強度，抽檢10%27立柱豎直度(mm/m)±8垂線、尺量：每100根測2根1一、塑料防眩板、玻璃鋼防眩板等防眩設施的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。塑料防眩板的材料應滿足相應的力學性能、耐溶劑性能、環(huán)境適應性等要求。塑料防眩板力學性能檢測時，應滿足抗變形量、抗風荷載、抗沖擊性能的要求。（一）防眩設施的產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目包括四個方面：外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量、幾何形狀與尺寸、材料性能。1、對于產(chǎn)品質(zhì)量的抽樣檢驗，一般將同一種顏色、同-規(guī)格尺寸。同一表面處理的產(chǎn)品做為一批，若產(chǎn)品超過1000件，則每1000件作為產(chǎn)品抽樣規(guī)定表6-3批量大小250~500501~1000樣本大小2032一批，分批抽樣。產(chǎn)品抽樣檢驗的樣品數(shù)按表6一3進行。2、外觀質(zhì)量平面彎曲度超過板長的0.3％時，該防眩板不得使用。3、防腐層質(zhì)量鍍鋅層厚度的測量方法和鍍鋅層附著性能的試驗方法與護欄產(chǎn)品的測量方法相同。防眩設施的各部件若采用熱浸鍍鋅工藝方法，其鍍鋅層厚度應達到表6-4的要求：鍍鋅層要求厚度表表6-4產(chǎn)品配件鋅層厚度主體支撐各種連接件鍍鋅層平均厚度≥85≥50鍍鋅層局部厚度≥61≥39防眩設施若采用浸塑或噴塑做防腐處理，涂塑后涂層的厚度應在300～500um之間，其防腐層附著性能可用劃痕法來檢測。防眩設施若采用刷漆做防腐處理，應在構(gòu)件表面涂刷兩道防銹漆后再刷兩道以上油漆。所涂底漆厚度不得小于40um，涂完漆后，總厚度為125～175um。涂刷后防腐層的附著性能可用劃痕法來測量。4、外形尺寸用一般量具如卡尺、盒尺、角度尺來測量。5、結(jié)果判定（1）外觀質(zhì)量、鍍層厚度和外形尺寸的合格判定，只有當不合格的樣品數(shù)不大于表中要求的數(shù)據(jù)時，該項目才合格。（2）只有當材料性能和鍍層質(zhì)量的所有指標同時合格后，方判該兩項性能指標合格。（3）當產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量汐卜形尺寸和材料性能共四項性能指標完全合格時，判該批產(chǎn)品合格。

14?。?）檢測不合格，當供貨方提出申訴時，若該項目是非現(xiàn)場檢測項目，則從同一批產(chǎn)品中再取雙倍數(shù)量的試樣進行復檢，復檢結(jié)果要求所有試樣的所有指標完全合格；若該項目是現(xiàn)場檢測項目，則按規(guī)定抽取比這抽檢樣品數(shù)大的下一級樣品數(shù)，復檢結(jié)果要求該項目的所有指標完全合格，否則該批產(chǎn)品質(zhì)量維持原判。（二）防眩設施的施工檢測表11.9.2?防眩設施實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△安裝相對高度(mm)±10尺量：抽檢5%22鍍(涂)層厚度符合設計涂層測厚儀：抽檢5%13防眩板寬度(mm)±5尺量：抽檢5%14防眩板設置間距(mm)±10尺量：抽檢10%15豎直度(mm/m)±5垂線、尺量：抽檢10%16△順直度(mm/m)±8拉線、尺量：抽檢10%2一、突起路標、輪廓標等誘導設施的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。（一）輪廓標和突起路標材料的質(zhì)量檢測1、逆反射材料采用反射器或反光膜。反射器有微棱鏡型和玻璃珠型。反射器的材料檢測有：（1）色度性能（2）光度性能：反射器用發(fā)光強度系數(shù)R來衡量。反光膜用逆反射系數(shù)R′來衡量。測量原理：利用逆反射材料（反射器）將人射光以錐體分布形式反射回到光源外的性質(zhì)來測試反射器的光度性能。試驗步驟：試樣尺寸不應小于150mmxl50mm。光源應采用GB3978_83規(guī)定的標準A光源，試樣參考中心對光源孔徑張角應不大于12’，光探測器應能上下自由移動，以保證觀測角從12’至10或更大范圍的變化。試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于15mm→試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為12’；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。（3）耐候性能：要求反射器不應出現(xiàn)滲入的痕跡，且發(fā)光強度系數(shù)值不低于相應規(guī)定值的50%。反光膜不應出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象，且逆反射系數(shù)值不低于相應規(guī)定值的60%。①自然暴露試驗試樣尺寸不小于150mm×250mm。安裝在至少高于地面0.8m的暴曬架面上。試樣面朝正南方，與水平面成當?shù)氐木暥冉菫?5°±1°。試樣開始暴曬后，每一個月作一次表面檢查，半年后，每三個月檢查一次，直至達到規(guī)定的暴曬期限。按耐候性要求用四倍放大鏡作一最終檢查。②．人工氣候加速老化試驗老化箱可采用疝燈或碳弧燈做光源，光譜波長300~800mm，輻射強度500W/m2±50W/m2，光譜波長低于300mm光線的輻射強度不應大于1W/m2；整個試樣面積內(nèi)，輻射強度的偏差不應大于±10%。試驗過程中，應連續(xù)光照，周期性噴水。箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃。噴水周期為每120min為一周期，其中18min噴水。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于2.16×106kJ/m2時，應延長試驗時間?！?guī)定試驗時間后的試樣，用濃度5%的鹽酸溶液清洗表面45S→用水徹底清洗→干凈軟布擦干→四倍放大鏡檢測。（4）耐高低溫性能：要求輪廓標不應有裂縫、剝落、碎裂或翹曲等損壞痕跡。①高溫試驗；先將試驗箱升溫至70℃，恒溫后，立即將試樣放入，使試樣在70±3℃下保持24h→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。

15?、俚蜏卦囼灒簩⒃嚇臃湃朐囼炏?，開動冷源將溫度降至－40±3℃，使試樣在該溫度下保持72h→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。（2）耐鹽霧腐蝕性能：把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成5%±0.1%（質(zhì)量比）的鹽溶液?！乖撊芤涸邴}霧箱里連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持35±2℃。試樣受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣板保持一定的間隙，行間距不少于7.5cm→試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露22h為一個周期→共試驗5個周期。每兩個周期允許恢復1~2h，并檢查一次→試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉表面的鹽沉積物→蒸餾水漂洗→標準環(huán)境條件下恢復2h→四倍放大鏡檢測。要求反射器不應出現(xiàn)滲入的痕跡，反光膜不應出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象。（3）密封性能：拆除微棱鏡型反射器上所有可卸部分，并將表面擦凈，→將試樣放入50±3℃、深度為200mm±10mm的水中，使逆反射表面朝上→浸泡15min→在5S內(nèi)迅速將試樣取出并立即放入5±3℃、深度為200mm±10mm的水中，再浸泡15min→重復上述試驗3次，使試樣總共經(jīng)受四個循環(huán)的浸泡→取出，四倍放大鏡檢測。要求輪廓標用微棱鏡反射器不應出現(xiàn)被水或霧氣滲入的現(xiàn)象。（4）反光膜對底板的附著性能：要求反光膜在5min后的剝離長度不大于50mm。1、突起路標反射器的質(zhì)量檢測（1）色度性能（2）光度性能：試樣安裝于可在水平及垂直方向轉(zhuǎn)動的支架上，當它沿垂直軸旋轉(zhuǎn)時，試樣能獲得各個水平方向的入射角，當它沿水平軸旋轉(zhuǎn)時，試樣能獲得各個垂直方向的入射角→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→采用GB3978一83規(guī)定的標準A光源，將照度計安裝在光源的正上方，A光源中心與試樣中心應處于同一水平面和同一垂直面上→移動光探測器使觀測角為0.2°；試樣沿垂直軸轉(zhuǎn)動，水平軸靜止，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。（3）機械性能：①．抗沖擊試驗：將突起路標放置在一個平面上，試樣上方1m處，質(zhì)量為1Kg的實心鋼球自由落下，撞擊試樣中心部位→四倍放大鏡按抗沖擊性能檢測。要求以沖擊點為圓心，直徑12mm的圓外不得有任何形式的破損。②．耐壓試驗：將突起路標平放在壓力試驗機平臺上（壓力頭面積大于試驗突起路標受壓面的面積），突起路標上覆蓋8~15mm的軟橡膠片→逐步加載，加載速度為20~30KN/mm→加載至160KN檢查，要求不得有任何破損開裂現(xiàn)象。（4）耐候性能：要求A類突起路標發(fā)光強度系數(shù)值不低于相應規(guī)定值的80%。①自然暴露試驗至少取樣40個。除去做自然暴露和人工老化試驗的樣品外，其余樣本作為參照樣放置于暗室中保存。按照輪廓標的方法進行自然暴露試驗。在每一次測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果，若試驗中某次測量的樣品已達不到規(guī)定，則可不繼續(xù)試驗，記錄此時結(jié)果，作為不合格產(chǎn)品。②．人工氣候加速老化試驗試驗條件同輪廓標，只需把輻射強度改為255W/m2±45W/m2，并要求每組樣品不少于6個，至少測試3組。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于8×105kJ/m2時，應延長試驗時間。在測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果。（5）耐鹽霧腐蝕性能：試驗方法同輪廓標，只是把連續(xù)暴露周期改為24h。要求突起路標不應有任何變色或被侵蝕的痕跡。

16?。?）耐溶劑性：溶劑種類有煤油、松節(jié)油（10min）、乙醇（1min）。要求無溶劑浸入現(xiàn)象，外觀物及反射體無明顯的溶解及破壞現(xiàn)象。（7）耐水性：經(jīng)蒸餾水浸泡48h后，要求無水浸入和破壞，陶瓷基體的突起路標吸水率不得＞1%。（8）耐油性：用90號或93號汽油擦拭1min后，要求反射層后應無進油現(xiàn)象，無其他破壞現(xiàn)象。注意：耐溶劑性、耐油性、耐水性、機械性能——僅突起路標做的檢測耐高低溫性能——僅輪廓標做的檢測密封性能——僅輪廓標用微棱鏡反射器做的檢測附著性能——僅反光膜做的檢測。1、輪廓標柱體材料一般采用強度高、耐候性好、耐磨蝕性好的合成樹脂類材料。2、輪廓標和突起路標的底板材料可采用鋁合金板或鋼板及鋼帶制造。當采用鋁合金板用做輪廓標底板時，其最小實測厚度應不小于2.0mm。3、安裝夾具及基礎底板、夾具鋼管的鍍鋅量為550~600g/m2，緊固件為350g/m2。（一）視線誘導設施產(chǎn)品質(zhì)量檢測主要包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、材料性能和鍍層質(zhì)量四個方面。1、試樣的準備和存放對于輪廓標：隨機抽取制造廠商制作的視線誘導設施整體產(chǎn)品，或從該產(chǎn)品中截取相應尺寸做試樣，或用制造廠商的設備、工藝制作的樣品作為檢測試樣；按生產(chǎn)廠商的使用說明，把反光膜或反光涂料粘貼或噴涂到厚度為2mm的鋁合金板上，制成標準試樣。對于突起路標：應抽取足夠多的試樣進行測試，每項測試至少取樣3個試樣測試前，應在溫度為20℃±2℃，相對濕度為65%±5%的環(huán)境中，放置24h，然后進行各種測試工作。一般的測試工作應在溫度為20℃±2℃、相對濕度為65%±5%的環(huán)境中進行。2、外觀檢測白天室外，直尺、游標卡尺3、材料性能及鍍層質(zhì)量檢測見前（五）施工現(xiàn)場檢測1、輪廓標：柱式輪廓標的垂直度不超過±8mm/m表11.8.2?輪廓標實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1柱式輪廓標尺寸(mm)三角形斷面：底邊允許偏差為±5，三角形高允許偏差為±5：柱式輪廓標總長允許偏差為±10尺量：抽檢10%12安裝角度(°)0~5花桿、十字架、卷尺、萬能角尺；抽檢10%13反射器中心高度(mm)±20尺量：抽檢10%14△反射器外形尺寸(mm)±5卡尺、直尺，抽檢10%25△光度性能在合格標準內(nèi)檢查檢測報告2

17　1、突起標志：表11.7.2?突起路標實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝角度(°)±5角尺：抽檢10%12縱向間距(mm)±50尺量：抽檢10%13△損壞及脫落個數(shù)＜0.5%檢查損壞及脫落個數(shù)，抽檢30%24△橫向偏位(mm)±50尺量：抽檢10%25承受壓力(kN)>160檢查測試記錄16△光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報告2一、通信管道（含雙壁波紋管、高密度聚乙烯硅芯管、玻璃纖維增強塑料管道及電纜管道）的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。公路地下通信管道——用高密度聚乙烯硅芯塑料管（JTJ496-2004）內(nèi)容狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境：23℃±2℃條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并且在此條件下進行試驗。檢驗所用的萬能材料試驗機負荷傳感器準確度不低于1級，長度計量器具精度登記：鋼卷尺不低于2級，其他不低于1級。硅芯管物理化學性能指標1、外壁硬度：將長度100mm的試樣緊密套在外徑適當?shù)慕饘侔羯?，放置在D型邵氏硬度計正下方，按GB/T2411-1980規(guī)定的方法，讀取試驗的瞬時硬度為測量結(jié)果，共讀取5次，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。2、內(nèi)壁摩擦系數(shù)：靜態(tài)摩擦系數(shù)試驗方法。將長度50m的硅芯管放置在測試斜面上，硅芯管的母線與斜面中心線平行并與斜面緊固，將標準試棒放置在硅芯管內(nèi)，長度方向與硅芯管軸線平行，試棒露出硅芯管的距離大于20mm。用升降裝置將斜面緩慢升起，直到試棒向下滑動為止，記下水平標尺和垂直標尺的數(shù)值，計算出摩擦系數(shù)。試驗9次，每次都應將硅芯管旋轉(zhuǎn)一個角度，取9次的算術(shù)平均值。3、拉伸強度：按GB/T8804.2-1988規(guī)定的方法，取5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為100mm/min，直至將試樣拉斷，記下拉伸過程中的最大拉伸值為試驗結(jié)果，取5次有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。4、斷裂伸長率：按GB/T8804.2-1988規(guī)定的方法，取5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為100mm/min，取5次有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。該試驗數(shù)據(jù)可與拉伸強度同時獲得。5、最大牽引負荷：取三段長度為200mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平。用專用夾具將試樣夾持在試驗機上，拉伸速度為450mm/min，直至試樣屈服時，讀取試驗的屈服負荷為試驗結(jié)果。若試樣在夾具邊緣斷裂，則試驗無效，應重新更換試樣。取3個有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6、冷彎曲半徑：取3根1.5m（當外徑大于40mm時，為2.0m）長的硅芯管試樣，放置在-20℃±2℃溫度下保持2h。從低溫箱中取出1根試樣，迅速在四個不同方向上進行彎曲試驗，每個方向上至少應該彎曲90°。第一次彎曲后，轉(zhuǎn)動180°進行彎曲，然后轉(zhuǎn)動90°進行第三次彎曲，再轉(zhuǎn)動180°進行第四次彎曲。從冷柜取出試樣開始，四次彎曲試驗的時間間隔不能超過20S，四次彎曲試驗的總時間不能超過40S。從低溫箱中取出另外兩跟樣管，依此步驟進行彎曲，三個試樣都合格為合格，否則應將試樣數(shù)量加倍進行試驗。試樣經(jīng)過彎曲試驗后，應不出現(xiàn)開裂、裂紋或明顯應力發(fā)白現(xiàn)象。7、

18　環(huán)剛度：按YD/T841-1996規(guī)定執(zhí)行。取a、b、c3個試樣，在規(guī)定溫度條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗。如果能確定試樣在某位置的環(huán)剛度最小，把試樣a的該位置和壓力機上板相接觸，或把第一個試樣放置時，把另兩個試樣b、c的放置位置依次相對于第一個試樣轉(zhuǎn)120°和240°放置。對于每一個試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣的角度位置。放置于試驗機的中央位置。使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據(jù)規(guī)定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達到0.03di的變形，正確記錄力值和變形量。通常，變形量是通過測量一個壓板的位置得到的，但如果在試驗的過程中，管壁厚度的變化超過10%，則應通過直接測量試樣內(nèi)徑的變化來得到。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算試樣的環(huán)剛度。取3個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。1、扁平試驗：按YD/T841-1996規(guī)定執(zhí)行。試驗速度為10±5mm/min。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的40%時，立即卸載，試樣不破裂、不分層為合格。2、復原率：在試樣直徑兩端做好標記，并量取標記處的外徑為初始外徑，按規(guī)定的試驗速度沿標記方向加壓至外徑變形量為初始外徑的50%時，立即卸載，在標準狀態(tài)下恢復10min后，再次量取標記處的外徑為終了外徑，計算復原率。取3個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。3、耐落錘性能：取20段長度為150mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平，無破裂、無裂縫等缺陷，每次試驗取一個試樣放在試驗機沖擊平臺上。常溫沖擊試驗——在溫度23℃±2℃，落錘高度2m，錘頭直徑50mm，質(zhì)量15.3Kg的條件下進行沖擊，每個試樣沖擊一次，試樣不破裂或裂紋寬度不大于0.8mm為合格，10個試樣9個以上合格為合格。低溫沖擊試驗——將試樣放在溫度-20℃±2℃的試驗箱中恒溫保持5h，每次取出一個試樣，在30s內(nèi)照常溫沖擊試驗的方法進行試驗，10個試樣9個以上合格為合格。4、耐水壓密封性能：取兩段長度為1000mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，一端用管塞密封好，另一端連接專用卡具注水，水溫20℃±2℃，壓力50kPa條件下，保持24h，試樣的連接頭、管塞均不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，兩次都合格才能判為合格。5、抗裂強度：取兩段長度為500mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到氣壓機或水壓機（水溫20℃±2℃）上，緩慢加壓至規(guī)定的壓力，并保持15min，試樣不破裂、不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，四次都合格才能判為合格。6、與管接頭的連接力：取兩段長度為200mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到拉伸試驗機上，拉伸速度為100mm/min，直至管連接頭被拉破裂或硅芯管被拉出時，讀取試驗的最大拉伸負荷為試驗結(jié)果。如此共進行三次試驗，取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。7、縱向收縮率：按GB/T6671-2001試驗方法B（烘箱試驗）進行，取三段長度200mm的硅芯管，使用化線機在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標線。在23℃±2℃下測量標距。將烘箱溫度調(diào)至110℃±2℃。把試樣放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點應在距離標線最遠的一段。若把試樣平放，則應放于墊有一層滑石粉的平板上。切片試樣，應使凸面朝下。把試樣放入烘箱內(nèi)保持規(guī)定的時間，這個時間應從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時間算起。取出試樣，將其垂直懸掛，待其完全冷卻至23℃±2℃時，在試樣表面沿母線測量標線間最大或最小距離，精確至0.25mm。計算每個試樣的縱向收縮率，取算術(shù)平均值。8、脆化溫度：按GB/T5470-1985規(guī)定進行。9、耐環(huán)境應力開裂：一般試驗的試樣，可從硅芯管上沿軸線直線截取，刻痕方向與軸線一致，刻痕深度深度：壁厚小于等于3.5mm時為0.65mm，大于3.5mm時為0.80mm；仲裁式樣按GB/T

19　1842-1999規(guī)定制取；其他規(guī)定按GB/T1842-1999執(zhí)行，試驗溶劑使用質(zhì)量濃度為20%的中辛基苯基聚氧乙烯醚水溶液。1、熔體流動速率：該項指標只在生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)前，對要使用的樹脂進行檢測時使用。按GB/T3682-0000規(guī)定進行。2、耐熱應力開裂：該項指標只用作電力保護管時使用。按照GB/T1842-1999的方法制備一張厚度1.27±0.13mm的模壓試片，試片的大小應至少能制成規(guī)定的10個試條。模壓試片成型8h后，用規(guī)定的刀具切制成九個試樣條。試樣條在溫度為23℃±2℃，相對濕度50%±5%的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)至少40h。將夾持棒牢固地夾在臺鉗上，將試樣條一端固定到夾持棒的一個孔上，按螺旋方式纏繞4圈半后，用連接副固定試樣條的另一端，將兩個連接副擰緊。照上述方法裝配另外兩試樣條到同一夾持棒上，并放到試管中，堵上塞子，放到試管架上。以相同的方法將剩余的六個試樣條裝配到另外兩個夾持棒上，并放到試管中。將上述三個試管放到試管架上并放入100℃電熱通風爐或液體浴箱中，記下開始時間和日期。分別在48h、96h、168h的間隔內(nèi)檢查是否有試樣失敗。將試管從試驗箱中取出并依次檢查每一個試樣，記下時間、日期和累計的失敗樣品數(shù)。3、工頻擊穿強度：該項指標只用作電力保護管時使用。按GB/T1408.1-1999規(guī)定進行。4、耐化學介質(zhì)腐蝕：該項指標適用于現(xiàn)場有強烈酸、堿、鹽等腐蝕的條件下。在標準試驗環(huán)境下，取三段長度為100mm的硅芯管試樣分別置于5%的NaCl、40%的H2SO4、40%的NaOH溶液中浸泡24h后取出，用自來水沖洗干凈，目測試樣的顏色、外觀等，無明顯褪色和被腐蝕現(xiàn)象為合格。5、耐碳氫化合物性能：在標準試驗環(huán)境下，取三段長度為300mm的硅芯管試樣，用庚烷浸泡720h后取出，在室溫下恢復30min，以排干試驗液體，之后對硅芯管施加528N的外力并保持1min，卸載后試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過5%為合格。-------------------------------------------------------------------------------需要熟悉和了解的部分——其實這部分也涵蓋了很多考試內(nèi)容的哦??！一、交通標志部分1、道路標志是交通管理設施，路上的標志具有法律效力。道路交通標志分為主標志和輔助標志，主標志分為警告標志、禁令標志、指示標志、指路標志、旅游區(qū)標志、道路施工安全標志。道路交通標志具有強制性、服務性和誘導性。警告標志：頂角朝上的等邊三角形；黃底、黑邊、黑色圖案；禁令標志：圓形、八角形或頂角朝下的等邊三角形；白底、紅圈、紅杠、黑圖案指示標志：圓形、長方形和正方形；藍底、白色圖案（最低限速標志為指示標志）指路標志：除地點識別標志、里程碑、分合流標志外，為正方形和長方形；其顏色一般道路為藍底白圖案、高速公路為綠底白圖案。輔助標志：不能單獨使用。長方形；白底、黑字、黑邊框2、交通標志設計最主要的條件是適應性，決定因素是顏色、形狀、圖案。3、交通標志的設置原則：①交通標志以確保交通暢通和行車安全為目的；②交通標志的設置應進行總體布局，防止出現(xiàn)信息不足或過載的現(xiàn)象③交通標志的設置應充分考慮道路使用者的行動特性；④交通標志應設在車輛行進正面方向最容易看見的地方。

20　同一地點需要設置兩種以上標志時，可以安裝在一根標志柱上，但最多不應超過四種。應避免出現(xiàn)相互矛盾的標志內(nèi)容。解除限制速度標志、解除禁止超車標志、干路先行標志、停車讓行標志、減速讓行標志、會車先行標志、會車讓行標志應單獨設置。標志牌在一根支柱上并設時，應按警告、禁令、指示的順序，先上后下，先左后右進行排列。路側(cè)式標志應盡量減少標志板面對駕駛?cè)说难９狻Ｔ谘b設時，應盡可能與道路中線垂直或成一定角度：禁令和知識標志為0~45°；指路和警告標志為0~10°。4、交通標志的支持方式一般有柱式、懸臂式、門式、附著式5、柱式標志不應侵入公路建筑界限以內(nèi)，標志內(nèi)邊緣距路面或土路肩邊緣不得小于25cm。標志牌下緣距路面的高度為100~250cm。6、懸臂式標志適用于：①柱式安裝有困難時；②道路較寬、交通量較大、外側(cè)車道大型車輛阻擋內(nèi)側(cè)車道小型車輛視線時；③視距受限制時；④景觀上有要求時。7、門式標志適用于：①多車道道路（同向三車道以上）需要分別指示各車道去向時；②道路較寬、交通量較大、外側(cè)車道大型車輛阻擋內(nèi)側(cè)車道小型車輛視線時；③互通式立交間隔距離較近、標志設置密集之處；④受空間限制，柱式懸臂式安裝有困難時；⑤車道變換頻繁，出口匝道為多車道者；⑥景觀上有要求時。（二）構(gòu)造道路交通標志一般由標志底板、標志面、立柱、緊固件、基礎等幾部分組成。1、標志底板的材料有：①鋁合金板最小實測厚度不應小于1.5mm②薄鋼板最小實測厚度不應小于1.0mm③合成樹脂類板材應滿足耐候性能（自然暴露2年或人工氣候老化試驗1200h）、鹽霧腐蝕性能、機械性能（抗彎、抗沖擊、剛度等）的要求。④鋁合金型材擠壓成型2、標志面：應用最廣泛的材料是反光膜。按其不同的的逆反射性能，可分為五個等級。高速公路、一級公路及城市主干路的交通標志宜采用一至三級反光膜；二、三級公路及一般城市道路的交通標志宜采用四級以上的反光膜。四、五反光膜可用于四級公路和交通量很小的其他道路。高速公路、城市快速路上的門架標志和懸臂標志，宜選用比路側(cè)標志所用反光膜等級高的反光材料，或把門架標志和懸臂標志上的字符改用反射器。3、外觀檢測要求：標志板一般外形尺寸檢驗應在標志板運抵工地，但尚未安裝前進行。要求矩形標志邊長尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大于1.2m，其偏差為其外形尺寸的±0.5%，鄰邊的夾角偏差為±0.5°，三角形標志內(nèi)角允許偏差為60°±5°。圓形標志的直徑，其允許偏差為±5mm。用反光膜制作的標志板，其反光膜的拼接應合格以下要求：①反光膜應盡可能減少拼接，任何標志的字符不允許拼接，當標志板的長度或?qū)挾取A形標志的直徑小于反光膜的最大寬度時，底膜不應有拼接縫；②當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接；標志反光膜采用拼接時，接縫以搭接為主，重疊部分不應小于5mm；當采用平接時，其間隙不應超過1mm，距標志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有接縫。標志面的漢字和字母的字高應為整數(shù)，即40cm、50cm、60cm，字間距可放大至h/5，字高/筆畫粗可放大至10：1。

21　二、交通標線部分1、道路交通標線是由路面標線、箭頭，文字、立面標記、突起路標和路邊線輪廓標等構(gòu)成的交通安全設施，它的作用是管制和引導交通，它既可以和標志配合使用，也可單獨使用。2、交通標線按功能分類：⑴警告標線縱向警告標線：車行道寬度漸變段標線、路面障礙物標線、近鐵路平交道口標線橫向警告標線：減速標線、減速車道線其他警告標線：立面標線⑵指示標線縱向指示標線：雙向兩車道路面中心線、車行道分界線、車行道邊緣線、左轉(zhuǎn)彎區(qū)線、左轉(zhuǎn)彎導向線橫向指示標線：人行橫道線、距離確認線其他指示標線：高速公路進入口標線、停車位標線、港灣或?？繕司€、收費島標線、導向箭頭、路面文字標記。⑶禁止標線縱向禁止標線：禁止超車線、禁止變換車道線、禁止路邊停放線橫向禁止標線：停止線、停車讓行線、減速讓行線其他禁止標線：非機動車禁駛區(qū)標線、導流線、網(wǎng)狀線、專用車道線、禁止調(diào)頭線2、黃色標線主要用于分隔對向行駛的交通流，白色標線主要用于分隔同向行駛的交通流。雙車道路面中心線一般采用畫4空6黃色虛線。一般道路行車道分界線采用畫2空4白色虛線。高速公路行車道分界線采用畫6空9白色虛線。車行道邊緣線為白色實線。地面文字標記用與限速時，數(shù)字的顏色為黃色；用于區(qū)分大、小機動車道及超車道時，文字顏色為白色。3、標線涂膜的主要缺陷及原因①．涂膜縱向有長的其筋或拉槽：由于燒焦的涂料或小石子等粒狀物堵在畫線機斗槽出口處，化線時出現(xiàn)拉槽；涂料的熔融溫度不夠或畫線車斗槽加熱不夠，造成涂料流動性差，畫線時出現(xiàn)起筋。②．涂膜表面有氣泡、小孔：主要原因有路面微小空隙內(nèi)空氣的膨脹沖破未硬化涂膜成孔；由于水泥混凝土路面表層的游離水分氣化膨脹；由于底漆未干，致使揮發(fā)造成氣化、膨脹。③.瀝青滲入涂膜，造成標線變色。④.裂紋：由于路面產(chǎn)生裂紋致使涂膜產(chǎn)生裂紋；在簡易瀝青路面上畫標線，路面比涂膜軟，則涂膜顯出脆性，出現(xiàn)龜裂；漆膜厚度不均勻時，固化速度不同產(chǎn)生溫度應力而開裂；由于涂料和玻璃珠撒布不當，涂膜表面出現(xiàn)細微裂紋。⑤.在涂膜上出現(xiàn)凹凸：主要原因有涂料粘度與畫線機不匹配；不連續(xù)進行涂敷作業(yè)成成涂膜局部凸起；在凹凸不平的路面上也容易發(fā)生。⑥.條痕：由于畫線機斗槽口有涂料屑；斗槽口邊緣不平，有碰傷、毛刺等；在粗糙路面上畫線機上下跳動所致。⑦.夜間反光不良：由于玻璃珠撒布不均及撒布量不足，局部重涂標線玻璃珠反光不良；涂料熔融溫度過高，玻璃珠下沉于涂膜內(nèi)。⑧.剝落：由于底漆處理不好，清掃不干凈，路面上有水，低溫時施工；殘余防凍材料和浮漿沒有清除干凈；金屬車輪對標線材料的破壞。

22　三、護欄部分（一）綜合內(nèi)容1、護欄對充分發(fā)揮高速公路安全、快速、經(jīng)濟、舒適的功能具有特殊意義。護欄與其他安全設施的顯著區(qū)別是以護欄和車輛自身的破壞（變形）來防止更嚴重的傷害事故發(fā)生。公路上使用的護欄按路段可分為一般路段防撞護欄和橋梁護欄，按設置位置可分為路側(cè)護欄和中央分隔帶護欄。路側(cè)護欄是設置在公路路肩上，目的是防止失控車輛越出路外，避免碰撞路邊其他設施。中央分隔帶護欄是設置于公路中央分隔帶內(nèi)，目的是防止車輛穿越中央分隔帶闖入對向車道，并保護分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物。2、護欄的形式按剛度的不同可分為：柔性護欄（纜索護欄）、半剛性護欄（波形梁護欄、管梁護欄、箱梁護欄）、剛性護欄（混凝土護欄、橋梁用箱梁護欄和管梁護欄及組合式護欄）。護欄的最小設置長度，當設計行車速度為Ｖ＝100公里／h時，其長不小于70米。3、護欄結(jié)構(gòu)設計時的基本性能要求：①結(jié)構(gòu)強度要求；②視線誘導作用要求；③減少車輛損壞要求；④車內(nèi)乘員安全性要求4、護欄形式選擇時注意：橋梁護欄首先應確定其防撞等級，然后才進行構(gòu)造形式選擇。我國目前分為兩級，A級和S級。A級使用于高速公路、汽車專用公路及特別重要的國道，S級使用于與靠近鐵路或居民住宅區(qū)的路段。箱梁護欄不能使用在小半徑曲線路段；纜索護欄不適合在小半徑曲線路段使用，最為適合的地方是有不均勻下沉的路段、有積雪的路段、有美觀要求的路段和長直線路段；波形梁可以滿足七種場所的使用需要。5、不同設計行車速度對護欄最小結(jié)構(gòu)長度的要求如下：①．當設計行車速度v＜70Km/h時，其長度不小于28m；②．當v＜100Km/h時，其長度不小于48m；③．V＞100Km/h時，其長度不小于60m。《規(guī)范》規(guī)定，路側(cè)護欄的最小設置長度不宜小于70m。（二）波形梁護欄有關(guān)問題1、波形梁護欄一般由波形梁板、立柱、防阻塊、托架、端頭、緊固件和基礎等組成。2、波形梁板的一般采用連續(xù)輥壓成型。3、防阻塊的作用：①車輛與護欄發(fā)生碰撞后，不會因為波形梁緊靠立柱，而使前輪在立柱處拌阻；②防阻塊是波形梁與立柱之間的承力部件，可以使碰撞力分配到更多跨結(jié)構(gòu)上，從而使護欄受力更加均勻，增加護欄的整體強度。端頭的作用是防止車輛碰撞時端梁刺傷乘客。4、波形梁護欄的設計要求：

23?、僦醒敕指魩系姆雷沧o欄是連續(xù)的；而兩側(cè)護欄僅在路外有深溝、陡坡或有其他設施的地方設置。②通道上方或護欄端頭處立柱間距一般為2m。①土路肩寬度為75cm時，立柱外沿到路肩邊緣最小距離一般為25cm。是為了增加護欄的穩(wěn)定性。②立柱位于橋梁、通道、涵洞等無法打入時，或立柱下方有管線、石方路段時，可采用混凝土基礎。5、中央分隔帶處組合型波形梁鋼護欄適用于中央分隔帶里有較少構(gòu)造物或中央分隔帶較窄時。中央分隔帶處分設型波形梁鋼護欄適用于中央分隔帶里有較多構(gòu)造物或中央分隔帶較寬時。6、波形量護欄從地面到橫梁的高度為755mm。（三）混凝土護欄的有關(guān)問題1、截面形狀和尺寸是決定混凝土護欄結(jié)構(gòu)的重要因素。2、混凝土護欄根據(jù)安裝位置可分為中央分隔帶護欄和路側(cè)護欄。3、每節(jié)混凝土護欄的縱向長度應盡可能采用較長的尺寸，對于預制件，一般為2~6m，對于就地澆筑的護欄，縱向長度應按橫向縮縫的要確定，橫縫間距一般采用4~5m，最大不超過6m。4、中央分隔帶混凝土護欄根據(jù)吊裝方式配置鋼筋，路側(cè)混凝土護欄應根據(jù)不同結(jié)構(gòu)受力情況，配置一定數(shù)量的縱、橫向鋼筋。5、每節(jié)混凝土護欄與相鄰護欄之間的連接方式根據(jù)護欄制作方式的不同而不同。預制混凝土護欄采用縱向企口縫連接法和縱向傳力鋼筋連接法。對現(xiàn)澆的混凝土護欄，其縱向可按平接處理。（四）纜索護欄的有關(guān)問題1、纜索護欄根據(jù)設置地點可分為路側(cè)和中央分隔帶兩類。2、路側(cè)纜索護欄由端部立柱、中間端部立柱、中間立柱、纜索、托架和索端接頭等部分組成。3、為了保持纜索的初張力和簡化安裝施工時的張拉設備，維持一定的纜索水平度，防止撓度的產(chǎn)生，一般把纜索的安裝長度定為200~300m，即每根纜索的長度不超過300m。當纜索護欄的安裝長度超過200~300m時，在設計上應采用中間端部結(jié)構(gòu)。3、路側(cè)纜索護欄中間立柱，土中埋置深度應保證140~165cm，混凝土中埋置深度應保證40cm。立柱埋置土中時，最大間距為7m，埋置在混凝土中時，最大值為4m。4、托架的作用，首先在于固定纜索的位置，其次就是把纜索從立柱面橫向懸出一定距離，防止碰撞車輛在立柱處受拌阻。1、路側(cè)纜索間距一般為130mm。最下一根纜索距路面高度一般為43cm。2、中央分隔帶纜索護欄中間立柱，土中埋置深度為150cm，混凝土中埋置深度為40cm。埋置土中時，最大間距為6m，埋置在混凝土中時，最大值為4m。四、隔離設施部分1、隔離設施的目的：防止人和動物隨意進入或橫穿汽車專用公路；防止非法占用公路用地。隔離設施的設置原則：不是必須要連續(xù)設置。在地形起伏較大，隔離柵不易施工的路段，可以設計成階梯的形式。隔離封閉設施包括設置于公路路基兩側(cè)用地界線邊緣上的隔離柵和設置于上跨公路主線的分離式立交橋或人行天橋兩側(cè)的防護網(wǎng)。隔離柵一般沿公路用地界線以內(nèi)20~50cm處設置。隔離柵的穩(wěn)定性設計荷載主要考慮風力，同時也考慮人、畜的破壞作用。2、表面防腐處理方法有四種：熱浸鍍鋅、鍍鋁、鍍鋅（鋁）后涂塑、涂塑。3、隔離柵中，設置斜撐的目的是增強隔離柵的穩(wěn)定。

24　4、混凝土立柱用混凝土標號不低于C20。五、視線誘導設施部分1、視線誘導設施按功能分為四種：輪廓標、分流合流誘導標、指示和警告線形誘導標、突起路標。2、柱式輪廓標上反射器的尺寸為18cm×4cm。設置輪廓標的作用：指示道路的方向；行車道的邊界。當?shù)缆吩O有中央分隔帶時，輪廓標為單面；當?shù)缆窙]有中央分隔帶時，輪廓標為雙面。輪廓標在公路前進方向左、右兩側(cè)對稱設置，右側(cè)輪廓標的反射器為白色，左側(cè)為黃色。其直線段設置間隔為50m（附著于護欄上時可為48m）。輪廓標的標準設置高度為70cm，最小設置高度為60cm，對大設置高度為120cm。設施原則：一般公路——在有道路照明的路段可不設置輪廓標。符合以下條件之一者應設置輪廓標：①．設計速度大于50km/h的路段；②．車道數(shù)或車道寬度有變化的路段；③．在連續(xù)急彎的陡坡路段。高速公路、一級公路——①．高速公路、一級公路的主線及互通式立交、服務區(qū)、停車場等進出匝道或連接通道，應全線連續(xù)設置輪廓標；②．在氣候條件惡劣，線形條件差和事故多發(fā)地段應設置反光性能更高的輪廓標或采用尺寸較大的反射器。3、分合流誘導標的顏色規(guī)定：高速公路誘導標的底色為綠色，其他公路為藍色，誘導標的符號均為白色。設置地點：互通式立交的進、出口匝道附近，有交通分、合流的地方。4、線形誘導標分為指示性線形誘導標（藍底白圖案）和警告性線形誘導標（紅底白圖案）。線形誘導標可以單獨使用一個基本單元，也可以組合起來使用。5、突起路標的作用：用來標記中心線、車道分界線、邊緣線；也可用來標記彎道、進出口匝道、導流標線、車行道變窄、路面障礙物危險路段。反光突起路標：一般路段的反光玻璃球為白色，危險路段的反光玻璃球為紅色和黃色。突起路標高出路面一般不超過2.5cm。間隔距離一般為6~15m。突起路標單獨用做車行道分界線時，可用反光和不反光的突起路標組成標線。不反光突起路標的設置間距為1~1.2m。6、視線誘導設施屬最后裝飾性設施，一般在路面施工完成后進行。附著于護欄或其他構(gòu)造物上的視線誘導設施，一般在最后安裝。安裝太早，特別在公路還沒有封閉，這種設施很容易受到破壞。四、防眩設施部分1、眩光按其視覺效應可分為失能性眩光（生理性眩光）和不舒適眩光（心理性眩光）。前者造成視覺弄成方面可度量的損失，它可通過改變眩光條件，根據(jù)目標視距的減少量來測定。2、防眩設施的施工應根據(jù)其設置方法在路面工程或護欄工程施工完成后進行，或者與護欄工程同步進行。防眩設施應設置在道路的中央分隔帶上，且最好與護欄、隔離封閉設施配合使用。長區(qū)段設施防眩設施時，一般每隔5Km左右宜適當改變形式或顏色。3、道路上使用的防眩設施可分為三種類型：Ⅰ型：是指連續(xù)封閉性的防眩設施；

25?、蛐停菏怯蛇B續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成的防眩設施，金屬（或塑料）防眩網(wǎng)為其代表型式；Ⅲ型：是以一定間距連續(xù)設置板狀結(jié)構(gòu)而組成的防眩設施。目前在公路上廣泛使用的防眩設施結(jié)構(gòu)形式主要為防眩板，其次為植樹、防眩網(wǎng)。4、防眩板的設置原理：部分遮光原理。5、防眩板的構(gòu)造要求：遮光角、防眩板寬度、防眩板間距、防眩高度（防眩設施設置高度一般為1.4～1.7米。在平直路段防眩設施高度采用1.6~1.7m。）6、植樹防眩特別適用于較寬的中央分隔帶。但當路線走向與太陽運行方向接近垂直時，不宜采用植樹防眩。密集植樹防眩的高度不宜超過1.4m，一般以1.2~1.4m為宜。六、通信管道部分1、通信管道一般沿高速公路中央分隔帶埋設。通信管道的建設應和路面工程同步實施，管道最小埋深（管頂?shù)降孛妫┮话阍?0cm左右。管群容量一般選4孔至8孔。2、管材選擇：主要采用高密度聚乙烯雙壁波紋管及硅管。3、公路用高密度聚乙烯硅芯塑料管的結(jié)構(gòu)：由高密度聚乙烯外壁、外層色條和永久性固體硅質(zhì)內(nèi)潤滑層組成。4、孔徑與纜徑的關(guān)系一般應滿足d/D≤0.8，d為電纜直徑，D為管孔直徑。子管內(nèi)徑一般應為光纜外徑的1.2~1.5倍，子管的等效總外徑不應大于內(nèi)徑的85%。考試試題《交通工程》試題一、單選題：（10分）1、在同一地點設置兩種以上標志時，可合裝在一根立柱上，但最多不超過--------塊。Ａ、３Ｂ、４　　　　　?。?、５　　　　　　Ｄ、６２、為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求，應對護欄各部件進行抽樣檢查，不相同的部件各以--------件為一批進行取樣。Ａ、１００　　　　Ｂ、２００　　　?。谩ⅲ常埃啊　　　。?、４００３、波形梁護欄板的鍍鋅量一般要求得大于--------克／平方米。Ａ、４２５　　　　Ｂ、５００　　　?。谩ⅲ叮埃啊　　　。?、６５０４、反光膜按其最小逆反射系數(shù)值分為--------級，各種標志采用反光膜的級別應符合圖紙的規(guī)定。Ａ、二　　　　　?。隆⑷　　　　　。谩⑺摹　　　　　。?、五５、除硅芯管外，管道工程鋪設完成后，應按郵電部門的規(guī)定做--------檢驗，以保證管道的施工質(zhì)量。Ａ、試通　　　　　Ｂ、拉棒　　　　?。?、牽引　　　　?。?、拉線６、護欄的最小設置長度，當設計行車速度為Ｖ＝１００公里／小時時，其長不小于--------米?！　。?、２８　　　?。?、４８　　　　　Ｃ、６０　　　　?。?、７０７、交通標志實測項目中標志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離允許偏差為--------。Ａ、±８０　　?。?、±６０　　　?。谩ⅰ溃保埃啊　　　。?、±１５０８、視線誘導標志實測項目中反射器安裝角度允許偏差為--------。Ａ、±３°　　?。?、±２°　　　?。?、±１°　　　Ｄ、±４°９、可變信息情報板按功能應屬于--------。Ａ、信息采集系統(tǒng)　　　　　?。?、信息處理系統(tǒng)?。谩⑿畔⑻峁┫到y(tǒng)　　　　　?。?、通信系統(tǒng)１０、混凝土護欄實測項目中，基礎厚度的允許偏差為--------。

26?。?、±１０％Ｈ　?。?、±５％Ｈ　　?。?、±８％Ｈ　?。?、±１５％Ｈ二、多選題：（至少有兩個選擇是正確的）（４０分）１、標志面的逆反射材料分為--------。Ａ、反光膜　　　?。隆⒎垂馔苛稀　　。谩⒎瓷淦鳌　　　。?、輪廓標２、路面標線涂料按施工溫度可分為--------類。Ａ、常溫型　　　?。?、加熱型　　　?。?、熱熔型　　　?。摹⑷軇┬停?、高速公路監(jiān)控系統(tǒng)由--------構(gòu)成。　?。?、信息采集系統(tǒng)　　?。?、信息提供系統(tǒng)Ｃ、通信系統(tǒng)　　　　?。摹⒈O(jiān)控中心４、波形梁護欄的所有部件一般采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理，其檢測指標有--------。Ａ、鍍鋅層附著量　　　Ｂ、鍍鋅均勻性　Ｃ、鍍鋅層耐腐性　　?。摹㈠冧\層附著性５、道路標線的顏色為--------。Ａ、紅色　　　　　Ｂ、白色　　　　?。谩ⅫS色　　　　?。摹⒕G色６、下面屬于標志面應具有的性能的是--------。A、色度性能　　　　B、光度性能　　　C、耐侯性能　　D、　耐溶劑性能７、下面屬于標志板外觀質(zhì)量檢測的是--------。A、標志板平整度　　　B、標志面裂紋和氣泡　　　C、標志板幾何尺寸　　D、標志面的拼接縫　?。?、路面標線材料有--------種。A、劃線器　　　B、貼附材料　　　　C、標線涂料　　　　D、標線器９、標線施工中常見質(zhì)量問題有--------。A、涂膜縱向有長的起筋或拉槽　B、涂膜表面有氣孔、小孔C、夜間反光不良　　D、車輛打滑１０、玻璃珠需檢測的品質(zhì)項目有--------。A、容器中玻璃珠狀態(tài)　　　B、粒徑　　　　C、折射率　　　D、耐水性１１、根據(jù)視線誘導設施的結(jié)構(gòu)組成，其施工內(nèi)容有--------。A、反射器　　　B、連接件　　　C、支架　　　　D、拉桿１２、視線誘導設施分類有--------。A、輪廓標　　B、突起路標　　C、線形誘導標　　　D、分合流誘導標１３、防眩板在施工中需檢測的項目有--------。A、長度　　　B、高度　　　　C、寬度　　　　D、平面彎曲１４、隔離柵施工主要內(nèi)容有--------。A、構(gòu)件的加工制作　　　B、混凝土基礎預制安裝　　C、立柱安裝　　　D、網(wǎng)片安裝及調(diào)整１５、隔離柵施工中常見的問題有--------。A、防腐層脫落　　　B、安裝不牢固　　　C、基礎移位　　　　D、安裝線形不順暢１６、高速公路監(jiān)控系統(tǒng)中信息系統(tǒng)子系統(tǒng)包括--------。A、交通流信息設備　　B、氣象檢測器　　C、緊急電話　　D、信息廣場１７、高速公路緊急電話需檢測的項目有--------。A、按鍵　　　B、呼叫接通時間　　C、話音的串擾　　D、緊急電話及電纜的接地系統(tǒng)１８、公路照明的技術(shù)指標通常用---------指標表征。

27　A、亮度　　　　B、照度　　　C、光度　　　D、誘導性１９、路網(wǎng)收費系統(tǒng)層級模式有--------。A、一卡通層　　　　B、二卡通層　　　C、開放層　　　D、封閉層２０、監(jiān)控系統(tǒng)外場設備據(jù)其實現(xiàn)的功能分為--------。A、信息采集設備　　　B、信息發(fā)布設備　　　C、信息反饋設備　　D、信息處理設備２１、護欄按設置位置分--------類。A、路側(cè)護欄　　　B、橋梁護欄　　　C、端部護欄　　　D、防撞墊２２、下列情況中必須設置護欄的為--------。A、與鐵路、公路相交，車輛有可能跌落到相交鐵路或其它公路上的路段B、高速公路互通式立體交叉進、出口匝道的三角地帶，以及匝道的小半徑外側(cè)C、多霧地區(qū)D、路面結(jié)冰，積雪嚴重的路段２３、下面屬于交通標志在驗收階段檢測的項目有--------。A、立柱豎直度　　B、標志板安裝角度　　C、標志板尺寸　D、標志板下緣至路面凈空。２４、下面屬于標線竣工驗收階段檢測的項目有--------。A、標線寬度　　B、標線長度　　　C、縱向間距　　　D、橫向偏位２５、下面屬于視線誘導標實測項目的有--------。A、反射器頂面高度　　B、反射器中距　　C、反射器安裝角度　　D、反射器橫向偏位２６、下面屬于波形梁護欄檢測項目--------。A、立柱中距　　B、立柱中心高度　　C、護欄順直度　D、橫梁中心高度２７、下面屬于混凝土護欄檢測項目--------。A、基礎厚度　　B、地基壓實度　　　C、護欄順直度　　D、基礎平整度２８、下面屬于纜索護欄實測項目--------。A、立助豎直度　B、纜索中心間距　　C、初張力　　　D、纜索安裝高度２９、路面標線按功能分--------。A、警告標線　　　B、指示標線　　　C、禁止標線　　　D、其他標線３０、高速公路需要傳輸?shù)男畔⒖筛爬?-------。A、語言　　　B、信號　　　C、圖像　　　D、數(shù)據(jù)３１、下面屬于防眩設施實測項目的有--------。A、板條設置間距　　　B、豎直度　　C、順直度　　　D、防眩高度３２、監(jiān)控系統(tǒng)中監(jiān)控中心由--------組成。A、廣域信息網(wǎng)　　　B、計算機系統(tǒng)　　　C、室內(nèi)顯示設備　　　D、監(jiān)控系統(tǒng)控制臺３３、高速公路通信系統(tǒng)可分為--------通信層次。A、長途網(wǎng)　　　B、地區(qū)網(wǎng)　　　C、短途網(wǎng)　　　　D、用戶網(wǎng)３４、配電系統(tǒng)中接地系統(tǒng)分為--------。A、單設接地系統(tǒng)　　B、全設接地系統(tǒng)　　C、雙設接地系統(tǒng)　　D、分設接地系統(tǒng)３５、下面屬于隔離柵實測項目的有--------。A、柱頂高度　　B、順直度　　C、立柱中距　　D、立柱外邊緣離征地界距離

28?。常丁⑾旅鎸儆诰o急電話實測項目的有--------。A、通話質(zhì)量　　　B、立柱中心至路肩邊線間距　　　C、基礎尺寸　　D、頂面高度３７、下面屬于照明設施實測項目--------。A、燈柱地面以上高度　　　　B、燈柱豎直度　　C、燈柱順直度　　D、平面位置３８、車輛檢測器安裝質(zhì)量檢驗項目主要包括--------等。A、交通量計數(shù)精度　　B、傳輸性能　　　C、視認距離　　D、安裝位置與安裝質(zhì)量３９、下面測試內(nèi)容中，與光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)有關(guān)的測試項目有--------。A、光接口及電接口測試　B、抖動及誤碼測試C、保護倒換及語言提示功能測試　D、接通率及局間中繼測試４０、在施工準備階段，下列項目中，屬于輪廓標的檢驗項目有--------。A、色度性能　　B、光度性能　　C、耐鹽霧腐蝕性能　　D、機械性能三、判斷題：（１０分）１、波形護欄中緊固件、托架的最低鋅附著量為２７５克／平方米。（?。?、防眩板的防腐層鍍鋅層平均厚度，立柱支撐的為≥６１毫米。（?。场⒏綦x柵的質(zhì)量檢測包括：外觀質(zhì)量、鋅層質(zhì)量、幾何形狀與尺寸和材料性能。（）4、監(jiān)控設施安裝監(jiān)理主要是設備的檢測及安裝運行檢測。（）5、高速公路照明設施施工內(nèi)容主要有照明設施的采購、檢測、安裝調(diào)試和運行檢測。（）6、護欄的防撞等級為PL1級時，其有效高度為0.68—0.86米。（）7、隔離柵的高度主要以成人高度為參考標準，其取值范圍在1.50—2.10米之間。（）8、道路指示標志用來指示道路使用者行進的信息，常設于行車道的出口處。（）9、雙向兩車道路面中心線為黃色實線，用于分隔對向行駛的交通流。（）10、與土建工程相比，交通工程設施的最大特點在于它不僅有土木部分，還有機電部分。（）四、簡答題：20分）1、高速公路上，機電系統(tǒng)主要由哪部分子系統(tǒng)組成？2、道路交通標志中，指路標志有哪幾個主要類別？3、在機電系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量中，監(jiān)理工程師在施工準備階段的主要工作內(nèi)容有哪些？4、交通標志安裝施工中常見質(zhì)量問題有哪些？5、交通標線施工中常見質(zhì)量問題有哪些？五、綜合分析題：（20分）1、在交通標線施工質(zhì)量監(jiān)理中，監(jiān)理工程師在施工準備階段，施工階段，交工驗收階段的主要工作內(nèi)容有哪些？2、在程控數(shù)字交換系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理中，監(jiān)理工程師在施工準備階段，施工階段，交工驗收階段的主要工作內(nèi)容有哪些？

29　交通工程試題及答案3一、單選題：（分）1、用于隔離柵的金屬立柱彎曲度不得超過mm/m。A、6B、8C、10D、122、反射器的光學性能在入射角為范圍內(nèi)應保持穩(wěn)定，安裝角度須正確，顏色與設計相符，反光材料表面無缺損或斷裂現(xiàn)象。A、0°～20°B、20°～30°C、30°～40°D、40°～45°3、收費道路是我國高速公路的一個重要特征。A、全開放式B、半開放式C、全封閉式D、半封閉式4、緊急電話亭通常布設在上、下行車道兩側(cè)的上。A、路肩B、主車道C、超車道D、邊坡坡腳5、通信管道的最小埋深（管頂?shù)降孛妫┮话阍谧笥?。A、50cmB、80cmC、100cmD、150cm6、導向箭頭表示車輛的行駛方面，顏色為。A、黃色B、綠色C、紅色D、白色7、噴涂后的標線邊緣無明顯毛邊，毛邊長度超過評價單位長度的時，在標線評定中每處減2分。A、1%B、3%C、2%D5%8、警告標志的顏色為黃底、黑邊、黑圖案，其形狀為。A、正方形B、長方形C、等邊三角形D、圓形9、路面標線涂料按施工溫度可分為常溫型、加熱型和熔融性，其中熔融性涂料呈現(xiàn)的供應狀態(tài)為。A、液態(tài)供應B、固體供應C、粉末供應D、顆粒狀供應10、匝道控制方式里最簡單的一種方式為。A、關(guān)閉控制B、定時控制C、交通感應控制D、間隙可接受匯流匝道控制二、多項選擇題（分）1、交通工程監(jiān)控系統(tǒng)包括以下幾項內(nèi)容。A、信息采集系統(tǒng)B、信息收集系統(tǒng)C、信息提供系統(tǒng)D、監(jiān)控中心2、道路交通系統(tǒng)的基本因素是。A、人B、車C、通信D、環(huán)境及管理3、交通量三參數(shù)包括。A、流量B、密度C、時距D、速度4、交通量分布預測方法可分為以下幾類。A、現(xiàn)在型式法B、彈性系數(shù)法C、回歸分析法D、綜合模式法5、監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成包括。A、信息收集中心B、信息管理中心C、監(jiān)控中心D、外場設備6、交通設施安全設置按位置分類有。A、路側(cè)護欄B、路中護欄C、橋梁護欄D、端部護欄7、防眩設施設置原則。

30　A、長直線路段B、中央分隔帶寬度大于9m路段C、線形變化頻繁的路段D、上、下行車道路面高差大于2m路段8、目前在道路上廣泛使用的視線誘導設施有。A、輪廓標B、防眩板C、路鈕D、線形誘導標9、交通標志的三要素是指。A、顏色B、文字C、形狀D、圖符10、路面標線的分類按型態(tài)可分為。A、線條B、圖型標記C、字符標記D、突起路標11、交通控制從控制方法來說包括。A、定點B、定線C、定時D、感應控制12、不考慮對向車流的影響時，對飽和流量有顯著影響的因素有。A、車道位置B、車流飽和度C、車輛組成D、對向車流比例13、監(jiān)控系統(tǒng)中信息采集子系統(tǒng)采集信息主要包括。A、交通信息B、氣象信息C、環(huán)保信息D、異常事件信息14、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)所轄道路狀況和交通狀況可分為多種類型，可包括。A、主線控制B、輔線控制C、匝道控制D、綜合控制15、監(jiān)控中心的功能可包括。A、微觀監(jiān)視功能B、宏觀監(jiān)視功能C、微觀協(xié)調(diào)控制功能D、宏觀協(xié)調(diào)控制功能16、監(jiān)控系統(tǒng)的主要硬件設備應包括。A、綜合控制臺B、顯示設備C、通信系統(tǒng)D、計算機系統(tǒng)17、信息提供子系統(tǒng)作為高速公路監(jiān)控手段主要用來解決高速公路上出現(xiàn)的交通問題有。A、周期性交通阻塞B、偶發(fā)性交通事件C、氣象問題D、特殊事件18、信息提供子系統(tǒng)主要包括。A、可變情報板B、可變限速標志C、車道控制器D、車輛檢測器19、匝道控制的基本策略有以下幾點。A、集中策略B、快速策略C、延遲策略D、分散策略20、匝道控制方式有以下幾種。A、關(guān)閉控制B、定點控制C、定時控制D、交通感應控制21、高速公路信息系統(tǒng)可分為以下幾個通信層次。A、長途網(wǎng)B、短途網(wǎng)C、地區(qū)網(wǎng)D、用戶網(wǎng)22、通信網(wǎng)現(xiàn)代化的三大標志是。A、自動化B、程序化C、數(shù)字化D、網(wǎng)絡管理23、通信網(wǎng)的網(wǎng)管功能主要有以下幾種。A、故障管理B、系統(tǒng)管理C、配置管理D、性能管理24、緊急電話系統(tǒng)有以下幾部分組成。A、傳入線路B、傳輸線路C、緊急電話控制臺D、緊急電話分機25、通信管道敷纜的施工方法有以下幾種。

31　A、直埋法B、安管法C、牽引法D、氣吹法26、道路收費系統(tǒng)的分類按不同的收費制式分有以下幾種。A、均一式B、標準式C、開放式D、封閉式27、確定收費車道的因素有以下幾種。A、設計小時交通量B、服務時間C、服務水平D、交通密度28、道路照明光源具備以下幾個特性。A、發(fā)光效率要高B、使用壽命要長C、要具有適當?shù)娘@色性D、成本低29、道路路界環(huán)境系統(tǒng)主要包括道路沿線周圍以下幾個方面的環(huán)境特征。A、路界聲環(huán)境B、路界生態(tài)環(huán)境C、路界景觀環(huán)境D、路界氣象環(huán)境30、交通噪聲控制綜合治理措施一般包括。A、縮小和消滅噪聲源B、控制噪聲傳播C、對車輛采取一定的限制D、合理規(guī)劃及設計道路31、金屬立柱不得有或多余結(jié)塊和劃痕等表面缺陷，不符合要求時每構(gòu)件減1-2分。A、漏鍍B、露鐵C、流掛D、翹曲32、防眩板表面不得有等表面缺陷，不符合要求時，每處減1-2分。A、氣泡B、裂紋C、翹曲D、端面分層33、收費站由下列哪些設施組成。A、收費口B、收費廣場C、監(jiān)控樓D、收費亭34、收費廣場包括以下幾大功能。A、實時控制B、數(shù)據(jù)采集C、廣場監(jiān)視D、財務結(jié)算35、高速公路需要采集的信息，按所反映的功能可歸屬為。A、交通流B、交通量C、環(huán)境干擾D、設備狀態(tài)36、程控數(shù)量交通系統(tǒng)的質(zhì)量通常從方面予以衡量。A、傳入質(zhì)量B、傳輸質(zhì)量C、音量大小D、穩(wěn)定質(zhì)量37、光纜的護層要求等，常用聚乙烯作內(nèi)層，外層用鋁帶或塑料。A、耐壓B、防潮C、防燃D、防腐38、照明設施的實測項目有。A、燈柱地面以上高度B、燈柱強度或明度C、燈柱垂直度D平面位置39、標線的實測項目有。A、涂料厚度B、標線寬度C、標線長度D、光度性能40、用于隔離柵的金屬立柱有等表面缺陷時，應在評定中扣分。A、漏鍍B、流掛C、劃痕D、彎曲三、判斷題：1、交通工程設施產(chǎn)品可直接用于工地施工。（）2、交通安全設施采用鋼質(zhì)材料時，一定要進行防護處理。（）3、平面彎曲度超過板長的0.1%時，該防眩板不得使用。（）4、標線噴涂或安裝前應先清潔路面，可有少量起灰現(xiàn)象。（）5、已運入現(xiàn)場并經(jīng)監(jiān)理工程師審查的施工機械設備、未征得監(jiān)理工程師同意不得運出工地。（）

32　6、光纖傳輸對外界無干擾，也不接受外界干擾，保密性很好。（）7、隔離封閉設施是防止人和動物隨意進入或橫穿汽車專用公路，防止非法占用公路用地的人工構(gòu)造物。（）8、輪廓標一般設置在行車道的左、右側(cè)，在直線段設置間隔為50m，標準設置高度為60cm。（）9、交通標志的支持方式有柱式、懸臂式、門式三種形式。（）10、交通標線的分類按型態(tài)分為（1）線型（2）字符標記（3）突起路標三種分類方式。（）四、簡答題：1、簡述交通監(jiān)控的特點？2、交通標志施工階段的質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容？3、緊急電話施工階段質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容？4、在交工驗收階段，隔離柵的檢驗內(nèi)容有哪些？5、照明設施的實測檢查項目有哪些？五、綜合論述題1、在收費車道的機電設備采購安裝、調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理中，監(jiān)理工程師在各個階段的主要工作內(nèi)容是什么？2、監(jiān)理工程師在防眩設施、視線誘導設施的施工準備階段、施工階段及交工驗收階段的主要監(jiān)理內(nèi)容有哪些？

33　參考答案一、選擇題：1、B2、A3、C4、A5、B6、D7、A8、C9、C10、B二、多項選擇題：1、ACD2、ABD3、ABD4、AD5、BCD6、ACD7、AC8、ACD9、ACD10、ACD11、CD12、AC13、ABD14、ACD15、BD16、ABD17、ABD18、ABC19、CD20、ABD21、ABD22、ACD23、ACD24、BCD25、CD26、ACD27、ABC28、ABC29、ABC30、ABD31、ABC32、ABD33、ABC34、ABD35、ACD36、ABD37、ABCD38、ACD39、ABC40、ABC三、判斷題：1、×2、√3、×4、×5、√6、√7、√8、×9、×10、×四、簡答題：1、交通監(jiān)控的特點：從監(jiān)控對象、干擾性質(zhì)和監(jiān)控過程的描述中，可以認識到交通監(jiān)控有如下特點：（1）監(jiān)控對象復雜：交通流有多種形態(tài)，具有明顯的隨機性。（2）監(jiān)控系統(tǒng)復雜：系統(tǒng)分布地域廣，各個路段的交通相互影響強，對象不確定，使系統(tǒng)具有大系統(tǒng)性質(zhì)。（3）監(jiān)控手段多樣：要了解交通流狀態(tài)全貌，需要采用更多手段以同一對象檢測。（4）人的特殊作用：各個環(huán)節(jié)都需要人的介入，人的素質(zhì)和精神狀態(tài)直接影響監(jiān)控質(zhì)量。2、質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容有：標志板面的完好情況；立柱豎直度；標志板安裝角度；標志板下緣至路面凈空；標志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離；基礎尺寸；混凝土強度；標志板立柱有無質(zhì)量證明文件。3、內(nèi)容有：電纜的埋深是否達到設計要求；電話立柱材料強度，幾何尺寸與埋深是否滿足設計要求；頂面高程；電話的通話音量、清晰度及準確率；立柱中心至路肩邊線間距；立柱豎直度；基礎尺寸、砼強度、基礎厚度；基礎頂面高度。4、在交工驗收階段，隔離柵的檢驗內(nèi)容有：隔離柵網(wǎng)面平整、翹曲和凹凸現(xiàn)象的檢查，金屬立柱變形、卷邊、劃傷及砼立柱折斷檢查，金屬網(wǎng)、金屬立柱、斜撐構(gòu)件和連接件的質(zhì)量檢查、金屬構(gòu)件防腐質(zhì)量檢查，立柱豎直度檢查、柱頂高度、立柱中距檢查、隔離柵順直度檢查、立柱與基礎、立柱與隔離柵之間的連接檢查及立柱和基礎的砼強度檢查，隔離柵起終點各端頭封圍均應檢查。5、除滿足《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中規(guī)定的照明設施的基本要求外，照明設施的實測檢查項目包括：安裝的燈柱地面以上高度、燈柱豎直度、平面的縱、橫位置等是否超過規(guī)定值或允許偏差。五、綜合論述題：1、答：（1）在施工準備階段：監(jiān)理工程師應對承包人編制的采購方案進行審查；看供貨方是否有良好的信譽，所提供的設備的質(zhì)量是否可靠，滿足設計要求，技術(shù)的先進性和價格的合理性，以及維修和保養(yǎng)等性能。承包人進場后，審查承包人的人員、機械等符合要求后發(fā)布開工申請批復單，同時對收費設備進行必要的測試。（2）在施工階段：監(jiān)理工程師應對承包人進行的設備安裝、調(diào)試等進行必要的旁站，在承包人提出進入試運行后，監(jiān)理工程師應組織人員對設備的各方面性能進行檢查，合格后，進行試運行。

34?。?）在交工驗收階段：在試驗運行時，監(jiān)理應經(jīng)常巡視各設備的運行情況，如讀卡能力，車型識別，CCTV攝像機對車道和收費員的監(jiān)控情況，亭內(nèi)對講機的通話情況等，并讓承包人對發(fā)生的故障進行及時整改，當系統(tǒng)運行達到驗收標準后，由監(jiān)理審批并簽發(fā)承包人填報的《工程交工證書》。2、答：（1）在施工準備階段：監(jiān)理工程師應對承包人的人員、設備進行審查；檢查防眩板、視線誘導標或路鈕等材料的質(zhì)量合格證書，并對其進行抽查，如防眩板的鍍鋅量、幾何尺寸、路鈕的抗壓強度、耐磨性等。（2）在施工階段：監(jiān)理人員應進行旁站、控制防眩板的高程間距和牢固性。對于視線誘導標應保證安裝角度的正確，立柱式的基礎砼強度，幾何尺寸符合設計要求（3）交工驗收階段：在接到承包人填報的《工程交工證書》后，監(jiān)理工程師組織人員對防眩設施整體是否與路線線形一致等進行檢查。并對防眩板條的設置間距、豎直度、防眩高度、順直度、視線誘導標的反射器中心高度、中距、安裝角度、橫向偏位等進行抽查，在檢查合格后簽發(fā)《工程交工證書》。

35　一、單選題1、目前在公路上廣泛使用的防眩設施結(jié)構(gòu)形式主要為A、植物B、防眩板C、防眩網(wǎng)D、防眩柵2、刺鐵絲隔離柵的刺鐵絲網(wǎng)片應采用材料。A、高碳鋼絲B、中碳鋼絲C、低碳鋼絲D、合金鋼絲3、隔離柵施工中對立柱進行檢驗，監(jiān)理工程師可按交貨的每種立柱從每個立柱中任選一個進行復查。A、200B、500C、1000D、20004、突起路標設施設置高度規(guī)定，其頂部不得高出路面㎜A、15B、20C、25D、305、輪廓標的反射器安裝角度偏差不得超過度A、2B、5C、3D、86、地錨式端頭應按規(guī)定執(zhí)行。A、GB222B、JTJ074C、GB470D、GB/T12317、槽鋼立柱基底金屬的公差厚度允許偏差應符合。A、GB708中A級精度的B、GB700規(guī)定C、GB232規(guī)定D、JTJ074規(guī)定8.以下那一項不屬于視線誘導設施的工程質(zhì)量實測項目。A.反射器中心高度B.反射器頂部高度C.反射器安裝高度D.反射器中距9.焊接鋼管立柱壁厚為。A.4㎜B.4.5㎜C.5㎜D.6㎜10.中央分隔帶纜索護欄的最大間距為。A.3mB.4mC.6mD.8m二、多選題1、護欄按設置位置可分為A、路側(cè)護欄B、路中護欄C、分車道護欄D、中央分隔帶護欄2、波形鋼護欄的防撞等級可分為A、A級B、B級C、E級D、M級E、S級3、波形護欄立柱可分為A、鋼管立柱B、塑管立柱C、混凝土立柱D、內(nèi)卷邊槽鋼立柱4、護欄端頭可分為種A、平頭式B、地錨式C、圓頭式D、尖頂式5、波形梁板按其截面尺寸及允許偏差分A、AB類B、BB類C、DB類D、BC類E、RB類6、波形梁板上孔有A、連接螺孔B、安裝螺孔C、拼接螺孔D、調(diào)節(jié)螺孔7、端頭外形應符合

36　A、端頭不能有明顯扭轉(zhuǎn)B、端頭切口應垂直，垂直度公差不超過30’C、端部清除毛刺D、端頭曲線應圓滑平順8、路側(cè)纜索護欄的端立柱由組成A、一個三角形支架B、一對三角形支架C、底板D、混凝土基礎9、混凝土中央分隔帶護欄，防撞等級Am級基本型護欄的代號有。A、GWb-Am-EmB、GWm-Am-EmC、GWb-Am-RD、GWb-A-E110、混凝土護欄施工，在任何情況下。A、水泥不得加熱，加熱時水溫不超過60℃。B、砂、石料不得超過40℃。C、混凝土拌和物不超過35℃。D、沒有什么限制。11、預制中央帶混凝土護欄應配制一定數(shù)量的。A、縱向鋼筋B、橫向鋼筋C、斜筋D、箍筋12、在進行交通工程設施規(guī)劃時應遵循的原則有。A、最大限度地提供充分的系統(tǒng)可靠性和安全性B、因地制宜，保證經(jīng)濟合理性和先進性C、著重考慮高速公路的社會效益。D、協(xié)調(diào)好交通工程系統(tǒng)與道路公路系統(tǒng)及交通工程內(nèi)部子系統(tǒng)的關(guān)系13、設置防眩設施的依據(jù)有。A、夜間交通量大，尤其大型車混入率高的路段B、夜間相對白天事故率較高的路段C、中央分隔帶寬度小于5m的路段D、平曲線半徑小于一般最小半徑的路段14、隔離設施網(wǎng)片材料根據(jù)加工工藝和材質(zhì)性能的區(qū)別分類，以下那幾種正確。A、鋼板網(wǎng)B、電焊網(wǎng)C、編織網(wǎng)D、刺鋼絲網(wǎng)15、隔離設施在上網(wǎng)安裝時，施工安裝方法有那幾種。A、整網(wǎng)連續(xù)安裝B、張緊連續(xù)安裝C、分片式安裝D、掛鉤安裝法16、隔離柵按防腐形式可分為隔離柵。A、熱浸鍍鋅B、熱浸鍍鋁C、電鍍鋅D、浸（涂）塑17、防眩設施產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目主要包括。A、外觀質(zhì)量B、鍍層質(zhì)量C、幾何形狀與尺寸D、材料性能18、對防眩設施進行質(zhì)量檢查時主要用到什么儀器。A、直尺B、塞尺C、水平儀D、拉線19、對防眩設施的構(gòu)造有哪些要求。A、通視性B、防眩高度C、防眩板寬度D、幾何形狀20、高速公路在哪些路段應設置反光性能較高輪廓標或采用大尺度反射器。A、服務區(qū)進出匝道B、互通立交進出匝道C、線形條件差的路段D、事故多發(fā)路段21、路紐與路面固結(jié)的形式有。A、環(huán)氧樹脂粘貼B、膨脹螺釘緊固C、鉆孔打入D、自攻螺釘緊固22、突起路標有哪些類型。A、白色雙面反光B、紅色雙面反光C、黃色單面反光D、白色和黃色雙面反光23、交通安全設施交工驗收時，承包人應提供哪些資料。A、有關(guān)材料質(zhì)量合格證明材料B、有關(guān)設計文件及設計變更情況文件

37　C、施工過程控制質(zhì)量的各種原始資料D、竣工圖及其它文件24、在防眩板工程施工準備階段，監(jiān)理工程師應在哪些方面對質(zhì)量進行控制。A、檢查承包人的施工組織計劃B、按規(guī)定抽檢材料質(zhì)量C、檢查材料質(zhì)量證明材料D、督促承包人對工程沿線進行實地勘察25、輪廓標的產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目應包括。A、耐酸性B、耐水性C、耐候性D、耐鹽霧性26、下列哪些情況下，可不設隔離柵。A、公路路側(cè)距居民點距離超過1kmB、公路路基填土高度超過10mC.、公路路側(cè)緊靠河流、湖泊等天然屏障D、公路兩側(cè)有高度超過1.5m的擋土墻或砌石陡壩27、下列項中有哪些屬于隔離設施的主要構(gòu)件。A、立柱B、混凝土基礎C、連接件D、隔離網(wǎng)28、隔離柵防腐鍍層質(zhì)量的檢測內(nèi)容有。A、鍍層剝離強度B、鍍層附著量C、鍍層均勻性D、鍍層表面光潔度29、隔離柵的結(jié)構(gòu)設計主要有哪些內(nèi)容。A、結(jié)構(gòu)高度B、隔離柵的穩(wěn)定性C、網(wǎng)孔尺寸D、連接形式30、隔離柵的支撐結(jié)構(gòu)形式有。A、斜撐式B、鋼支柱式C、埋置式D、鋼筋混凝土支柱式31、在施工準備階段，對于隔離柵質(zhì)量檢驗，下列項中正確的是。A、供貨方提供本批構(gòu)件原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明B、產(chǎn)品質(zhì)量由供方質(zhì)檢部門進行檢驗，產(chǎn)品合格方可出廠C、需方有權(quán)要求按照國家標準對產(chǎn)品進行檢查和驗收D、如需方對產(chǎn)品進行檢驗時有一項不合格，則整批退貨32、突起路標的基體材料可以是。A、金屬B、水泥砼C、玻璃D、工程塑料33.道路交通標志用的反光膜一般由等材料組成。A．透明薄膜B.粘接劑C.高折射率微珠D.反射層34.道路標志的設置方式分為。A.路側(cè)式B.懸臂式C.門架式D.附著式35.路面標線材料主要分為。A.標線涂料B.玻璃珠C.貼附材料D.標線器36.常溫型涂料施工的噴涂機具有兩種方式。A.外部混合式B.內(nèi)部混合式C.氣動噴涂D.高壓無氣噴涂37.導流線顏色為白色可分為A.單實線B.虛線C.V型線D.斜邊線38.輪廓標按結(jié)構(gòu)設置可分為。A.單面反射B.雙面反射C.埋置式D.附著式39.下列標志屬于警示標志的有。A.減速讓行B.路面不平C.雙向交通D.分岔處40.路面標線涂料可分為三大類。

38　A.常溫型B.加熱型C.高溫型D.熔融型三、判斷題1、當高壓輸電線穿越安裝隔離柵的地方時，應視具體情況確立是否接上地線。（）2、在進行隔離柵施工時，承包人可在立柱運到工地后向監(jiān)理工程師提交立柱式樣。（）3、在防眩板施工過程，若金屬涂層損壞可進行修補。（）4、防眩板平面彎曲度超過板長的3%時，可報監(jiān)理工程師批準后使用。（）5、橋上防護網(wǎng)屬于隔離柵的一種形式。（）6、標志板面要保證四個單面垂直，其垂直度不應大于±3°，不允許超過規(guī)范要求±2㎜/m的翹曲。（）7、S級護欄屬輕型護欄，適用安全路段。（）8、架設纜索，只能在端部立柱、中間立柱基礎的基礎強度達到80%以上設計強度時，才準予架設纜索。（）9、波形護欄立柱不得有明顯扭轉(zhuǎn)，不得焊接加長端部清除毛刺。立柱直線度不大于1.5㎜，總直線度不得大于立柱定尺長度的0.15%，立柱端面的垂直度公差不得超過1°。（）10、混凝土護欄構(gòu)件在脫底模、移動、堆放、吊裝時的強度一般不得低于設計強度的70%。（）四、簡答題1、簡述標線施工質(zhì)量控制要點。2、在交工驗收階段，對隔離柵有哪些質(zhì)量檢驗項目，其檢驗標準是什么？3、視線誘導設施的檢測項目主要有哪些，其檢測方法是什么？4、防眩板施工階段的主要質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容有哪些？5、纜索護欄施工的一般規(guī)定有哪些？五、綜合分析題1、作為監(jiān)理工程師，在隔離柵施工質(zhì)量控制要點？2、在一路基合格路段上一懸臂式標志牌經(jīng)過一場大風后，基礎出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、傾斜、混凝土基礎有碎裂等現(xiàn)象是什么原因造成的，怎樣解決這一問題。

39　《交通工程》1答案一、單選題：1、B2、C3、B4、C5、C6、B7、A8、B9、B10、C二、多選題1、AD2、AE3、AD4、BC5、BC6、AC7、ABCD8、ACD9、AC10、ABC11、AB12、ABD13、ABD14、ABCD15、AC16、ABD17、ABCD18、ABD19、BC20、CD21、AC22、ACD23、ABCD24、ABC25、BCD26、CD27、ACD28、BC29、ABC30、BD31、ABC32、ACD33、ABCD34、ABCD35、ACD36、CD37、ACD38、CD39、BC40、ABD三、判斷題1、×2、×3、√4、×5、√6、×7、×8、√9、√10、√四、簡答題1答：1）標線施工前承包人應將擬用的材料樣品、施工方法報監(jiān)理工程師，并噴涂一段實驗標線以此檢驗涂（漆）料配方是否滿足圖紙要求、施工機具和工藝是否合格。2）標線位置以道路中心線為基準進行檢查；對于人字線，要先按設計圖在路面放大樣圖，經(jīng)檢查符合設計要求后，方可開始施工。3）噴涂油漆之前，道路表面上的污物、松散的石子和其他雜物應予以清除。噴漆時，道路表面應干凈和干燥，噴漆工作應在油漆與路面可獲得均勻粘結(jié)的情況下進行。4）認真檢查施工機械設備，尤其是熱塑線的施工，要保證設備不發(fā)生泄漏現(xiàn)象，玻璃珠要能均勻噴灑。5）對熱塑線的施工，要注意材料的加熱溫度，并避免在已完工的路面上進行材料加熱。6）標線在施工完后，要對其進行保護，防止污染和破壞。2答：檢查項目有：立柱豎直度、柱頂高度、立柱中柱、隔離柵順直度、混凝土強度。檢驗標準是：立柱豎直度垂直偏差在±8㎜/m以內(nèi)，檢查方法是用直尺、垂線每100根測2根。柱頂高度偏差應在±15㎜以內(nèi)，檢查方法是用直尺每100根測2根。立柱中距偏差應在±20㎜以內(nèi)，檢查方法用拉尺每100根測2根。隔離柵順直度偏差應在±8㎜/m，檢查方法用拉線、塞尺抽檢2%?；炷翉姸葢诤细駱藴蕛?nèi)，檢查方法按JTJ071-98附錄D檢查。3答：檢測項目有：反射器中心高度、反射器中距、反射器安裝角度、反射器橫向偏位。檢測方法是：反射器中心高度用直尺抽檢10%，偏差應在±35㎜以內(nèi)。反射器中距用卷尺抽檢10%，偏差應在±100㎜以內(nèi)。反射器安裝角度用拉線、量角器抽檢10%，允許偏差在±3度以內(nèi)。反射器橫向偏位用直尺抽檢10%，偏差應控制在±20㎜以內(nèi)。4答：1）防眩板設置的遮光角、防眩高度、板寬及板的間距應符合圖紙的規(guī)定。2）防眩板在施工前，應確定控制點，在控制點之間測距定位、放樣。3）防眩板在施工過程中，不得損壞中央分隔帶上通信管道及護欄等。4）應按圖紙要求處理好路段與橋梁上的防眩板的位置和高度，外形上不得有高低不平和扭曲現(xiàn)象。5）防眩板單獨埋設立柱時，只有在基礎混凝土強度達到設計等級后，方可安裝上部構(gòu)件。6）施工過程中不得損傷構(gòu)件金屬涂層，任何損傷均應及時予以修補或抽換。

40　5答：1）纜索護欄的安裝施工一般應在路面施工完成以后開始。2）施工安裝前應做出詳細的纜索護欄施工組織設計。3）做好施工前的各項準備工作。如：纜索護欄類別的確認；各種材料（鋼絲繩、立柱、托架、索端錨具）的準備；各種施工工具（鋼絲繩切斷器、張緊設備、錨固工具、打樁機、測量用具、鉗子、錘子、扳手等）的準備五、綜合題答案1．答：1）檢查立柱、斜成、連接件和編織網(wǎng)隔離柵等材料質(zhì)量及熱鍍鋅質(zhì)量，按規(guī)范要求分批進行檢驗。2）為與公路地形協(xié)調(diào)，施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況設計縱斷面曲線，確定每個柱的設計高程；3）檢查基礎開挖，保證基礎開挖，保證基礎幾何尺寸以及基礎周圍土不受擾動。4）立柱要保證安裝牢固和垂直度的要求，基礎不得有松動，立柱縱向應在一線上，不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象。柱頂應平順，不得出現(xiàn)高低不平的情況。立柱基礎強度達到設計強度的70%后方可按照隔離柵片；5）編織網(wǎng)隔離柵最好連續(xù)鋪設，邊鋪邊拉緊，并進可能在立柱掛鉤上扣牢。編織網(wǎng)要求卷網(wǎng)自如，彎勾時保證不變形。隔離柵安裝完畢后，縱向高程不應有很大的起伏變化，網(wǎng)面要平整，在任何方向均不得有明顯的傾斜。各類隔離柵網(wǎng)片安裝完畢后，立柱基礎均應進行壓實最后處理。6）施工完成后要檢查隔離柵整體穩(wěn)定性，并且要保證2m范圍內(nèi)平整。施工過程中，如果破壞完工的路基邊坡或邊溝，要提醒承包人及時修整。2.答：原因可能是：1）玻璃珠粘合性不足；2）玻璃珠撒布不足；3）涂料噴射形狀不好。相應措施是：1）控制涂料敷涂量不能低于設計厚度，恰當保持玻璃的注入角度；2）調(diào)整玻璃珠本色，檢查噴嘴尖，使涂層厚度均勻。起泡的原因可能是：1）混凝土路面表面有孔穴；2）涂料表面干燥過快；3）施工溫度過高。

41　耐候性能1、交通標志反光膜①自然暴露試驗試樣尺寸不小于150mm×250mm。安裝在至少高于地面0.8m的暴曬架面上。試樣面朝正南方，與水平面成當?shù)氐木暥冉菫?5°±1°。試樣開始暴曬后，每一個月作一次表面檢查，半年后，每三個月檢查一次，直至達到規(guī)定的暴曬期限。按耐候性要求用四倍放大鏡作一最終檢查。②．人工氣候加速老化試驗試樣不小于70×120mm。老化箱可采用疝燈做光源，光譜波長300~800mm，輻射強度1000W/m2；光譜波長低于300mm光線的輻射強度不應大于1W/m2；整個試樣面積內(nèi)，輻射強度的偏差不應大于±10%。試驗過程中，應連續(xù)光照，周期性噴水。箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃。噴水周期為每120min為一周期，其中18min噴水。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于4.32×106kJ/m2或試驗時間規(guī)定為600h，所受累積輻射能量小于0.54×106Kj/m2時，應延長試驗時間?！?guī)定試驗時間后的試樣，用濃度5%的鹽酸溶液清洗表面45S→用水徹底清洗→干凈軟布擦干→四倍放大鏡檢測。2、輪廓標①自然暴露試驗同上②．人工氣候加速老化試驗老化箱可采用疝燈或碳弧燈做光源，光譜波長300~800mm，輻射強度500W/m2±50W/m2，光譜波長低于300mm光線的輻射強度不應大于1W/m2；整個試樣面積內(nèi)，輻射強度的偏差不應大于±10%。試驗過程中，應連續(xù)光照，周期性噴水。箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃。噴水周期為每120min為一周期，其中18min噴水。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于2.16×106kJ/m2時，應延長試驗時間?！?guī)定試驗時間后的試樣，用濃度5%的鹽酸溶液清洗表面45S→用水徹底清洗→干凈軟布擦干→四倍放大鏡檢測。3、突起路標①自然暴露試驗至少取樣40個。除去做自然暴露和人工老化試驗的樣品外，其余樣本作為參照樣放置于暗室中保存。按照輪廓標的方法進行自然暴露試驗。在每一次測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果，若試驗中某次測量的樣品已達不到規(guī)定，則可不繼續(xù)試驗，記錄此時結(jié)果，作為不合格產(chǎn)品。②．人工氣候加速老化試驗試驗條件同輪廓標，只需把輻射強度改為255W/m2±45W/m2，并要求每組樣品不少于6個，至少測試3組。當試驗時間規(guī)定為1200h，所受累積輻射能量小于8×105kJ/m2時，應延長試驗時間。在測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果。鹽霧腐蝕試驗1、交通標志反光膜、輪廓標把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成5%±0.1%（質(zhì)量比）的鹽溶液?！乖撊芤涸邴}霧箱里連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持35±2℃。試樣受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣板保持一定的間隙，行間距不少于7.5cm→試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露22h為一個周期→共試驗5個周期（共120h）。每兩個周期允許恢復1~2h，并檢查一次→試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉表面的鹽沉積物→蒸餾水漂洗→標準環(huán)境條件下恢復2h→四倍放大鏡檢測。要求反射器不應出現(xiàn)滲入的痕跡，反光膜不應出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象。2、突起路標同輪廓標，只是把連續(xù)暴露周期改為24h。要求突起路標不應有任何變色或被侵蝕的痕跡。輪廓標微棱鏡型反射器——密封性能：拆除微棱鏡型反射器上所有可卸部分，并將表面擦凈，→將試樣放入50±3℃、深度為200mm±10mm的水中，使逆反射表面朝上→浸泡15min→在5S內(nèi)迅速將試樣取出并立即放入5±3℃、深度為200mm±10mm

42　的水中，再浸泡15min→重復上述試驗3次，使試樣總共經(jīng)受四個循環(huán)的浸泡→取出，四倍放大鏡檢測。要求輪廓標用微棱鏡反射器不應出現(xiàn)被水或霧氣滲入的現(xiàn)象。鍍鋅層附著量測試1、波形梁板、纜索護欄鋅附著量測試可采用三氯化銻法或鍍層測厚儀測試。如對測試結(jié)果有爭論，以三氯化銻法為仲裁試驗方法。三氯化銻法基本原理：由于鋅能夠完全溶解于三氯化銻的濃鹽酸溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋅附著量。構(gòu)件鍍鋅附著量采用三點法計算。鍍鋅層近似厚度計算公式：注意單位δ＝A/ρδ——鍍鋅層厚度，μmρ——鍍鋅層密度，g/cm3，ρ近似取值為7g/cm32、隔離設施試樣的準備：用鋼絲直徑與網(wǎng)片厚度或網(wǎng)片鋼絲直徑數(shù)值相同的低碳鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3根，每根長度300～600mm。用純凈的溶劑洗凈表面，再用乙醇淋洗，清水洗凈，并在截取試樣兩端的端面上涂上清漆，然后很好地干燥。試驗溶液的配制將三氯化銻32g溶于1000ml相對密度為1.18以上的鹽酸中配制成原液。試驗前將5ml原液加到100ml比重為1.18以上的鹽酸里，作為試驗溶液。試驗方法：用天平稱量已除污的試樣質(zhì)量，將稱量后的試樣浸人試驗溶液中，每次浸人一個試樣，液面須高于試樣。網(wǎng)片試樣比容器長時，可將試樣做適當彎曲或卷起來，在測定過程中溶液溫度不得超過38oC。當試樣浸于溶液中，氫的發(fā)生變得很少，鍍鋅層已消失時，取出試樣。在清水中沖洗并用棉花或凈布擦干，待干燥后再在天平上稱重。對于鋼絲試樣，測量去掉鋅層后的直徑，兩個相互垂直的部位各測一次，取其平均值。對于鋼管試樣，測三個壁厚，取平均值。對于鋼板試樣，測三個板厚；取平均值。試驗溶液只要在能容易地除去鋅層的情況下，可以重復使用。1、鍍鋁層附著量測試（波形梁板、纜索護欄、隔離設施）可采用采用氫氧化鈉法和鍍層測厚儀測試。氫氧化鈉法基本原理：由于鋁能夠完全溶解于氫氧化鈉溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋁附著量。但是試驗操作時應當注意以下幾點：①如果試樣干燥后再發(fā)熱，將其重新浸入測試溶液中，溶解殘留于金屬板上的鋁，重復試驗過程，直至不再引起發(fā)熱。②連續(xù)的氣體發(fā)生微弱時，試樣留在氫氧化鈉溶液中的時間不應超過10min。如果需要較長的時間來除去鋁層，則需要更新氫氧化鈉溶液。鍍鋁層均勻性測試（波形梁板、纜索護欄、隔離設施）一般采用自來水測試；將處理清潔后的試樣緩慢地插入自來水中，放置24h或更廠的時間，靜置期間不得攪動溶液，也不能注入新的自來水或倒出自來水。放置規(guī)定時間后，觀察其表面產(chǎn)生的紅褐色氫氧化鐵沉積物的情況。應當注意，試樣截面處周圍10mm以內(nèi)產(chǎn)生的沉淀物不計。鍍鋁層附著性1、波形梁板、纜索護欄

43　采用彎曲法。將按規(guī)定制好的試樣分別向任何方向彎曲180°，彎曲內(nèi)徑等于試樣厚度的2倍，檢查彎曲部分外表面是否有鍍層剝離。應當注意，距離試樣邊緣6mm以內(nèi)的剝落不計。1、隔離設施采用纏繞法。試驗要求截取200~300mm鋼絲試樣，以小于15圈/min的速率纏繞在芯棒上，芯棒直徑是被試驗鋼絲直徑的3倍，至少纏兩圈，然后檢查鍍層是否起皮或剝落到可用手指擦去。鍍鋅層均勻性測試1、波形梁板、纜索護欄鍍鋅層均勻性試驗一般采用硫酸銅法。原理：通過使用硫酸銅溶液浸蝕試樣，置換出鋅金屬的時間及程度，判斷其鍍層均勻性。試樣配制：將36g化學純硫酸銅溶于100ml蒸餾水中，加熱溶解后冷卻至室溫，加入氫氧化銅或碳酸銅（每1L硫酸銅溶液加入1g），攪拌混合均勻后，靜止24h以上，過濾后的清液則為所需的試樣。試驗方法：取三塊試樣進行浸蝕試驗，每次置于18℃±2℃的溶液中靜止浸泡1min，不能攪動及移動試樣，試樣取出后用清水沖洗干凈擦干后進行下一次侵蝕。若鋅層均勻，試樣經(jīng)硫酸銅侵蝕五次后不變紅（未鍍上銅）。試驗溶液只能浸蝕15次。浸蝕終點的判斷：試樣上出現(xiàn)紅色的金屬銅時為達到浸蝕終點。出現(xiàn)金屬銅的那次浸蝕不計入試驗次數(shù)。以下情形不作為浸蝕終點：a、試樣端部25mm內(nèi)出現(xiàn)紅色金屬銅時；b、試樣的棱角出現(xiàn)紅色金屬銅時；c、鍍鋅后損傷的部位及其周圍出現(xiàn)紅色金屬銅時。2、隔離設施試樣的準備：從檢驗的每批鍍鋅網(wǎng)片中，任取一張，在不同部位共剪取三根（包括結(jié)點在內(nèi)），每根長度不小于150mm。從檢驗的每批立柱中，任取3根，每根長度不小于150mm。試驗前試樣應先用乙醇、汽油、乙醚或石油醚等擦洗（必要時再用氯化鎂糊劑輕擦），除去所粘臟物及油脂，再用凈水沖洗井用脫脂棉花或凈布擦干。試驗溶液的配制：用36g工業(yè)硫酸銅溶解在100ml的蒸餾水中制成。再加過量的粉狀氫氧化銅（每1L硫酸銅溶液加入1g），攪拌混合均勻后，靜止24h以上，過濾后的清液則為所需的試樣。試驗用容器：試驗用容器的材料對硫酸銅必須是惰性的。容器的內(nèi)部尺寸必須使試樣浸入溶液后與容器的任何一壁至少保持有2mm的間隙。溶液高度不小于100mm，溶液內(nèi)溶解的鋅達到5g/L時應更換溶液。試驗步驟：將清潔的試樣輕輕地浸置在靜止的溫度為18OC士2OC的試驗溶液中央，此時不得攪拌溶液，試樣不得互相接觸。每次試樣取出后用清水沖洗干凈擦干后進行下一次侵蝕。終點的判斷：試樣的鋼基上析出有光亮的附著牢固的金屬銅時為達到終點。下列情況為未達到終點：Ⅰ、析出有光亮的附著牢固的銅，但其面積不大于5mm2僅適用于網(wǎng)片試樣）。Ⅱ、用鈍的器件（如刀背等）能將析出的銅除去且在銅下顯現(xiàn)出鋅層（為判斷銅下面是否有鋅層，前在此處滴上數(shù)滴含有0.16%氯化銻的稀鹽酸，有鋅層時有活潑的氫氣產(chǎn)生）。Ⅲ、在距試樣端部25mm以內(nèi)及離溶液面10mm的部位有銅析出。

44　鍍鋅層附著性1、波形梁板、纜索護欄采用錘擊法：試件水平放置，錘頭面向臺架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm間隔平行打擊五點，通過檢查鋅層表面狀態(tài)，是否出現(xiàn)鋅層剝離、凸起現(xiàn)象，而判斷其附著性。打擊點應離試樣端部10mm以外，同一點不得打擊兩次。2、隔離設施網(wǎng)片結(jié)構(gòu)部分鍍層附著性檢測采用纏繞法。其他用錘擊法。①錘擊法：同上②．纏繞法：用鋼絲直徑與網(wǎng)片厚度或網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3根。將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為口的芯棒上。在10℃～35℃的室溫下進行。纏繞、松解的速度應均勻一致，一般應≮60圈/min；纏繞圈數(shù)為5～10圈／min。為確保纏繞緊密，纏繞時應在試樣自由端施加不大干線材公稱抗拉強度相應試驗力的5％。試驗后，鍍鋅層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度為合格。逆反射性能、光度性能1、交通標志反光膜——逆反射性能150mm×150mm單色光膜試樣。實驗方法分絕對測量法（仲裁方法）和相對試驗法。①絕對測量法暗室中進行、試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于15m、試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為0.2°；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。相對測量法用試樣與標準樣本對比的測量方法進行測試。其標準樣板應定期到計量檢定單位標定。試樣安裝在一垂直平板上→噴嘴噴水，在試樣表面形成連續(xù)移動的水膜→按絕對測量的方法測試在觀測角為0.2°、入射角為－4°時的逆反射系數(shù)R′。要求不低于規(guī)定值的80%。2、輪廓標——光度性能反射器用發(fā)光強度系數(shù)R來衡量。反光膜用逆反射系數(shù)R′來衡量。測量原理：利用逆反射材料（反射器）將人射光以錐體分布形式反射回到光源外的性質(zhì)來測試反射器的光度性能。試驗步驟：試樣尺寸不應小于150mmxl50mm。光源應采用GB3978一83規(guī)定的標準A光源，試樣參考中心對光源孔徑張角應不大于12’，光探測器應能上下自由移動，以保證觀測角從12’至10或更大范圍的變化。試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于15mm→試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為12’；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。3、突起標志——光度性能試樣安裝于可在水平及垂直方向轉(zhuǎn)動的支架上，當它沿垂直軸旋轉(zhuǎn)時，試樣能獲得各個水平方向的入射角，當它沿水平軸旋轉(zhuǎn)時，試樣能獲得各個垂直方向的入射角→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→采用GB3978一83規(guī)定的標準A光源，將照度計安裝在光源的正上方，A光源中心與試樣中心應處于同一水平面和同一垂直面上→移動光探測器使觀測角為0.2°；試樣沿垂直軸轉(zhuǎn)動，水平軸靜止，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù)R和逆反射系數(shù)R′。

45　彎曲試驗1、交通標志反光膜試樣尺寸230mm×70mm，溫度23±2℃?！喝シ勒臣?，在背襯粘結(jié)劑表面撒上足夠的滑石粉。→在5s內(nèi)將試樣沿長度方向圍繞在一直徑為3.2mm的圓棒下，使試樣粘結(jié)劑面與圓棒外表面接觸→放開試樣→四倍放大鏡檢測。要求反光膜表面不應出現(xiàn)裂縫、剝落或?qū)娱g分離的痕跡。2、波形梁板可用壓力機、特殊試驗機、萬能試驗機或圓口老虎鉗等設備進行。試驗在室溫或熱狀態(tài)下進行。試驗過程中應平穩(wěn)地對試樣施加壓力和加熱。3、纜索材料本試驗用于檢驗直徑或厚度為0.3～10.0mm的金屬線材在反復彎曲中承受塑性變形的性能。試驗原理：反復彎曲試驗是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲90°，并按相反方向反復彎曲，直至折斷后承受的彎曲次數(shù)。試樣規(guī)定：試樣應從外觀檢查合格線材的任一部位截取，試樣長度為150～250mm，試樣盡可能是直的。試驗步驟：在10~35℃的室溫下進行，將試樣從其始位置向右（左）彎曲90°后返回至其始位置，作為一次彎曲→再從其始位置向左（右）彎曲90°，試樣再返回其始位置為第二次彎曲→依次連續(xù)反復進行彎曲，試樣折斷時的最后一次彎曲不計。高低溫試驗1、交通標志反光膜試樣尺寸150mm×150mm放入試驗箱→開動冷源將溫度降至－40±3℃，使試樣在該溫度下保持72h→關(guān)閉電源，使溫度自然升至室溫→約12h后，升溫至70±3℃，保持24h→關(guān)閉電源，使溫度自然冷卻至室溫→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。要求反光膜表面不應出現(xiàn)裂縫、軟化、剝落、皺紋、起泡、翹曲或外觀不均勻的痕跡。1、輪廓標高溫試驗；先將試驗箱升溫至70℃，恒溫后，立即將試樣放入，使試樣在70±3℃下保持24h→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。低溫試驗：將試樣放入試驗箱，開動冷源將溫度降至－40±3℃，使試樣在該溫度下保持72h→取出試樣，在標準條件下放置2h→四倍放大鏡檢測。要求輪廓標不應有裂縫、剝落、碎裂或翹曲等損壞痕跡。沖擊試驗1、交通標志反光膜試樣尺寸150mm×150mm，標志面朝上，水平放置在厚度為20mm的鋼板上→試樣上方250mm處，質(zhì)量為0.45Kg的實心鋼球自由落下，撞擊試樣中心部位→四倍放大鏡按抗沖擊性能檢測。要求反光膜在受到?jīng)_擊的表面以外，不應出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。2、突起路標將突起路標放置在一個平面上，試樣上方1m處，質(zhì)量為1Kg的實心鋼球自由落下，撞擊試樣中心部位→四倍放大鏡按抗沖擊性能檢測。要求以沖擊點為圓心，直徑12mm的圓外不得有任何形式的破損。

46　拉伸試驗、抗拉試驗1、波形梁板、纜索護欄——拉伸試驗試驗設備為各種類型的試驗機及引伸計，要求試驗機應備有調(diào)速指示裝置，具有記錄裝置或顯示裝置，其范圍滿足測試要求。其引伸計的等級應滿足測試項目規(guī)定伸長率的要求。需測定的性能參數(shù)有：屈服點、屈服點伸長率、抗拉強度、斷后伸長率2、交通標志反光膜準備三條25mm×150mm的反光膜，撕去中間100mm防沾紙，裝入精度為0.5級的萬能材料試驗機夾緊裝置中，在試樣寬度上負載應均勻分布→開啟機器，以300mm/min→的速度拉伸，分別記錄斷裂時的抗拉荷載值。要求每25mm寬度反光膜的抗拉荷載值不應小于24N。交通標志反光膜1、收縮試驗試樣尺寸230mm×25mm，放置在標準測試條件下至少1h→撕去防粘紙，把試樣放在一平滑的表面上，粘結(jié)劑面朝上→在防粘紙撕去10min和24h分別測出試樣的尺寸變化。要求反光膜樣品任何一邊的尺寸，在10min內(nèi)，其收縮不應超過0.8mm；在24h內(nèi)，其收縮不超過3.2mm。2、附著性能裁取尺寸150mm×25mm的反光膜，從一端撕去100mm長的防沾紙，粘貼在厚度為2mm的鋁合金板上制成試樣→在標準條件下放置24h→把式樣水平懸持，反光膜面朝下→在反光膜的自由端上用夾具懸掛一重0.8Kg的重物（包括夾具的重量），使其與試樣板面成90°角下垂→5min后測出反光膜剝離的長度。要求不大于20mm。3、防粘紙的可剝離試驗試樣尺寸25mm×150mm，其上放置一個6.6Kg的重物，使反光膜受到0.176Kg/cm2的壓力→置于70±2℃的空間里放置4h→取出試樣，在標準條件下冷卻至室溫→用手剝?nèi)シ勒醇?，要求防沾紙無需用水或其他溶劑浸濕，即可方便地手工剝下防沾紙。防沾紙也不應有破損、撕裂或從反光膜上沾下粘合劑的痕跡。纜索材料——扭轉(zhuǎn)試驗本試驗用于檢驗直徑不大于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的性能。試驗原理：金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣斷裂所達到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，或達到規(guī)定扭轉(zhuǎn)次數(shù)時無裂紋。試樣規(guī)定：試樣要求同彎曲試驗。試驗儀器：采用萬用試驗機，試驗機夾頭應具有足夠硬度，試驗步驟：將試樣置于試驗機上，使它的軸線與夾頭軸線相重合。在試驗期間為使試樣保持平直，可以施加某種形式的拉緊力，但施加的力不得大于線材抗拉強度相應拉力負荷的2％，試樣置于試驗機后，其中一個夾頭以一個合適的恒定速度旋轉(zhuǎn)，直至試樣斷裂，通過旋轉(zhuǎn)夾頭計算出扭轉(zhuǎn)次數(shù)。單向扭轉(zhuǎn)是以試樣旋轉(zhuǎn)的一端向固定方向轉(zhuǎn)動一整圈（360°）作為扭轉(zhuǎn)一次；交變方向扭轉(zhuǎn)是以試樣向任一方向轉(zhuǎn)動一整圈（360°）作為扭轉(zhuǎn)一次。突起路標反射器——耐壓試驗：將突起路標平放在壓力試驗機平臺上（壓力頭面積大于試驗突起路標受壓面的面積），突起路標上覆蓋8~15mm的軟橡膠片→逐步加載，加載速度為20~30KN/mm→加載至160KN檢查，要求不得有任何破損開裂現(xiàn)象。公路地下通信管道——用高密度聚乙烯硅芯塑料管（JTJ496-2004）內(nèi)容狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境：23℃±2℃條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并且在此條件下進行試驗。

47　檢驗所用的萬能材料試驗機負荷傳感器準確度不低于1級，長度計量器具精度登記：鋼卷尺不低于2級，其他不低于1級。硅芯管物理化學性能指標1、外壁硬度：將長度100mm的試樣緊密套在外徑適當?shù)慕饘侔羯?，放置在D型邵氏硬度計正下方，按GB/T2411-1980規(guī)定的方法，讀取試驗的瞬時硬度為測量結(jié)果，共讀取5次，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。2、內(nèi)壁摩擦系數(shù)：靜態(tài)摩擦系數(shù)試驗方法。將長度50m的硅芯管放置在測試斜面上，硅芯管的母線與斜面中心線平行并與斜面緊固，將標準試棒放置在硅芯管內(nèi)，長度方向與硅芯管軸線平行，試棒露出硅芯管的距離大于20mm。用升降裝置將斜面緩慢升起，直到試棒向下滑動為止，記下水平標尺和垂直標尺的數(shù)值，計算出摩擦系數(shù)。試驗9次，每次都應將硅芯管旋轉(zhuǎn)一個角度，取9次的算術(shù)平均值。3、拉伸強度：按GB/T8804.2-1988規(guī)定的方法，取5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為100mm/min，直至將試樣拉斷，記下拉伸過程中的最大拉伸值為試驗結(jié)果，取5次有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。4、斷裂伸長率：按GB/T8804.2-1988規(guī)定的方法，取5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為100mm/min，取5次有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。該試驗數(shù)據(jù)可與拉伸強度同時獲得。5、最大牽引負荷：取三段長度為200mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平。用專用夾具將試樣夾持在試驗機上，拉伸速度為450mm/min，直至試樣屈服時，讀取試驗的屈服負荷為試驗結(jié)果。若試樣在夾具邊緣斷裂，則試驗無效，應重新更換試樣。取3個有效試驗的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6、冷彎曲半徑：取3根1.5m（當外徑大于40mm時，為2.0m）長的硅芯管試樣，放置在-20℃±2℃溫度下保持2h。從低溫箱中取出1根試樣，迅速在四個不同方向上進行彎曲試驗，每個方向上至少應該彎曲90°。第一次彎曲后，轉(zhuǎn)動180°進行彎曲，然后轉(zhuǎn)動90°進行第三次彎曲，再轉(zhuǎn)動180°進行第四次彎曲。從冷柜取出試樣開始，四次彎曲試驗的時間間隔不能超過20S，四次彎曲試驗的總時間不能超過40S。從低溫箱中取出另外兩跟樣管，依此步驟進行彎曲，三個試樣都合格為合格，否則應將試樣數(shù)量加倍進行試驗。試樣經(jīng)過彎曲試驗后，應不出現(xiàn)開裂、裂紋或明顯應力發(fā)白現(xiàn)象。7、環(huán)剛度：按YD/T841-1996規(guī)定執(zhí)行。取a、b、c3個試樣，在規(guī)定溫度條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗。如果能確定試樣在某位置的環(huán)剛度最小，把試樣a的該位置和壓力機上板相接觸，或把第一個試樣放置時，把另兩個試樣b、c的放置位置依次相對于第一個試樣轉(zhuǎn)120°和240°放置。對于每一個試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣的角度位置。放置于試驗機的中央位置。使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據(jù)規(guī)定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達到0.03di的變形，正確記錄力值和變形量。通常，變形量是通過測量一個壓板的位置得到的，但如果在試驗的過程中，管壁厚度的變化超過10%，則應通過直接測量試樣內(nèi)徑的變化來得到。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算試樣的環(huán)剛度。取3個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。8、扁平試驗：按YD/T841-1996規(guī)定執(zhí)行。試驗速度為10±5mm/min。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的40%時，立即卸載，試樣不破裂、不分層為合格。9、復原率：在試樣直徑兩端做好標記，并量取標記處的外徑為初始外徑，按規(guī)定的試驗速度沿標記方向加壓至外徑變形量為初始外徑的50%時，立即卸載，在標準狀態(tài)下恢復10min后，再次量取標記處的外徑為終了外徑，計算復原率。取3個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。10、耐落錘性能：取20段長度為150mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平，無破裂、無裂縫等缺陷，每次試驗取一個試樣放在試驗機沖擊平臺上。常溫沖擊試驗——在溫度23℃±2℃

48　，落錘高度2m，錘頭直徑50mm，質(zhì)量15.3Kg的條件下進行沖擊，每個試樣沖擊一次，試樣不破裂或裂紋寬度不大于0.8mm為合格，10個試樣9個以上合格為合格。低溫沖擊試驗——將試樣放在溫度-20℃±2℃的試驗箱中恒溫保持5h，每次取出一個試樣，在30s內(nèi)照常溫沖擊試驗的方法進行試驗，10個試樣9個以上合格為合格。1、耐水壓密封性能：取兩段長度為1000mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，一端用管塞密封好，另一端連接專用卡具注水，水溫20℃±2℃，壓力50kPa條件下，保持24h，試樣的連接頭、管塞均不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，兩次都合格才能判為合格。2、抗裂強度：取兩段長度為500mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到氣壓機或水壓機（水溫20℃±2℃）上，緩慢加壓至規(guī)定的壓力，并保持15min，試樣不破裂、不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，四次都合格才能判為合格。3、與管接頭的連接力：取兩段長度為200mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到拉伸試驗機上，拉伸速度為100mm/min，直至管連接頭被拉破裂或硅芯管被拉出時，讀取試驗的最大拉伸負荷為試驗結(jié)果。如此共進行三次試驗，取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。4、縱向收縮率：按GB/T6671-2001試驗方法B（烘箱試驗）進行，取三段長度200mm的硅芯管，使用化線機在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標線。在23℃±2℃下測量標距。將烘箱溫度調(diào)至110℃±2℃。把試樣放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點應在距離標線最遠的一段。若把試樣平放，則應放于墊有一層滑石粉的平板上。切片試樣，應使凸面朝下。把試樣放入烘箱內(nèi)保持規(guī)定的時間，這個時間應從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時間算起。取出試樣，將其垂直懸掛，待其完全冷卻至23℃±2℃時，在試樣表面沿母線測量標線間最大或最小距離，精確至0.25mm。計算每個試樣的縱向收縮率，取算術(shù)平均值。5、脆化溫度：按GB/T5470-1985規(guī)定進行。6、耐環(huán)境應力開裂：一般試驗的試樣，可從硅芯管上沿軸線直線截取，刻痕方向與軸線一致，刻痕深度深度：壁厚小于等于3.5mm時為0.65mm，大于3.5mm時為0.80mm；仲裁式樣按GB/T1842-1999規(guī)定制取；其他規(guī)定按GB/T1842-1999執(zhí)行，試驗溶劑使用質(zhì)量濃度為20%的中辛基苯基聚氧乙烯醚水溶液。7、熔體流動速率：該項指標只在生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)前，對要使用的樹脂進行檢測時使用。按GB/T3682-0000規(guī)定進行。8、耐熱應力開裂：該項指標只用作電力保護管時使用。按照GB/T1842-1999的方法制備一張厚度1.27±0.13mm的模壓試片，試片的大小應至少能制成規(guī)定的10個試條。模壓試片成型8h后，用規(guī)定的刀具切制成九個試樣條。試樣條在溫度為23℃±2℃，相對濕度50%±5%的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)至少40h。將夾持棒牢固地夾在臺鉗上，將試樣條一端固定到夾持棒的一個孔上，按螺旋方式纏繞4圈半后，用連接副固定試樣條的另一端，將兩個連接副擰緊。照上述方法裝配另外兩試樣條到同一夾持棒上，并放到試管中，堵上塞子，放到試管架上。以相同的方法將剩余的六個試樣條裝配到另外兩個夾持棒上，并放到試管中。將上述三個試管放到試管架上并放入100℃電熱通風爐或液體浴箱中，記下開始時間和日期。分別在48h、96h、168h的間隔內(nèi)檢查是否有試樣失敗。將試管從試驗箱中取出并依次檢查每一個試樣，記下時間、日期和累計的失敗樣品數(shù)。9、工頻擊穿強度：該項指標只用作電力保護管時使用。按GB/T1408.1-1999規(guī)定進行。10、耐化學介質(zhì)腐蝕：該項指標適用于現(xiàn)場有強烈酸、堿、鹽等腐蝕的條件下。在標準試驗環(huán)境下，取三段長度為100mm的硅芯管試樣分別置于5%的NaCl、40%的H2SO4

49　、40%的NaOH溶液中浸泡24h后取出，用自來水沖洗干凈，目測試樣的顏色、外觀等，無明顯褪色和被腐蝕現(xiàn)象為合格。1、耐碳氫化合物性能：在標準試驗環(huán)境下，取三段長度為300mm的硅芯管試樣，用庚烷浸泡720h后取出，在室溫下恢復30min，以排干試驗液體，之后對硅芯管施加528N的外力并保持1min，卸載后試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過5%為合格。