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項目描述：堿性染料，basicdye(s)，亦稱鹽基性染料。在水溶液中能解離生成陽離子色素的染料，故劃歸為陽離子染料類。由于堿性染料上染纖維后耐光色牢度和耐洗色牢度較差，現(xiàn)在已很少于織物的染色，主要用于文教用品、紙張的著色及制造色淀。常見的堿性染料有：堿性艷綠（綠1）、堿性品綠（綠4）、堿性玫瑰精B(紫10)、堿性品藍、堿性紫5BN（紫3）、堿性橙塊（橙2）、堿性品紅（紫14）、堿性嫩黃O（黃2）、堿性棕G（棕1）、堿性艷藍BO（藍7）、堿性藍G（藍1）、堿性藍B（藍5）、堿性湖藍BB（藍9）、堿性大紅（堿性國旗紅）、堿性黑、堿性墨綠、堿性艷藍等。擁有多年堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機生產經驗，定制堿性染料烘干機，經久耐用堿性染料干燥機。致力于用戶企業(yè)的“設備研發(fā)”“選型設計”“制作安裝”“調試售后”于一體，解決用戶企業(yè)物料干燥難度大、耗能成本高、設備投資大、售后不放心等問題。常州干燥在醫(yī)藥、化工、食品等初、中、終等產品及廢液、廢渣處理的領域，為客戶提供有競爭力，安全可信賴的產品，與同行業(yè)開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機產品介紹：　　本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。 堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機工藝流程：壓力噴霧干燥機工作原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關設備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到攪拌桶中，經過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經過噴槍進入干燥塔內。料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：噴霧造粒干燥機料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。噴霧造粒干燥機霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內，熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。噴霧造粒干燥機顆粒粉料卸出。為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經過有效分離，較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，最后的廢氣從煙囪排出。此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，保證整個設備的正常運行。堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機適用范圍化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。 食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機技術參數：?堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機安裝方法：首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位； 按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道；　　分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；　　校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；　　加料器就位，并與干燥主機連接；　　各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；　　固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；　　連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒)；堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機日常維護壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經過一段時間)的運轉，我們需對壓力噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機實拍： 我公司生產的堿性染料壓力式噴霧造粒干燥機，堿性染料烘干機，堿性染料干燥機具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。公司專業(yè)的設計制造能力，完善的售后服務體系，為公司贏得了良好的口碑，積累了一批具有代表性的國內知名企業(yè)客戶，大大提升了公司在干燥領域的影響力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。如有需要采購！?。。。?