《活性染料壓力式噴霧造粒干燥機，活性染料烘干機 自動化.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

項目描述：活性染料（reactiondye)也叫反應性染料。分子中含有化學性活潑的基團，能在水溶液中與棉、毛等纖維反應形成共鍵的染料。具有較高的耐洗堅牢度。分類編輯按活性基的不同，活性染料主要可分兩類。對稱三氮苯型　其通式為：式中D為母體染料。在這類活性染料中,活性基氯原子的化學性質(zhì)較活潑。染色時，氯原子在堿性介質(zhì)中被纖維素纖維取代，成為離去基團離去。染料與纖維素纖維間的反應屬于雙分子親核取代反應（見取代反應）。乙烯砜型　這類活性染料中所含活性基為乙烯砜基(D-SO2CH=CH2)或β-羥乙砜基的硫酸酯。染色時，β-羥乙砜基硫酸酯在堿性介質(zhì)中經(jīng)消除反應生成乙烯砜基，然后與纖維素纖維化合，經(jīng)親核加成反應，形成共價鍵?；钚匀玖喜煌谝话闳玖?，它是能與纖維起化學反應形成共價鍵的一類染料。它的特點是具有很好的水溶性，分子結(jié)構(gòu)中都有活性基團，在溫度和濕度較高情況下會使活性基團加速水解；對金屬離子有敏感性。所以在噴霧干燥時應注意以下幾點。??2?KN型活性染料屬于乙烯礬型。如活性黑KN—B在噴干時，溫度可高些，在220～230℃，風速在0.48～0.5米／秒之間，停留時間為50～70秒。??2?X型類染料如活性黃x—R等，干燥溫度不能像KN型那么高，一般混合區(qū)的溫度在160～180℃為宜，風速在0.45～0.48米／秒之問即可。??2?雙活性基活性染料，如活性黃l45、活性紅195等，因含固量較低一般在20％左右。干燥溫度宜在190～200℃之間，風速在0.44～0.48米／秒之間、停留時間在55～65秒。由于遷移較難，故塔高可高些，徑長比l:6～7。購買活性染料烘干機，活性染料干燥機選常州干燥，專業(yè)為客戶提供全套活性染料壓力式噴霧造粒干燥機技術(shù)設(shè)計方案，并有相關(guān)的成熟精驗與使用單位，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務設(shè)施完善，免費安裝，代培技術(shù)指導，在管理和售后服務上更加完善和周到。歡迎來電咨詢洽談一三六一六一一二九八八！活性染料壓力式噴霧造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機圖例： 活性染料壓力式噴霧造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機產(chǎn)品介紹： 壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置?；钚匀玖蠅毫κ絿婌F造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機特點：1、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性?！　?、采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥。　　3、分風裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風筒，確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就最大限度地減少了粉塵掛壁?！　?、噴霧干燥塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進入振動流化床內(nèi)，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度?！　?、冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。　　6、采用冷凝水預熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。　　7、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒有其它復雜結(jié)構(gòu)，便于清掃或清洗?！　?、塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。　　9、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風分離器的錐節(jié)最下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉?！　?0、排風部分采用四點上排風，風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn)，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率?！　?1、旋風和袋式除塵器的細粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚，成為較大顆粒，提高了豆粉的溶解度。同時保護了環(huán)境?！　?2、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角不大于45°。　　13、根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求，在儀表箱上直接啟動和控制各機電設(shè)備，并有進風溫度、排風溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負壓、流化床進風溫度、流化床負壓顯示?！　?4、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 　　15、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)?！　?6、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強?；钚匀玖蠅毫κ絿婌F造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機適用范圍：化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經(jīng)常使用。活性染料壓力式噴霧造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機技術(shù)參數(shù)： 提高活性染料壓力式噴霧造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機效率的措施：(1)加人分散劑（又稱解凝劑、助磨劑）。通過加人9400分散劑、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、水玻璃、純堿等來降低泥漿的含水率，降低泥漿的粘度，提高泥漿的流動性，所以在盡可能提高泥漿濃度的情況下，提高干粉產(chǎn)量，降低干粉的含水率，降低消耗。（2）提高噴槍高度，增加噴槍數(shù)量。充分利用塔內(nèi)上部溫度沿周圍分布均勻，保證塔內(nèi)溫度穩(wěn)定，粉料溫度均勻，含水率穩(wěn)定。（3）改善霧化條件，提高干燥效率。泥漿霧化不良，或霧滴與干燥介質(zhì)之間接觸方式不佳，也會影響干燥效果，提高單位重量粉料能耗。壓力式噴霧于燥中，想要得到符合要求的細小霧滴，必須選擇適當規(guī)格、材質(zhì)與性能的分漿體、旋渦板與噴孔板等元件，噴槍安裝要正確，保證足夠泥漿壓力，及時檢查霧化情況并根據(jù)磨損情況定期更換噴孔板。同時采用口徑為?2一2?Omm的多種噴孔板，搭配合理時干燥后的粉料粒度細小。（4）合理控制人塔熱風溫度和排出廢氣溫度。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐證明，熱風進塔溫度控制在450一550℃，可靠近上限，排出廢氣溫度控制在120℃左右，但進風溫度不可過高，否則會燒壞熱風管道及分風器。（5）在不影響生產(chǎn)和設(shè)備運行的條件下，適當增加塔內(nèi)負壓。塔內(nèi)負壓小時，進風管負壓也小，熱風爐往外噴火，不好操作，出現(xiàn)供熱不足，干燥塔內(nèi)水汽排不出，粉料較濕，易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。塔內(nèi)負壓過高時，易造成熱風爐火焰斷火，爐溫不易保持穩(wěn)定。因此，一般控制塔內(nèi)負壓為200Pa左右。（6）加強保溫。 保溫效果不但影響能耗高低，還會惡化工作條件，選擇使用溫度高的、導熱系數(shù)低的，容重較小的較高級的隔熱保溫材料對送風管道和干燥塔進行保溫，減少熱量損失?；钚匀玖蠅毫κ絿婌F造粒干燥機，活性染料烘干機，活性染料干燥機日常維護壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn)，我們需對壓力噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。售后服務內(nèi)容及承諾1、供方對質(zhì)量負責的條件及期限：正常使用質(zhì)保期1年，在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，在和需方溝通后，供方承諾在24小時內(nèi)到達需方進行處理。終身負責上門維修及提供備件備品，核收成本費。2、運輸方式：汽車運輸。3、到達站：需方工廠。4、費用負擔：供方代辦汽車運輸，運費含在總價內(nèi)。5、包裝標準、包裝物的供應與回收：適合長途運輸?shù)暮喴装b。 6、檢驗標準：按合同約定的技術(shù)要求為準。7、成套設(shè)備的安裝與調(diào)試：由供方免費負責設(shè)備的指導安裝與調(diào)試，需方負責設(shè)備的吊裝就位，并派員配合及提供部分必要設(shè)備。8、其它未盡事宜，協(xié)商為準。根據(jù)顧客的需求，及時快速提供相關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，供顧客初步選型和了解我廠設(shè)備有關(guān)性能，協(xié)助顧客來廠做好來料試驗、性能分析、設(shè)備定型、配置選擇等工作。測繪、出示設(shè)備結(jié)構(gòu)布置、基礎(chǔ)定位等圖紙資料，以供顧客為所選設(shè)備到廠后安裝就位預先做好基礎(chǔ)準備工作，并且做好所選設(shè)備的報價工作。