《工藝工法qc厚鋼板現(xiàn)場超長斜立焊施工工法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。

1、高強異型節(jié)點厚鋼板現(xiàn)場超長斜立焊施工工法編制單位：工法編號：GYGF115-2006主要執(zhí)筆人：1前言近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展、產(chǎn)鋼量的提高，鋼結構工程由于其優(yōu)越的力學和環(huán)保節(jié)能等性能得到了迅速的發(fā)展，特別是2008年奧運會、2010年上海世博會、2010年廣州亞運會即將在我國舉行，大型體育場館、公共建筑、構筑物以及大跨經(jīng)的廠房及市政共用工程等建設方興未艾，給我國的鋼結構設計施工帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。隨著各類特大型復雜鋼結構工程的涌現(xiàn)，高強超厚板（如60~100mm厚的Q390D、Q420D、Q460E等材質鋼板）的現(xiàn)場焊接就越來越多，焊接難度也越來越大，特別是多桿件匯交形成的復雜節(jié)

2、點，為滿足節(jié)點構造要求和現(xiàn)場吊裝要求，一些超長、超厚焊縫在施工現(xiàn)場進行焊接也就在所難免，而高強鋼材的可焊性程度、焊接參數(shù)、焊接應力和變形控制等受現(xiàn)場條件、焊接位置及環(huán)境的影響，存在較多的不確定性因素，尚無成熟的規(guī)范及焊接工藝參數(shù)作參照。研究、探索高強超厚板現(xiàn)場焊接工藝具有十分重要的理論意義和實際意義，也是十分必要迫切需要解決的問題；同時對施工單位也提出很高的要求，需要根據(jù)工程本身特點與實際工況，依托傳統(tǒng)、成熟的焊接技術，開展科技創(chuàng)新、大膽探索，進行施工工藝革新。中建三局股份鋼結構公司近年來在鋼結構厚板焊接方面不斷總結經(jīng)驗，推陳出新。通過在中央電視臺新臺址工程CCTV主樓鋼結構安裝中

3、，以10根超大型復雜蝶形節(jié)點的多箱型分體鋼柱為代表的超長、超厚焊縫的成功焊接，總結了一整套關于高強鋼超長、超厚板的現(xiàn)場焊接思路和方法，形成本焊接工法。2工法特點2.1使用半自動實芯焊絲C02氣體保護焊（FCAW-G）和半自動藥芯焊絲C02氣體保護焊（GMAW）相結合的焊接方法，模擬工況進行焊接工藝試驗，獲取焊接參數(shù)。2.2用電腦控制的電加熱設備進行焊前預熱、焊中層間溫度控制以及焊后熱消氫處理，確保母材受熱均勻，有效控制了冷裂紋的產(chǎn)生，提高了焊接工效、保障了連續(xù)施焊，避免了大量火焰烘烤工的集中作業(yè)，節(jié)約了焊接時間和焊接成本。2.3采取分段退焊順序，并在焊前、焊中與焊后用全站儀進行時實

4、監(jiān)測，及時調整加熱能量，減少焊接變形。2.4焊后48小時焊接探傷和15天后延遲裂紋探傷檢驗，進一步保障了焊接質量。3適用范圍本工法適用于厚板、長焊縫的焊接，最適用于鋼結構安裝工程中高強材質Q390D、Q420D、Q460E的長焊縫的二氧化碳氣體半自動保護焊、立焊位置的焊接；對于其它板厚在100mm以上的現(xiàn)場焊縫10焊接同樣具有很大的參考價值。4工藝原理4.1施工前，根據(jù)焊接形式有針對性地進行焊接工藝評定。4.2鋼分體安裝，先安裝本體鋼柱、并部分焊接，然后安裝分離下來的一部分鋼柱。4.3焊接前先對焊接坡口兩側的母材進行超聲波無損探傷檢測，檢查母材內部有無缺陷，同時用焊縫量規(guī)對焊縫坡口

5、大小、角度以及安裝組對情況進行仔細的檢查。4.4使用電加熱技術進行焊接預熱、后熱加熱保溫，保證鋼柱整體溫度同步均勻加熱和降溫。4.5焊接過程中采用分層、分道、對稱、同速分段退焊的方法進行施焊。4.6在整個焊接過程中，采用高精度全站儀對鋼柱的關鍵部位進行跟蹤測量，如鋼柱的軸線有偏移，則及時通過調整焊接順序和電加熱的熱輸入量技術對鋼柱進行校正。4.7焊接完成48小時后采用超聲波無損探傷和磁粉探傷檢測焊縫的焊接質量，15天后對焊縫再次進行檢查，防止延遲裂紋的產(chǎn)生。105工藝流程施工準備焊接工藝評定防護架就位防風棚及、操作平臺：焊前檢查氣候條件、1焊前準備坡口兩側母材無損探傷檢測坡口幾何尺

6、寸、3焊前測量結果、2安全防護、5焊接工具、焊機、4板、引弧板、熄弧板坡口清理、檢查襯防火措施、7二氧化碳氣路、6電加熱設備定制與調試預熱定位焊根部打底填充焊接面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫焊接外觀檢查N合格缺陷修過程中檢查：1、焊接電流、電壓2、焊道清理3、層間溫度4、氣體流量、壓力、純度5、送絲速度及穩(wěn)定性6、焊道寬度7、焊接速度高精度全站儀跟蹤測量觀測電腦恒溫控制補填寫外觀檢查表打磨探傷區(qū)域超聲波、磁粉探傷檢查Y合格工序交接填寫正式報告NY106施工要點6.1焊接材料選擇根據(jù)鋼結構母材和焊接方法，選用匹配的焊接材料，如下表：表6.1焊接材料表結構母材CO2實芯焊絲CO2藥芯焊絲

7、型號直徑（mm）型號直徑（mm）Q390DER50-Gφ1.2E501-T1φ1.2Q420DER55-Gφ1.2E501-T1φ1.2Q460EER55-Gφ1.2E501-T1φ1.26.2焊接工藝參數(shù)表6.2-1焊前預熱、層間溫度、后熱溫度參考表材料預熱溫度層間溫度后熱溫度（℃）恒溫時間（h）保溫時間（h）Q390D、Q420D120－150℃120－150℃250-30025Q460E120－150℃120－150℃250-30025表6.2-2半自動實芯（藥