《工藝工法qc豎向密集穿孔超厚現(xiàn)澆混凝土樓板施工工法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、豎向密集穿孔超厚現(xiàn)澆混凝土樓板施工工法1前言圖1芯片廠工藝生產(chǎn)層豎向密集穿孔超厚樓板在集成電路生產(chǎn)廠房的工藝生產(chǎn)層應(yīng)用較廣，因集成電子廠房對潔凈度和防微振要求較高。為保證室內(nèi)正壓，需通過豎向孔洞實現(xiàn)潔凈室的氣流組織，同時供上下層工藝管線穿越。并在潔凈度上要求樓板面及孔壁需作環(huán)氧涂層防止發(fā)塵。在防微振上要求樓板剛度高和板厚大（一般為600～1200mm），豎向孔洞間形成井字梁。武漢新芯集成電路廠房工程的工藝生產(chǎn)層采用700厚豎向密孔現(xiàn)澆混凝土樓板。中國建筑第五工程局有限公司在施工中采用不拆式定型模板，成功實現(xiàn)

2、了孔洞的準確成型，井字梁、樓板混凝土高質(zhì)量控制，不拆式模板取代樓板底面與豎向孔洞的環(huán)氧涂層。該工程形成的“基于防微振與高潔凈度控制的12英寸90納米芯片廠工程建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)”于2007年11月通過中國建筑工程總公司組織的科技成果鑒定，鑒定認為整體上達到國際先進水平，其中12英寸90納米芯片廠防微振技術(shù)、高潔凈度控制集成技術(shù)兩項創(chuàng)新處于國際領(lǐng)先水平。2008年8月武漢新芯FAB12a廠房工程通過第六批全國建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收，該工程應(yīng)用新技術(shù)的整體水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。FAB12a生產(chǎn)廠房獲得2008年

3、國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。該施工技術(shù)通過了湖南省建設(shè)廳鑒定，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，并總結(jié)形成本施工工法。由于在施工中采用了不拆式定型模板而取代頂棚和孔壁的環(huán)氧涂層，實現(xiàn)了潔凈要求的防塵和防微振效果，具有創(chuàng)新性和實用性，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。2工法特點2.1采用建筑模板與不拆式定型模板的組合體系，在建筑模板上鋪裝不拆式定型模板，解決了豎向密集孔洞的定位與成型等方面的問題。2.2建筑模板作胎膜，安裝平整度要求很高（允許偏差±3mm/3m）。施工復(fù)核步驟清晰，控制精度嚴格。2.3不拆式定型模板采取標準板和異型板

4、的組合設(shè)計，工廠制作，現(xiàn)場鋪排?？杀ＷC成孔尺寸準確，定位精準、樓面平整。16圖2.3-1豎向密集穿孔超厚樓板底面圖2.3-2不拆式定型模板拼裝圖2.4密集的豎孔間井字梁鋼筋密布，綁扎流水施工提高工效。2.5按普通混凝土高性能化的技術(shù)路線，確?；炷恋牧芽p控制、耐久性、外觀質(zhì)量方面高質(zhì)量要求。樓板混凝土澆筑時，表面原漿壓光，一次成型。2.6對不拆式模板的拼縫作填縫處理，取代樓板底面和孔壁環(huán)氧涂料面層，縮短了施工工期，降低了工程造價。3適用范圍適用于具有高潔凈度和防微振功能要求的豎向密集穿孔超厚現(xiàn)澆樓板，目前在

5、芯片電子廠工藝生產(chǎn)區(qū)應(yīng)用廣泛。4工藝原理圖4樓板底面圖豎向密集穿孔超厚現(xiàn)澆樓板采用建筑模板與不拆式定型模板的組合體系，通過建筑模板及支模架實現(xiàn)樓板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的承載力、整體強度與剛度要求，在建筑模板上鋪裝不拆式定型模板解決豎向孔洞的定位與成型。建筑模板的設(shè)計中要充分考慮到超厚樓板的大荷載、樓板平整度要求高的特點。不拆式定型模板根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置作組合設(shè)計，采取大量的標準模板與少數(shù)異型板，提高工廠生產(chǎn)與現(xiàn)場拼裝的效率，標準模板按照建筑模數(shù)采用二孔、四孔、六孔板的形式，靈活組合。高潔凈度的控制為減少發(fā)塵，樓板及其

6、孔壁的混凝土需要采取環(huán)氧樹脂類材料封閉。采用不拆式玻璃鋼制定型模板，建筑模板拆除后其可固附于樓板混凝土面，只需對板的拼縫處作環(huán)氧填縫，可取代樓板的頂棚面、孔壁的環(huán)氧樹脂涂層。165施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程采用不拆式定型模板的豎向密集穿孔現(xiàn)澆樓板，其施工任務(wù)由土建結(jié)構(gòu)班組與定型模板安裝班組合作完成，其流程和分工如下圖：定型模板安裝班組土建結(jié)構(gòu)班組支模架設(shè)計與搭設(shè)不拆式定型模板放樣設(shè)計模板安裝校水平板材工廠生產(chǎn)定型模板吊運板材鋪排固定鋼筋綁扎安裝拆除建筑模板　混凝土澆筑養(yǎng)護　底面清洗填縫板材固定與板

7、縫處理圖5.1豎向密集穿孔超厚樓板施工流程圖5.2操作要點5.2.1支模架搭設(shè)圖5.2.1支模架搭設(shè)支模架搭設(shè)按照上部結(jié)構(gòu)的荷載、樓面平整度要求下的允許撓度進行計算設(shè)計，同時需考慮框架柱、梁的結(jié)構(gòu)布置進行設(shè)計。嚴格驗收腳手架，保證支架系統(tǒng)的剛度。在有條件的情況下，腳手架頂端用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支架的高度，便于建筑模板的標高及平整度的控制偏差調(diào)整。5.2.2建筑模板安裝并校核水平建筑模板的標高及平整度一定要滿足上部混凝土表面平整度的要求，其作為不拆式定型16模板的胎模，直接影響定型模板豎孔的標高和蓋板面的平整度。1

8、校平支撐橫桿，安裝經(jīng)平刨的木楞，滿鋪18mm厚木膠合板；圖5.2.2木膠合板模板的胎膜安裝2板縫要對齊，不得高低不平，相鄰兩板表面高低差≤2.0mm；3為了防止木模板因受潮或暴曬而起拱，兩塊木模板間留設(shè)3mm空隙；4木模板鋪完后，清潔模板表面，確保表面無鐵釘、無砂粒、無混凝土等硬物或其他任何凸起物的存在。5.2.3不拆式定型模板板材放樣設(shè)計根據(jù)設(shè)計對樓板豎向孔洞的定位、開孔率的要求，結(jié)合樓層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件布置，對不拆