《畢業(yè)論文-撥動(dòng)頂尖座設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、序K機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)習(xí)了大學(xué)的技術(shù)基礎(chǔ)課和大專部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,它在我們的學(xué)習(xí)生活中占有十分重耍的地位。我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)做出一些貢獻(xiàn)。由于能力有限，設(shè)計(jì)上有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。第一章零件的分析(-)零件的作用撥動(dòng)頂尖座是用于裝夾多工位的鉆削工具(-)零件的工藝分析

2、從零件圖上可以看出，標(biāo)有表面粗糙度符號(hào)的表面有平面、退刀槽、內(nèi)孔等，其中表面粗糙度要求最高的是?18H7對(duì)O62h6同軸度公差0.005,表面粗糙度為0.8um1、(bl8mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：孔4)18II7及其倒角，外圓d)62h6?71外圓及其倒角，槽?60X52、4)25nun外圓為中心的加工表面這一組加工表面包括：外圓?25h85,?6h8及其倒角，4)63X2的槽3、*71mm外圓為中心的加工表面這一組加工表面包括：孔6X*12117,螺紋6XM54、4)62mm外圓為中

3、心的加工表面這一組加工表面包括：鍵槽20X5H91?擁處flh淬火59-HRC.2?j?18H75H^2h6同釉度公差0?005?5?榊,T10.XV余英第二章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式零件材料為碳素工具鋼。選用鍛件零件為小批量生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大，故可采用口由鍛造成型，這對(duì)于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。（二）基面選擇定位基準(zhǔn)就是工件上直接與機(jī)床或夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)線面?；鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作Z-O基面選擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高牛產(chǎn)效率，否則，就會(huì)使

4、加工工藝路線問(wèn)題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。1粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)完全合理。2精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合吋應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。（三）制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的兒何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序光端面工序2：車外H4）62mm,271mm。工序3：切槽e60X5工序4：倒角Cl工序5:

5、控制總長(zhǎng)50mm工序6:車外圓4）25mm4）65mm工序7:切槽*65mmX2丁序：8鉆孔4）18mm（不到尺寸）工序9粗較孔＜bl8mm工序10:較孔*18mm工序11:鉆孔4）12mm（不至!］尺寸）工序12:粗較孔（bl2mm工序13:較孔4）12mm工序14：鉆*4.2mm（不到尺寸）工序15：攻螺紋M5工序16：粗銃鍵槽工序17：精銃鍵槽工序18:終檢（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“撥動(dòng)頂尖座”零件材料為碳素工具鋼毛坯重量為7kg,生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，可采用鍛造中的自由鍛造。

6、1外圓表面（C65,*71,（1）62,*25）毛坯加工表面長(zhǎng)度為50mm,直接取其毛坯外圓表面直徑為*75mm,4）714）,25表面粗糙度值為3.2Wmo4）65,4）62表面粗糙度值為0.8勸7,粗車余量為1.6mm,差《工藝手冊(cè)》表2.3-2,精車余量為0.2mm,差《工藝手冊(cè)》表2.3-3.2?內(nèi)孔e18和e12的表面粗糙都值為0.8um,查《工藝手冊(cè)》表2.3-8表2.3-12鉆孔：11mm擴(kuò)孔：4）11.9mm2z二0.75mm餃孔：12mm2z=0.1mm鉆孔：17mm擴(kuò)孔：17.75m

7、m2z=0.75mm餃孔：182z=0.1mm3?螺紋M5《工藝手冊(cè)》表2.3—20鉆孔：44.2mm攻絲M5P二0.84.鍵槽《T藝手冊(cè)》表2.3—22長(zhǎng)為20：粗銃后半精銃余量為1.5mm寬為5：粗銃偏差為0.2mm~0.18mm深為3.2：半精銃偏差為0.075mm撥動(dòng)頂尖座毛壞圖55in(五)確定切削用量及基本工時(shí)工序1:車削端面，外圓1.加工條件加工材料：碳素工具鋼，6,二736MPd加工要求：粗精車4)62mm端而及4)62mm.4)71mm外圓，表面粗糙度值為3.2umo粗精車4)25mm

8、端面及