《數(shù)控加工工藝與編程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、江西生物科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文數(shù)控加工中心與編程學(xué)生:張瑜指導(dǎo)老師:彭蓉專業(yè):機(jī)電一體化班級(jí):06機(jī)電（3）班學(xué)號(hào):02064203057江西生物科技職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系2008年10月摘要本設(shè)計(jì)介紹數(shù)控機(jī)床的發(fā)展背景，先進(jìn)的制造技術(shù)，數(shù)控車床的原理和結(jié)構(gòu)及在加工中的應(yīng)用。數(shù)控車床零件加工工藝及程序編寫。數(shù)控技術(shù)集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體，是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心。把傳統(tǒng)制造業(yè)推進(jìn)到了信息化制造時(shí)代，是現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是一種知識(shí)密集型和資金密集型的技術(shù)。

2、數(shù)控車床己經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)的必需品。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展及市場(chǎng)日益繁榮，其競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，人們對(duì)數(shù)控車床選擇也有了更加廣闊的范圍，對(duì)數(shù)控機(jī)床技術(shù)技術(shù)的掌握也越來(lái)越高。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控

3、制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。關(guān)鍵詞數(shù)控加工中心工藝編程刀具目錄一加工中心概述1.1加工中心的概念1.2加工中心的分類1.3加工中心的優(yōu)勢(shì)二數(shù)控加工中心及其組成2.1加工中心的類型及其組成2.2加工中心的自動(dòng)換刀裝置三機(jī)床控制面板及其操作3.1數(shù)控操作面板3.2手動(dòng)操作面板3.3基本操作方

4、法四加工中心的工藝準(zhǔn)備4.1加工中心的工點(diǎn)藝特4.2刀具及刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置4.3機(jī)床及工件的坐標(biāo)系統(tǒng)五加工中心編程與上機(jī)調(diào)試5.1基本程序指令5.2自動(dòng)換刀程序的編寫5.3程序輸入與上機(jī)調(diào)試六鉆、鏜固定循環(huán)及程序調(diào)試6.1鉆、鏜固定循環(huán)的實(shí)現(xiàn)6.2點(diǎn)位加工編程實(shí)例與調(diào)試七綜合加工技術(shù)7.1用戶宏指令編程7.2加工中心的編程與調(diào)試要點(diǎn)7.3加工中心的操作要點(diǎn)7.4綜合加工應(yīng)用實(shí)例后記參考文獻(xiàn)成績(jī)?cè)u(píng)定表1加工中心的概念加工中心(MachiningCenter,MC)是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床。相對(duì)那些普通數(shù)控機(jī)床，更具有靈活性和適應(yīng)性，并且效率更高，工藝能力

5、更強(qiáng)，自動(dòng)化程度更高。加工中心種類較多，根據(jù)加工方式分為：1.1.1車削加工中心車削加工中心以車削為主，主體是數(shù)控車床，機(jī)床上配備有轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)或由換刀機(jī)械手和鏈?zhǔn)降稁?kù)組成的大容量刀庫(kù)。車削加工中心還配備有銑削動(dòng)力頭。1.1.2鏜銑加工中心鏜銑加工中心，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能聚集在一臺(tái)加工設(shè)備上,且增設(shè)有自動(dòng)換刀裝備。鏜銑加工中心是機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用最多的一類數(shù)控設(shè)備，其工藝范圍主要是銑削、鉆削和鏜削。1.1.3復(fù)合加工中心在一臺(tái)設(shè)備上可以完成車削、銑削，鏜削和鉆削等多種工序加工中心稱之為復(fù)合加工中心，可代替多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序的加工。復(fù)合加工中心以車、銑加工的加工中心為多。1

6、.2加工中心的分類加工中心常按主軸在空間所處在狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分：有單柱式和雙柱式（龍門式）按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件的位置和速度控制。按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分：有單工作臺(tái)加工中心、雙工作臺(tái)加工中心，和

7、多工作臺(tái)加工中心按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辯率為1納米，最大進(jìn)給速度15-25m/min,定位精度10納米左右。高精度加工中心、分辯率為0.1納米最大進(jìn)給速度15-100m/min,定位精度2納米左右。介于2-10納米之間的，以正負(fù)5納米較多，可稱精密級(jí)。1.3加工中心的優(yōu)勢(shì)加工中心機(jī)床的一個(gè)最明顯的特征是：加工中心是一中比普通數(shù)控機(jī)床多加裝刀具庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，刀庫(kù)容量一般為幾十