《《數(shù)控加工工藝與編程》數(shù)控編程與加工四》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院200-200學(xué)年第學(xué)期《數(shù)控編程與加工》期終考試試卷班級(jí)姓名學(xué)號(hào)一、填空題。4.G54?G59指令是通過(guò)CRT/MDI在設(shè)置方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的，一經(jīng)設(shè)定，加工坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系屮的位置是不變的，它與刀具的當(dāng)前位置—無(wú)關(guān)（有關(guān)或無(wú)關(guān)）。5.圓弧插補(bǔ)G02,G03,其圓弧中心可用地址I,J,K指定，圓心坐標(biāo)值大于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值為—正值—，圓心坐標(biāo)值小干圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值為_(kāi)負(fù)值。得分評(píng)卷人復(fù)核人二、判斷。二、判斷題（每小題1分，共10分）2.工件坐標(biāo)系中x,y,Z軸的關(guān)系，不用符合右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。（X）3.機(jī)

2、床坐標(biāo)系以刀具靠近工件表而為負(fù)，刀具遠(yuǎn)離工件表面為正方向。(V)4.絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（X）5.數(shù)控機(jī)床上機(jī)床參考點(diǎn)與工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)可以重合。（對(duì)7.機(jī)床參考點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床上不固定的點(diǎn)。（X）三、選4.在孔加工固定循環(huán)中，G98、G99分別為。A.G98返回循環(huán)起始點(diǎn)，G99返回R平面B.G98返回R平面，G99返回循環(huán)起始點(diǎn)C.G98返回程序起刀點(diǎn)，G99返回R平面D.G98返回R平面，G99返回循環(huán)起始點(diǎn)7.加工中心和數(shù)控銃鐲床的主要區(qū)別是加工中心_AoA、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)C

3、、加工中心加工的精度高D、加工中心能進(jìn)行多工序加工10.在G76螺紋循環(huán)中，第四次粗切深度為_(kāi)DoA.V4AdB.(J4+J3)AdC.(V5-V4)AdD?(J4一V3)Ad四、程序分析題（-）數(shù)控車(chē)床編程（20分）如圖所示，毛坯為470長(zhǎng)120mm棒料,裝夾10mm,不用調(diào)頭裝夾。外圓粗車(chē)背吃刀量Zd二lmm,退刀量e二0.5mm,X、Z軸方向精加工余量分別為0.5、0.25mm；粗車(chē)進(jìn)給速度0.3mm/r,主軸轉(zhuǎn)速800r/min,1號(hào)刀；精車(chē)進(jìn)給速度0.15mm/r,主軸轉(zhuǎn)速1000r/min,2號(hào)刀。請(qǐng)完成A、B、C、D四道題目。

4、A）加工工藝路線(xiàn)為：（2分）B）刀具的切削用量表：（4分）刀號(hào)切削表面主軸轉(zhuǎn)速/r?min-1(m/min)進(jìn)給量01020304C）在圖上標(biāo)出節(jié)點(diǎn)，在下面依次寫(xiě)出節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)：（2分）D）加工程序：（12分（二）數(shù)控加工中心編程（20分）要求：1?標(biāo)注編程坐標(biāo)系原點(diǎn)（3分）2.用筆畫(huà)出加工軌跡，包括：外輪廓走刀路線(xiàn)、圓形及矩形型腔（說(shuō)明加工深度）加工吋的路線(xiàn)。（6分）3.寫(xiě)出各程序模塊的切削用量及進(jìn)給速度（3分）4.根據(jù)零件加工圖，試解釋下列加工程序中各程序模塊的功能（例如：說(shuō)明哪些程序段是在加工外輪廓等），并對(duì)每個(gè)模塊的首尾進(jìn)行解釋說(shuō)明。（8

5、分）注：1號(hào)刀⑦4,加工外輪廓軌跡，深4mm；2號(hào)鍵槽銃刀C6；3號(hào)鉆頭＜24。01001;N10G21G94G90G40G49G80G54Z100;N15G28G91Z0.;N20M06T01;N25M03S1000;N30G90G00X-10Y-&N35G43GOOZ5H01;N40G01Z-4F35;N50G41X0D01;N60Y60F80；N70X3O；N80G17G02X70Y60120JO；N90G01X100；N100Y20；N11OG02X80YOR20；N120G01X12；N13OXOY20；N140X-8；N15OGO

6、OZ5；N155N160M05;G49G40G28G91ZO；N170M06T02；N175N18ON190N200N205N207N210N220N23ON240N250N260N270N280N290N3OON31ON320N33ON340N350N360N370N38ON390M03S1200;GOOG90X50Y60Z100;G43Z2H02;G01Z-2F35;G91Y2;G03XOYOI0J-2F80;G01Y5.;G03XOYOIOJ-7;G01Y5;G03XOYOIOJ-12;G90G01Z5;GOOX27Y47;G01Z-5

7、F35;G91X-14F80;Y-5;X14;Y-5;X-14;Y-5;X14;Y-5;X-14;Y-5;X14;G90Y47;N400N410N420N430X13;Y23;X27;GOOZ5；N435N440N450N460N465N467N470N480N490N500N510N520M05;G49G40G28G91Z0;M06T03;S1000M03;GOOG90X60Y30;G43Z10H03;G99G83X60Y30Z-8Q4R2F100;X80Y40;Y20;GOOG80Z20M05;G49G28G91Z0;M30;（三）、用3

8、B格式編寫(xiě)加工凸模的線(xiàn)切割加工程序，從S點(diǎn)出發(fā)?！?分〉