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    工藝工法qc基礎(chǔ)底板混凝土施工技術(shù)交底

    工藝工法qc基礎(chǔ)底板混凝土施工技術(shù)交底

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    1、技術(shù)交底記錄編號(hào)015工程名稱(chēng)新村工程三標(biāo)段交底日期施工單位有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土交底提要基礎(chǔ)底板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、材料機(jī)具汽車(chē)泵1臺(tái)、震搗棒5根、舊木方(100x100x2000mm)若干、4米長(zhǎng)鋁合金刮杠20根、木(鐵)抹子、鐵鍬、鐵耙若干。二、作業(yè)條件:1、鋼筋工程已施工完畢,并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。2、模板工程已施工完畢,并經(jīng)預(yù)檢合格。3、檢查電源、線(xiàn)路,并做好夜間施工照明準(zhǔn)備。4、砼澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。三、操作工藝1、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)2、砼運(yùn)輸:采用泵車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),由地泵輸送到澆筑部位,砼發(fā)生離析時(shí)

    2、,澆筑前應(yīng)二次攪拌,已初凝的砼不得使用。3、混凝土澆注及振搗:鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法,澆筑砼采用斜面分層,用“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法,每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼,在出料口、坡角、坡中各配備1根振搗棒振搗,邊澆筑邊成型及抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平,用小白線(xiàn)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整,頂、底板砼振搗見(jiàn)下圖;砼澆筑使用Ф50振搗棒,振搗時(shí)要做到“快插慢拔”,振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制,避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。Ф50振搗棒有效半徑R按30cm考慮,則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍,即45

    3、cm;插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式,振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離,不準(zhǔn)大于0.5R,即15cm,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管;為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體,振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm;砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi),用潛水泵抽走;砼澆筑過(guò)程中,鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置,如有移位,必須立即調(diào)整到位。由于底板施工基本上為冬季施工,要求泵管用草簾被包裹,減少混凝土熱量損失。34、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完成16h后周邊開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.1對(duì)于基礎(chǔ)底板厚度大于等于1m的,屬于大體積混凝土的范疇,采用覆蓋塑料薄膜及阻燃草被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù);4.2覆蓋方法:鋪一層塑料薄膜

    4、,以保證大體積混凝內(nèi)外溫差,又有利于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)及混凝土裂縫控制。4.3在養(yǎng)護(hù)測(cè)溫期間,及時(shí)提供各溫度控制點(diǎn)的砼內(nèi)部最高溫度、表面溫度及大氣溫度,以此指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保溫和養(yǎng)護(hù)。4.4保溫時(shí)間:根據(jù)測(cè)溫記錄,等混凝土中心溫度開(kāi)始下降、中心溫度與表層溫度之差開(kāi)始接近且保證溫度之差小于25℃時(shí),開(kāi)始停止保溫。拆除薄膜及保溫草被應(yīng)一層一層進(jìn)行,每層拆除保持一定時(shí)間間隔,以避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。5、砼測(cè)溫:沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn),共10處35個(gè)點(diǎn),每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn),板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm,板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面50mm;本工程采用測(cè)溫計(jì)測(cè)溫,在

    5、底板砼澆筑前預(yù)埋測(cè)溫管,測(cè)溫管為直徑10mm的鋁管,測(cè)溫管底部封閉,插入至距離板底50mm處。設(shè)專(zhuān)人鄭大慶進(jìn)行測(cè)溫工作,堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫。砼終凝后,開(kāi)始測(cè)溫,3d內(nèi)每2h測(cè)一次,3d后每4h測(cè)一次,15d后每8h測(cè)一次,測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí);四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目:1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、養(yǎng)護(hù)等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB-107-87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差:見(jiàn)下頁(yè)表所示檢查項(xiàng)目允許偏

    6、差檢查方法表面平整度±3mm2m靠尺和塞尺檢查標(biāo)高±5mm用水準(zhǔn)儀檢查厚度±10mm尺量檢查軸線(xiàn)位移±3mm尺量檢查五、溫度和收縮裂縫的控制措施1、采用摻UEA膨脹型防水劑;32、降低水泥水化熱:為減少水泥用量,降低水泥水化熱,需征得設(shè)計(jì)同意。摻加粉煤灰,充分利用砼的后期強(qiáng)度,減少每立方米砼中水泥用量;3、加強(qiáng)施工中溫度控制:在砼澆注之后,做好長(zhǎng)時(shí)間的保溫保濕養(yǎng)護(hù);4、改善約束條件,削減溫度應(yīng)力:采用斜面分層澆注砼,每層厚度為自然流淌厚度,約為40cm。防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。六、安全文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全,消防設(shè)施的勞動(dòng)保護(hù)器材要加強(qiáng)管理,定期進(jìn)行檢查維修,及時(shí)消

    7、除隱患,保證其安全有效。2、積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況,定期進(jìn)行安全工作大檢查。3、遺灑的砼及時(shí)清理外運(yùn),做到工完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,干凈。4、各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查,保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。5、攪拌區(qū)地面用混凝土硬化,并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水,保持場(chǎng)地內(nèi)干凈濕潤(rùn),避免塵土滿(mǎn)天飛揚(yáng);6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西,防止砸傷人。7、地泵附近設(shè)置沉淀池,清洗罐車(chē)及地泵的污水,經(jīng)二次沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。8、現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地全部硬化,

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