《某水庫樞紐一期工程項(xiàng)目閘墩滑模施工組織設(shè)計(jì)方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、閘墩滑模施工組織設(shè)計(jì)水庫樞紐一期工程項(xiàng)目監(jiān)理部：1工程概況遼河石佛寺水庫樞紐一期工程閘墩施工分為邊墩、中墩和縫墩，八個(gè)閘室共計(jì)兩個(gè)邊墩、八個(gè)中墩、七個(gè)縫墩。閘墩底面高程為▽41米，頂部高程為▽53.2米，采用鋼筋混凝土澆筑。中墩外型為長條船型，長23.5米、寬3米；縫墩長23.5米、寬3.5米；邊墩為長方形，長23.5米、寬2.5米。閘室內(nèi)有檢修門槽和工作門槽，其中工作門槽為邊斷面設(shè)計(jì)。頂部▽52.485至▽53.2高程墩體收臺(tái)。根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于等截面的混凝土結(jié)構(gòu)采用滑模法施工是最佳方案之一。該閘墩具有數(shù)量多，外型變化小等特點(diǎn)，宜采

2、用滑模進(jìn)行施工。2施工方案根據(jù)閘墩尺寸、工程量和工期要求，采用單個(gè)閘墩獨(dú)立滑升，兩套滑模同時(shí)施工的方案，既制作兩套模體，（一套中墩和一套縫墩模體）一套滑升、一套準(zhǔn)備。利用其中一套模體改制成邊墩模體完成一側(cè)邊墩的滑模施工?；Ｊ┕ぶ另敳扛叱虝r(shí)將滑模提空，利用門機(jī)整體吊裝在下一工作面進(jìn)行滑模準(zhǔn)備。3滑模常規(guī)設(shè)計(jì)閘墩滑模設(shè)計(jì)采用液壓整體滑升模板施工，為保證質(zhì)量，滑模采用整體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑升動(dòng)力裝置為ZYXT-36型自動(dòng)調(diào)平液壓控制臺(tái)，滑模裝置組成為：模板、圍圈；提升系統(tǒng)；滑模盤；液壓系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)?；ｓw、面板、桁架梁、開型架、輔助盤結(jié)構(gòu)見附圖。3

3、.1模板、圍堰全套滑模模板采用δ6mm鋼板制作而成，曲線段采用δ6mm鋼板壓制而成，用∠50*5的角鋼作為加勁肋，同桁架梁相連固定，門槽轉(zhuǎn)角部位用∠63*6角鋼作為模板。模板高度選1.2米，模板錐度按5毫米控制。圍圈主要用來加固閘門槽和園弧段模板，采用上下兩道，同模板焊接固定并和桁架梁上下邊梁焊接，使全部模板成為一個(gè)整體。3.2提升系統(tǒng)滑模提升系統(tǒng)的制作部分是提升架，是滑模與混凝土間的聯(lián)系構(gòu)件，主要用于支撐模體，并且通過安裝在頂部的千斤頂支撐在爬桿上，整個(gè)滑升荷載將通過提升架傳遞給爬桿，爬桿用φ48*3.5m的鋼管制成，根據(jù)閘墩的實(shí)際情況，全

4、部提升架選用“開”型架，用18#槽鋼焊制，用∠90*8角鋼作加強(qiáng)筋。一套模體選用12套“開”型架。共布置24臺(tái)千斤頂。3.3滑模盤滑模盤分為操作盤和輔助盤。操作盤為施工的操作平臺(tái)，承受工作、物料等荷載，是滑模的主要結(jié)構(gòu)，采用桁架梁鋼結(jié)構(gòu)制作，由于混凝土施工過程中，垂直荷載和側(cè)向受力較大，為保證操作盤的強(qiáng)度和剛度，選用∠90、∠63角鋼加工制作成1.0m*1.0m復(fù)式桁架梁，并利用“開”型架進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在桁架梁上鋪馬道板形成操作平臺(tái)，利用“開”型架頂面布置下料平臺(tái)，搭設(shè)斜溜槽進(jìn)行分料入倉。輔助盤為養(yǎng)護(hù)、修面、預(yù)埋件處理的工作平臺(tái)，采用鋼木結(jié)構(gòu)懸吊

5、布置，沿混凝土面布置一周寬800mm平臺(tái)，（用角鋼和圓鋼焊制）上鋪馬道板，用φ25mm圓鋼懸掛在桁架梁上。操作盤和輔助盤均設(shè)護(hù)欄和安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。3.4液壓系統(tǒng)選用HQ-100型千斤頂。設(shè)計(jì)承載能力為10噸，計(jì)算承載能力為5噸，爬升行程為30mm，液壓控制臺(tái)為ZYXT-36型自動(dòng)調(diào)平液壓控制臺(tái)。高壓油管：主管選用φ16mm；支管選用φ8mm，利用直管接頭和四通接頭同控制臺(tái)和千斤頂相連，形成液壓系統(tǒng)。3.5輔助系統(tǒng)包括灑水養(yǎng)護(hù)、中心測量、水平控制測量等裝置。灑水管用φ25mmPVC管，沿混凝土表面布置一周，PVC管上鉆孔，對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)

6、護(hù)。中心測量利用重垂線測量，觀察模體的水平位移，在模體的三個(gè)不同位置設(shè)三根重垂線進(jìn)行觀測。水平測量利用水準(zhǔn)管原理，在模體上布置透明膠管，充水固定在模體上進(jìn)行水平度觀測。4特殊部位設(shè)計(jì)4.1閘門槽變斷面設(shè)計(jì)工作門槽在滑升過程中，門槽寬度增加。在滑模設(shè)計(jì)中，將加寬部分制作成高1.4m、長0.9m、寬0.9m的長方體，四個(gè)側(cè)面帶模板。頂部用∠90角鋼制作三個(gè)方框滑道。在大模體上，用∠63角鋼加工三個(gè)立柱作軌道，以保證加寬部分尺寸。在滑模施工中，滑?；咏訉挃嗝鏁r(shí)，預(yù)埋四根插筋，以便固定加寬部分模體下口。當(dāng)滑?；良訉挃嗝娓叱虝r(shí)，將加寬模體安裝

7、在軌道上，下部利用插筋進(jìn)行固定。當(dāng)模體滑升至頂面一致時(shí)，切除插筋，滑模繼續(xù)滑升，并將下口同大模體進(jìn)行固定。4.2縫墩中止水和中縫材料安裝利用“開”型架的橫梁作支撐，垂直焊接四根φ48鋼管，將止水帶進(jìn)行固定，使其能沿鋼管滑動(dòng)，并保持其位置不變。中縫材料也用“開”型架和鋼管進(jìn)行固定和加固。4.3滑模收臺(tái)滑模滑升至頂部▽51.9高程以上時(shí)，分三個(gè)部位、三個(gè)高程進(jìn)行三次收臺(tái)，本設(shè)計(jì)采用預(yù)埋盒子進(jìn)行收臺(tái)施工。5滑模千斤頂計(jì)算（以縫墩為例）5.1荷載分析（1）滑模結(jié)構(gòu)自重：鋼結(jié)構(gòu)：24800kg液壓系統(tǒng)：1800kg輔助設(shè)施：10000kgG1=3660

8、0kg（2）施工荷載：G2=15600kg（3）滑升摩擦阻力：G3=28200kg豎向荷載總重：G=G1+G2+G3=80400kg（1）混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力失穩(wěn)重