《某尾水閘墩滑模施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、云南牛欄江天花板水電站廠道標(biāo)（合同編號：NLJ-THB-2007-08）尾水閘墩滑模施工方案目錄1.工程概況12.施工方案12.1施工特點22.2施工方法23.滑模結(jié)構(gòu)設(shè)計33.1模具系統(tǒng)33.2液壓系統(tǒng)43.3電器設(shè)備及通信系統(tǒng)43.4輔助系統(tǒng)44.滑模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算44.1滑升摩阻力：G144.2滑模結(jié)構(gòu)自重：G254.3施工荷載：G354.4支撐桿的荷載54.5千斤頂數(shù)量55.滑模施工65.1滑模模體制作65.2混凝土施工前的準(zhǔn)備65.3千斤頂進行試驗編組65.4滑模調(diào)試75.5起滑面處理75.6測量放線75.7滑模組裝75.8工作面懸吊系統(tǒng)形成75.9滑

2、模施工75.10表面修整及養(yǎng)護95.11預(yù)埋件安裝及板、梁窩預(yù)留施工95.12滑模施工的精度控制95.13?；胧┘笆┕たp處理105.14滑模施工中易產(chǎn)生的問題及其處理106.施工工期安排117.施工保證措施117.1施工技術(shù)保證措施117.2施工質(zhì)量保證措施127.3施工安裝保證措施138.施工資源配置148.1勞動力資源配置148.2施工機械資源配置148.3滑模材料計劃159.需協(xié)調(diào)及解決的問題1510.附件1616云南牛欄江天花板水電站廠道標(biāo)（合同編號：NLJ-THB-2007-08）尾水閘墩滑模施工方案1.工程概況天花板水電站廠房為地面式廠房，總裝機

3、容量180MW，主要建筑物包括：主廠房、副廠房、安裝場、主變室、屋頂出線場、尾水建筑物和廠區(qū)交通等組成。主廠房尺寸（長×寬×高）68.5×22.2×45.1m，由主機間、安裝場組成。主機間內(nèi)裝有2臺立軸混流式水輪發(fā)電機組，每臺容量90MW，共分四層，即蝶閥層、水輪機層、母線電纜層、發(fā)電機層。主機間順?biāo)L度為32.2m（廠上0+011.500～廠下0+020.700m），單機寬度分別為22.98m、20.0m，最低建基面高程491.500m（1#機組檢修、滲漏集水井部位），主廠房上、下游墻寬度為1.5m，頂高程為990.900m，橋機軌道高程為985.500m。

4、安裝間布置在2#機組段左側(cè)，建基面高程為973.000m，長度25.5m。端副廠房布置在主機間右側(cè)，與主機間同寬，寬度為22.2m，長度15.0m，分六層布置。第一層：油處理室層，地面高程為959.000m；第二層：電纜層，地面高程為964.500m；第三層：繼電保護室層，地面高程為968.000m；第四層：中控室層，地面高程為972.500m；第五層：直流蓄電池、通訊設(shè)備層，地面高程為977.500m；第六層：辦公會議層，地面高程為981.500m。主變室布置在主廠房上游，布置主變壓器，底板局部開挖，布置斷路器和開關(guān)柜，地面高程為968.000m，主變壓器層

5、地面高程為974.000m，電纜夾層地面高程為983.500m。GIS層和出線系統(tǒng)位于主變室上部，高程為986.500m～999.500m。尾水建筑物由廠房下游尾水平臺和尾水渠構(gòu)成，其中下游尾水平臺頂面高程為974.000m，尾水平臺高程974.000m之下，EL968.000、EL963.200m、EL959.000m和EL953.380m層設(shè)置尾水副廠房，布置盤柜室層、電纜夾層、空壓機層和技術(shù)供水室層。每臺機組尾水管出口處設(shè)一道檢修閘門，共四扇，孔口尺寸為4.76×4.3m（寬×高），尾水渠底板高程為946.800m。尾水閘墩設(shè)計為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高程為9

6、46.800m～974.000m，每臺機組均為兩孔三墩，即兩個邊墩一個中墩。其中2#機組尾水左邊墩寬5.09m、中墩寬2.3m、右邊墩寬3.09m、閘墩間凈距離4.76m，1#機組尾水左邊墩寬4.57m、中墩寬2.3m、右邊墩寬6.59m、閘墩間距離4.76m，閘墩水流向長4.7m（廠下0+015.000～廠下0+019.700m），斷面面積分別約為61.0m2、75.0m2。2.施工方案16云南牛欄江天花板水電站廠道標(biāo)（合同編號：NLJ-THB-2007-08）尾水閘墩滑模施工方案根據(jù)合同文件，尾水閘墩墩頭采用定型鋼模板，門槽采用組合小鋼模拼裝，墩體直線段及

7、胸墻上、下游面采用DOKO模板，III區(qū)EL959.000m以上尾水閘墩擋水結(jié)構(gòu)，共分6層，混凝土澆筑采取門機吊3m3臥罐入倉。依據(jù)現(xiàn)有相關(guān)設(shè)計圖紙，尾水檢修閘門門楣以上部分高度20.62m（尾水副廠房技術(shù)供水室地面高程為953.380m），若采用傳統(tǒng)分層支模、逐層上升的方法進行施工，共計需要6個施工分層，最大層高4.8m，每層平均按照10d施工計算，需要直線工期60d。根據(jù)以往其它工程的施工經(jīng)驗，等截面結(jié)構(gòu)筑構(gòu)物的混凝土工程采用滑模施工比傳統(tǒng)的支模施工更能保證質(zhì)量、提高工效、減少安全隱患，由于滑模工藝是連續(xù)澆筑（日平均進度2.0～2.5m以上），可以最大限度

8、地減少甚至避免施工縫，使混凝土的整體性