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    QC小組課題教學(xué)文案.ppt

    QC小組課題教學(xué)文案.ppt

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    1、QC小組課題STEPSTEP小組概況遵循“自愿參加、相互結(jié)合”的基本原則。2011年8月30日,在公司總工程師張昌憲的組織帶領(lǐng)下,“廣城公司江語城工程QC小組”注冊登記,正式成立。2QC小組概況表小組名稱廣城公司江語城工程QC小組課題提高蒸壓加氣混凝土填充墻砌體質(zhì)量課題類型現(xiàn)場型注冊日期2011年9月10日小組注冊號GCJS/SSSS-JYC-01課題注冊號GCJS/GH-JYC-01活動計(jì)劃時(shí)間2011年9月15日~2012年1月31日小組人數(shù)8人活動頻次8次/月QC學(xué)習(xí)時(shí)間36小時(shí)以上QC小

    2、組組成員序號姓名性別從事專業(yè)時(shí)間職稱組內(nèi)職務(wù)主要分工1張昌憲男施工管理25年高級工程師組長過程協(xié)調(diào)2李銀輝男施工管理10年工程師組員組織與實(shí)施3王文勝男施工管理25年工程師組員組織實(shí)施4劉榮男施工管理20年工程師組員分析與方案5張啟迪男施工管理5年助理工程師組員檢查與實(shí)施6王俊男施工管理5年助理工程師組員檢查與鞏固7范海宇男施工管理8年工程師組員成果編寫8趙光明男施工管理5年助理工程師組員現(xiàn)狀調(diào)查制表人:范海宇時(shí)間:2011年9月25日STEPSTEP3選題理由現(xiàn)狀分析墻體質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到

    3、后期節(jié)能施工的效果,通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),墻體的后砌質(zhì)量尤為重要。企業(yè)要求爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,提高墻體砌筑質(zhì)量。工程質(zhì)量要求本工程為我市重點(diǎn)工程,為了確保墻體的砌筑質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程并節(jié)約成本,選定次課題。針對蒸壓加氣混凝土墻體質(zhì)量,開展本次活動。STEPSTEP4現(xiàn)狀調(diào)查QC小組對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,共查60次,查出不合格點(diǎn)數(shù)共計(jì)50點(diǎn),其中墻體后砌質(zhì)量差占有35點(diǎn),出現(xiàn)頻率為70%。墻體砌筑質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計(jì)表(活動前)序號造成墻體磚模不均衡的主要原因頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1后砌質(zhì)量較差353570

    4、702灰縫過大104520903磚防潮質(zhì)量差3486964其他2504100制表人:范海宇時(shí)間:2011年9月27日調(diào)查統(tǒng)計(jì)柱狀圖(活動前)從圖表中我們可以看出后砌質(zhì)量差出現(xiàn)的累計(jì)頻率達(dá)到了70%,屬于A類因素,是影響墻體質(zhì)量好壞的主要因素,我們決定將其作為本次活動的解決對象。ASTEPSTEP5設(shè)置目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)查及本項(xiàng)目的具體情況,通過下面六個(gè)步驟:1)正確理解公司的管理目標(biāo)2)制定符合本QC課題原則的目標(biāo)3)列出可能遇到的問題和阻礙,找出相應(yīng)的解決措施4)列出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所需要的能

    5、和知識5)列出為達(dá)目標(biāo)所必須得合作對象和外部資源6)確定目標(biāo)日期并對目標(biāo)予以書面化通過小組成員的積極討論,確定了本次QC課題的目標(biāo)為:后砌質(zhì)量控制(控制到10%)2、目標(biāo)可行性分析一、通過現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)解決好墻體的后砌質(zhì)量,能更好的保證節(jié)能、防水的施工。二、由公司高級工程師作堅(jiān)強(qiáng)的后盾,進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。三、項(xiàng)目部抽調(diào)大量有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行作業(yè)。四、公司在其他類似工程中積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)。由此可見,我們相信目標(biāo)可行。STEPSTEP6原因分析人小組于2011年10月中旬廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長和

    6、各級管理人員的意見,集思廣益,相互啟發(fā)、相互補(bǔ)充。從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面對目標(biāo)進(jìn)行討論分析,得出9條末端因素。并繪制了魚骨圖機(jī)料管理人員相關(guān)知識不足管理方法錯(cuò)誤管理人員缺乏施工位置沒有管理人員機(jī)械操作人員使用不當(dāng)機(jī)械操作人員未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)骨料含泥量不符合要求購買不符合規(guī)范要求的集料骨料級配差配比未經(jīng)試驗(yàn)蒸壓加氣塊后砌質(zhì)量差法環(huán)砌筑方法不當(dāng)無有效的砌筑措施對細(xì)節(jié)處理馬虎大意作業(yè)區(qū)不平整場地清掃不干凈現(xiàn)場操作平臺不穩(wěn)無良好的作業(yè)環(huán)境制表人:范海宇時(shí)間:2011年10月5日STEPSTEP7

    7、要因確定針對以上9條末端因素,我們小組通過調(diào)查、驗(yàn)證等方法對其進(jìn)行了逐一確認(rèn),最終確認(rèn)出3條主要因素。序號末端原因驗(yàn)證辦法要因確認(rèn)負(fù)責(zé)人結(jié)論1管理人員缺乏調(diào)查分析項(xiàng)目部施工管理人員配備齊全,崗位責(zé)任制度健全,能夠滿足現(xiàn)場管理的需求李銀輝非要因2管理方法錯(cuò)誤調(diào)查分析查閱項(xiàng)目部的施工技術(shù)交底資料,編制內(nèi)容無針對性,不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)李銀輝要因3機(jī)械操作人員未經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)現(xiàn)場檢查操作人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)王文勝非要因4骨料含泥量不滿足要求現(xiàn)場檢查經(jīng)檢查現(xiàn)場材料,骨量含泥量過大,王俊要因5配合比未經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)過

    8、具有相關(guān)資質(zhì)單位試驗(yàn)后出具的配比單,項(xiàng)目部嚴(yán)格按照該配合比拌料施工張啟迪非要因6砌筑方法不當(dāng)現(xiàn)場檢查經(jīng)過檢查作業(yè)人員組砌方法不當(dāng),先后的砌筑結(jié)合不牢范海宇要因7無良好的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場檢查經(jīng)檢查,現(xiàn)場搭設(shè)操作平臺,平臺搭設(shè)穩(wěn)當(dāng)劉榮非要因8是否使用皮數(shù)桿現(xiàn)場檢查經(jīng)檢查,現(xiàn)場未使用皮數(shù)桿,王俊非要因9砌筑材料是否提前濕水現(xiàn)場檢查經(jīng)檢查,材料提前24h進(jìn)行濕水張啟迪非要因制表人:范海宇時(shí)間:2011年10月10日STEPSTEP8制定對策根據(jù)5W1H的原則,針對3條要因繪制了對策表。對策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施

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