《手工焊條電弧焊單面焊雙面成形新工藝》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、手工焊條電弧焊單面焊雙面成形新工藝山東沂水縣大成職業(yè)技術(shù)學(xué)校???王慶祥［摘要］本文著重介紹了板狀試件單面焊雙面成形新型焊接工藝、焊接規(guī)范、施焊要點(diǎn)以及必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。［關(guān)鍵詞］手工焊條電弧焊；單面焊雙面成形；新型焊接工藝在原來(lái)手工焊條電弧焊單面焊雙面成形基礎(chǔ)上，本文對(duì)焊接工藝進(jìn)行了改進(jìn)，著重介紹了新型焊接工藝的板狀試件立焊位置操作方法，更適合于焊接技能大比武時(shí)采用和工作生產(chǎn)中運(yùn)用。1???工藝特點(diǎn)把以往傳統(tǒng)的堿性焊條連弧多層焊，通過(guò)新型工藝的改進(jìn)，采用大電流滅弧焊兩層焊接完成，即打底層和蓋面層，運(yùn)用這種工藝的好處在于

2、它能很好地控制熔池的尺寸及溫度，不容易出現(xiàn)焊瘤、咬邊等缺陷。操作時(shí)技巧很關(guān)鍵，不能像傳統(tǒng)工藝那樣把熔池鐵水往背面壓，強(qiáng)制成形，要改為讓鐵水自動(dòng)淌到背面，焊條做水平擺動(dòng)運(yùn)條。焊工可以依據(jù)熔孔的大小來(lái)控制焊接速度和擺動(dòng)，易保證焊縫成形，易操作且效率高。2???工藝準(zhǔn)備2.1坡口型式及組裝：新型單面焊雙面成形對(duì)坡口型式和組裝的要求較為嚴(yán)格。對(duì)接焊縫的坡口型式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙等。2.2??坡口角度主要影響蓋面層的熔寬,使焊接完成以后焊縫表面寬度達(dá)到所規(guī)定的尺寸。2.3??鈍邊的大小可以直接影響根部的熔透、深度。鈍

3、邊越大，越不容易焊透，鈍邊小時(shí)容易焊透，但裝配間隙太小時(shí)，不容易焊透。2.4??采用直徑為3.2mm和4.0mm的E5015（507）焊條，裝配間隙為4mm左右,坡口角度依據(jù)GB985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》的標(biāo)準(zhǔn)要求采用V型坡口，坡口角度為60°±5°，對(duì)提高坡口的精度以及焊接質(zhì)量起到了良好的作用。2.5??裝配間隙是背面焊縫形成的關(guān)鍵參數(shù)，間隙過(guò)大，容易燒穿；間隙過(guò)小，很難焊透。2.6??反變形可以省去不做，可以采取把定位焊加固的方法代替反變形。定位焊點(diǎn)以內(nèi)向外焊接，同正式焊

4、接方法一樣，定位點(diǎn)長(zhǎng)為15mm，厚度為板件的10/12。試驗(yàn)證明：試件焊完冷卻后不會(huì)產(chǎn)生角變形。3???焊接電流的選擇焊接電流是確定熔深的主要因素,新型單面焊雙面成形工藝是采用大電流滅弧焊進(jìn)行操作的，采用大電流的優(yōu)點(diǎn)在于它不容易出現(xiàn)未熔合、未焊透、夾渣等缺陷。試驗(yàn)證明：當(dāng)選用直徑為3.2mm焊條封底焊接時(shí)，電流為115~120A，吹力為4~5個(gè)；蓋面層選用直徑為4.0mm焊條，電流為145~150A,吹力為6~7個(gè)，較為合適。4???電弧電壓的選擇焊條電弧焊的電壓是靠弧長(zhǎng)、弧短來(lái)控制的，弧長(zhǎng)增加電壓則增加，選用堿性焊條操

5、作時(shí)，一定要采用短弧焊接，避免氣孔的產(chǎn)生，運(yùn)條時(shí)弧長(zhǎng)保持一致。5???焊接速度的選擇當(dāng)焊條直徑、焊接電流為定值時(shí),熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的變化而相應(yīng)地變化，如果焊接速度過(guò)快會(huì)使焊縫成形不好，速度太慢容易使熔池溫度過(guò)高，鐵水下淌，形成燒穿或產(chǎn)生焊瘤。所以焊接時(shí)要尋找節(jié)奏感，注意觀察熔池的變化，滅弧時(shí)要干凈利索，不能拖泥帶水。6???操作方法新型單面焊雙面成形工藝是采用大電流滅弧焊，兩層焊接，熔池的溫度及尺寸容易掌握，不易產(chǎn)生夾渣、氣孔、未熔合等缺陷，另外焊接時(shí)接頭容易接，不易產(chǎn)生缺陷，但操作不當(dāng)也容易產(chǎn)生缺陷，所以操

6、作時(shí)應(yīng)特別引起注意。6.1???焊條與板件角度的選擇焊條與板件縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)特別注意，焊接立板時(shí),焊條與板件下傾角為80°~85°，與板件兩側(cè)分別為90°。6.2???打底焊焊接接頭打底焊時(shí)，接頭通常可用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形，打磨時(shí)要注意，不要破壞坡口的邊緣，造成板件的間隙局部變寬，給打底焊帶來(lái)困難。如果是技能大比武時(shí)在不允許用磨光機(jī)的情況下，可用扁鏟把接頭鑿出緩坡形，換焊條引弧在坡口內(nèi)接頭熔池進(jìn)行預(yù)熱，待熔合良好，燒出熔孔后,再轉(zhuǎn)入正常焊接。接頭時(shí)如果采用熱接法的話

7、，就不用那么麻煩了。不過(guò),采用熱接法一定要相當(dāng)熟練才能接好。7???打底焊7.1??打底焊是板件焊接接頭質(zhì)量的關(guān)鍵，注意焊接時(shí)接頭的方法，才能避免焊接缺陷的產(chǎn)生。焊接電流應(yīng)根據(jù)坡口角度的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，坡口角度大時(shí)散熱面積小，電流應(yīng)調(diào)小一些，否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。7.2??打底焊時(shí)選用短弧水平擺動(dòng)，滅弧焊接采用滅弧操作一定要相當(dāng)熟練,對(duì)焊工的基本功要求特別強(qiáng)?；竟χ饕獮槎坠?、腕功、眼功。操作時(shí)，一般蹲著焊接比較穩(wěn)，面罩選用頭帶式面罩或自制的嘴咬式面罩，雙手抱腿，右手握焊把中部，左手作為依托托住焊條中心部位

8、，把焊條平穩(wěn)地送進(jìn)熔池。隨著焊條的不斷熔化和送進(jìn),左手慢慢后移，最后雙手握住焊把，直到焊條焊完，這樣就能夠減少單手焊接時(shí)手不穩(wěn)，背面成形不勻的缺陷,保證打底焊的順利進(jìn)行和打底焊的內(nèi)部質(zhì)量。7.3??注意要點(diǎn)：采用這種新型單面焊雙面成形工藝打底焊時(shí)不能把焊條完全送到根部，要在坡口內(nèi)離根部3~4mm的地方做水平擺動(dòng)，讓熔