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《手工電弧焊單面焊雙面成形--技師論文》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、手工電弧焊單面焊雙面成形姓名:單位:XX公司地址:電話:郵編:11目錄摘要-------------------------------------------------------------------------(3)關(guān)鍵詞----------------------------------------------------------------------(3)一、引言---------------------------------------------------------------
2、----(4)二、工藝特點-------------------------------------------------------------(4)三、焊前準(zhǔn)備-------------------------------------------------------------(4)四、焊接過程概述-------------------------------------------------------(6)五、結(jié)束語--------------------------------------
3、--------------------------(10)六、參考文獻(xiàn)-------------------------------------------------------------(10)11摘要:手工電弧焊仰焊位是焊接操作中難度最大的焊接方法,焊接時不僅位置難度大,而且由于焊件倒懸,熔滴受重力作用阻礙其向熔池過渡.單面焊雙面呈形時,熔池液態(tài)金屬和溶渣受重力的作用,容易下墜,當(dāng)冷卻速度較慢時,會使背面焊縫形成凹陷或正面焊縫形成焊瘤、夾渣,未焊透等缺陷。本文闡述了其打底層的焊接方法,焊接工藝參數(shù)
4、、操作要領(lǐng)和注意事項。關(guān)鍵詞:仰位手工電弧單面焊雙面呈形運(yùn)條熔池11板件對接仰位手工電弧焊單面焊雙面成形張志晶?一、引言隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率、減小勞動強(qiáng)度、節(jié)約施工成本,出現(xiàn)了一系列高質(zhì)量、高效能的焊接設(shè)備和焊接方法,但是,手工焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)是每一個焊接操作者都應(yīng)掌握的基本技能。在各類焊工技術(shù)考核、等級考試、技能競賽中,板件對接手工電弧焊一直作為必考的重要項目之一。在手弧焊操作技能中難度較大,特別是板材對接仰位的焊接,對每名焊工
5、來說,是走向成熟、深層次發(fā)展的基礎(chǔ)。在這里,把對板件對接仰位固定單面焊雙面成形技術(shù)的膚淺認(rèn)識整理出來,供大家參考、探討。二、工藝特點板對接仰位手工電弧單面焊雙面成形,操作難度較大,焊接時由于液態(tài)金屬和溶渣受重力的作用,容易下墜,從而使正面焊縫形成焊瘤、夾渣,背面焊縫形成凹陷。為了克服重力的影響,仰焊操作中,應(yīng)力求采用最小的間隙和短的電弧長度,同時要求焊接電弧有足夠的挺度,能夠擊穿焊縫,使熔池在表面張力的作用下,能夠迅速凝固形成較為平整的焊縫。11三.焊前準(zhǔn)備1、開坡口:當(dāng)焊件大于5mm時,均應(yīng)開坡口焊接,一
6、般開V形坡口,坡口角度比平對接焊時大些,鈍邊厚度小些(1mm以下),間隙可以大些,這樣可以便與運(yùn)條和變換焊條位置,從而可以克服仰焊時熔深不足以至焊不透現(xiàn)象,保證焊縫質(zhì)量。2、焊件的清理:用角向磨光機(jī)、銼刀、鋼絲刷、砂布等工具,清理坡口兩面20mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮等污物,直至露出金屬光澤。焊件不平時,應(yīng)進(jìn)行修平矯正。3、組對點固焊:如果采用滅弧法焊接,始焊端間隙控制在3-3.2mm范圍內(nèi),終焊端為4-4.5mm之間。鈍邊一般為0.5-1.5mm。錯變量應(yīng)小于1mm,預(yù)留反變形角度為3-5°。若采用連弧法焊
7、接始焊端間隙為2mm,終焊端為2.5mm。?定位焊時電流應(yīng)比正式焊接時稍大些,要求選用的焊條與正式焊接的焊條型號相同,定位焊縫長度為10-15mm,焊接要牢固,特別是終焊端,為防止焊接過程中開裂、錯邊,或因熱收縮造成終焊端坡口間隙變小而影響焊接質(zhì)量,必須保證定位焊縫的長度和厚度。4、焊接材料及焊接電源:選用E5016或E5017焊條時,焊前須經(jīng)350-400℃烘干1-2小時,或選用E4303焊條時,150-200℃烘干即可.放入焊條保溫筒中備用。選用E5016或E5017焊條時,焊接電源應(yīng)采用直流焊機(jī),如直
8、流弧焊發(fā)電機(jī)AX1-500、整流焊機(jī)或逆變焊機(jī)等。11選用E4303焊條時,可選用BX1-300型交流弧焊機(jī).?5、焊接參數(shù)的選擇:???所用焊接工藝參數(shù)應(yīng)在推薦標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)根據(jù)個人習(xí)慣自定,如試件裝配間隙、鈍邊焊接電流等,尤其是焊接電流,不能過大或過小,過大時:易產(chǎn)生焊瘤、氣孔和咬邊等缺陷,過小時:容易產(chǎn)生夾渣、未焊透及未熔合等缺陷。關(guān)于電源極性的選擇,按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)一律采用直流反接法,但在近年對于滅弧打底焊的操作