《機(jī)械加工中對(duì)精度加工制造的影響探析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、機(jī)械加工中對(duì)精度加工制造的影響探析　　摘要在工人進(jìn)行機(jī)械加工的一系列過程中，會(huì)出現(xiàn)因注意力不集中忽視了一些細(xì)節(jié)問題從而導(dǎo)致產(chǎn)品在質(zhì)檢中不合格的狀況出現(xiàn)的狀況，這樣一來，不僅造成材料的浪費(fèi)還使工序要再次進(jìn)行，怎樣才能使最終準(zhǔn)備送檢的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)要求，在對(duì)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行加工過程之前，這個(gè)問題是必須要解決的。在產(chǎn)品加工處理的過程當(dāng)中要注意會(huì)影響到加工精度的一些因素，因此，本文就在機(jī)械加工中可能會(huì)出現(xiàn)影響精度加工制造的狀況進(jìn)行了分析，提出了相關(guān)建議?！　￡P(guān)鍵詞影響精度因素；機(jī)械加工；質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)　　中圖分類號(hào)TH161

2、文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1674-6708（2014）118-0084-02　　隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于機(jī)械加工質(zhì)量要求也越來越高，除此之外，對(duì)于產(chǎn)品的精度要求也頗為嚴(yán)格。工件在加工的過程中，程序紛繁復(fù)雜，涉及到有很多不容忽視的因素在其中，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，我們要考慮周全，要將最主要的因素考慮在內(nèi)，比如：工藝誤差、內(nèi)應(yīng)力、導(dǎo)軌誤差等，充分考慮到了這些因素后就能避免誤差的發(fā)生。這樣不僅能夠減少原材料的損失量還能提高工作效率，下面筆者對(duì)在機(jī)械加工中影響精度加工制造的因素進(jìn)行了分析?！　?論述與機(jī)械

3、加工精度的相關(guān)含義概念　　1.1對(duì)加工誤差與加工精度的相關(guān)解釋5　　大多數(shù)情況下，機(jī)械加工精度使用數(shù)學(xué)公式進(jìn)行驗(yàn)證其準(zhǔn)確度時(shí)，加工誤差的等級(jí)值越大，說明物體加工出來的工件的誤差越大，進(jìn)而說明精度越低。一定的誤差在機(jī)械加工領(lǐng)域中是合理的，只要誤差值在合理的范圍之內(nèi)，就是被允許的，就是能夠說明，工件的精度符合了標(biāo)準(zhǔn)。　　1.2原始誤差　　數(shù)學(xué)方面的幾何、代數(shù)所產(chǎn)生的誤差，物件本身的誤差，物體實(shí)驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的誤差，加工過程中由受熱、擠壓等原因?qū)е碌恼`差形成了整個(gè)工藝系統(tǒng)的原始誤差。還包括工件內(nèi)部因受力，導(dǎo)致了無法確定的零件

4、的形態(tài)發(fā)生改變的狀況的發(fā)生，以及工件在未加工之前卻進(jìn)行了調(diào)度、測(cè)準(zhǔn)等導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不精準(zhǔn)的因素?！　?.3如何對(duì)機(jī)械加工精度進(jìn)行討論、研討：統(tǒng)計(jì)分析法與分析計(jì)算法　　研究人員應(yīng)在機(jī)械進(jìn)行加工之前，對(duì)在加工系統(tǒng)中，可能會(huì)涉及到的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、探討，實(shí)際考察機(jī)械精度中存在的問題，提出意見并盡快地改正。機(jī)械加工精度是機(jī)械加工的核心內(nèi)容之一，要確保機(jī)械加工的精度，減小因機(jī)械加工精度的誤差對(duì)機(jī)械加工成品質(zhì)量的影響，是機(jī)械加工人員的首要任務(wù)?！　?.4如何定義加工經(jīng)濟(jì)精度5　　這種加工方法，是運(yùn)用經(jīng)檢測(cè)后符合相關(guān)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的加工

5、的設(shè)備，并能夠有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)操作人員進(jìn)行操作的加工的方法。經(jīng)濟(jì)加工精度的結(jié)果不僅僅是一個(gè)具體的確定的數(shù)值，只要最后的結(jié)果數(shù)值在合理有效的范圍，都是允許的，可以進(jìn)行相關(guān)運(yùn)用的。在相關(guān)的政策之下，能夠達(dá)到精度最低能夠達(dá)到使用成本最少的以促成一個(gè)利益最大化的結(jié)果就是經(jīng)濟(jì)精度?！　?定義誤差　　2.1定義誤差的含義　　因工件在機(jī)床定位上的不準(zhǔn)確從而導(dǎo)致了加工時(shí)有所誤差。刀具一經(jīng)調(diào)整后是不會(huì)變動(dòng)位置的，而一些即將準(zhǔn)備加工的工件就必須要在工序基準(zhǔn)上進(jìn)行加工尺寸的調(diào)整，而定位誤差就是在調(diào)整過程中，最大的相關(guān)變動(dòng)量?！　?.2

6、其他因素　　1）企業(yè)的信息化是使相關(guān)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力變強(qiáng)，收益增多的一個(gè)動(dòng)態(tài)進(jìn)程，其主要手段就是通過信息技術(shù)獲取、處理、傳輸信息資源與應(yīng)用知識(shí)；　　2）相關(guān)操作人員在進(jìn)行操作儀器設(shè)備之前，沒有應(yīng)用相關(guān)的需要作用于“面、線、點(diǎn)”的這一基準(zhǔn)去對(duì)基本元件進(jìn)行定位操作，從而導(dǎo)致了工件的定位產(chǎn)生了偏移。影響了測(cè)量以及操作的效果?！　?工藝系統(tǒng)因物理?xiàng)l件導(dǎo)致的誤差　　3.1工藝系統(tǒng)因物理?xiàng)l件導(dǎo)致的誤差的簡(jiǎn)述　　通常情況下，人們?cè)诓僮鳈C(jī)器的過程當(dāng)中，需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行人為的操作，將機(jī)床的工件改成人大眾所需要的形狀，加工工藝的質(zhì)量是特別

7、值得重視的，這一過程是通過傳動(dòng)力、慣性、重力、削力等步驟，將既定的位置進(jìn)行改變從而實(shí)現(xiàn)的，這樣就導(dǎo)致了工件的質(zhì)檢的結(jié)果不理想，不能達(dá)到人們預(yù)期的目的?！　?.2工件剛度在機(jī)械精度加工范圍內(nèi)，是全新的理念5　　這一理念，是為了對(duì)工藝系統(tǒng)中，因物理作用而形態(tài)發(fā)生改變的對(duì)精度有影響的這一狀況進(jìn)行準(zhǔn)確描述從而提出的相關(guān)概念。在操作人員運(yùn)用相關(guān)工具對(duì)工件進(jìn)行處理的時(shí)候，工具上所受到的力與工件上的力是不完全一致的，即使所受到的力在大小上是完全吻合的，但是兩個(gè)相當(dāng)?shù)牧λa(chǎn)生的力對(duì)加工精度的影響程度卻是不同的。其中一方的力的作用

8、效果達(dá)到了最大值另一方卻為零?！　?.4機(jī)床部件的剛度是由零件構(gòu)成的　　相關(guān)特質(zhì)：在卸載物體與加載物體時(shí)，加工后的物件會(huì)因物體的曲線而消耗；產(chǎn)生形變后的物體與機(jī)床部件之間不存在線性關(guān)系；加工后的物件尚有殘余，多次調(diào)整改良后，會(huì)有不可免除的變形的原因。影響機(jī)床部件剛度的原因：1）部件在運(yùn)作時(shí)所生成的摩擦力；2）部件本身存在誤差、瑕疵；3）部件之間有間隙；4）部件由于加載或卸