《JB-T6967-1993 電渣焊通用技術(shù)條件》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6967一93電渣焊通用技術(shù)條件，主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絲極電渣焊、熔嘴電渣焊對(duì)毛坯的要求，焊接裝配、焊接材料及焊接參數(shù)選擇和焊接過程控制的一般原則本標(biāo)準(zhǔn)適用于含碳量`0.5%的碳鋼及低合金鋼(鑄鋼件、鍛件及軋板)的絲極和單個(gè)熔嘴電渣焊本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電渣堆焊。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定3電渣焊工藝特點(diǎn)電渣焊工藝方法是依靠電流通過液態(tài)熔渣渣池時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱使填充金屬和母材熔化而達(dá)到焊接的。但液態(tài)渣池的建立要先依靠電弧熱來完成，故必需熟練掌握好由電弧過程到電渣過程的迅速轉(zhuǎn)換4電液焊常用接頭形式電渣焊常用接頭形式見表1。也可

2、采用其他特定接頭，可由企業(yè)按結(jié)構(gòu)要求自行選定表1適用厚度m刀1焊縫名稱基本型式焊縫形式絲極熔嘴備注單絲到單個(gè)三絲‘，熔嘴劍不等厚板對(duì)接，以16-450120薄板為準(zhǔn)加墊對(duì)接16--450120一一卜李令戶不等厚板角接以薄直角接16-450120目圈F板為準(zhǔn)中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1993-07-27批準(zhǔn)1994一07一01實(shí)施Ja/T6967一93續(xù)表I適用厚度舊Inl焊縫名稱基本型式焊縫形式絲極熔嘴備注單個(gè)AiftP1三絲三產(chǎn)熔嘴2，斜角接黔羅16--30080帶墊板角接獷r16-450120夕T形接16^-450120”不等厚板T形落亥接，以薄板為準(zhǔn)日M孵/2)對(duì)絲極電渣焊，需機(jī)頭

3、能靠近焊縫I/I/}77,使導(dǎo)電嘴能進(jìn)入間帶墊板T形接萬一16-400120隙注”直縫、環(huán)縫通用。2)板狀熔嘴、管狀熔嘴通用5絲極電渣焊通用技術(shù)條件5.1焊絲及焊劑的選擇5.1.1焊絲的選擇焊絲的選擇主要根據(jù)被焊工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求(等強(qiáng)匹配和不等強(qiáng)匹配)，對(duì)近似等強(qiáng)匹配的焊絲選用參考表2。不同強(qiáng)度母材焊接時(shí)焊絲可按低強(qiáng)度母材選用表2母材型號(hào)焊絲備注Q235HOSMnAH08A20,25,2吃H10Mn2HO8MnAH,德國鋼號(hào)16Mn16MnR25MnH08MnMoAH10Mn2HIOM.SiSM50B日本鋼號(hào)35,40,45H10Mn2H08Mn2Si20MnSiH10Mn2H10M

4、nSi15MnVH08Mn2SiA19Mn6德國鋼號(hào)4!7JB/T6967一93續(xù)表2母材型號(hào)焊絲備注15MnVNH08Mn2MoVSA204B美國鋼號(hào)18MnMoNbH10Mn2MoVAHIOMn2NiMoA13MnNiMo54德國俐號(hào)H12CrMo13CrMo44德國鋼號(hào)OOCr13Ni5-6MoHOOCr17Ni6Mo5.，.2焊劑的選擇焊劑的主要作用是熔化成渣池作為熱源，通常HJ431即可用于電渣焊。在有特殊要求時(shí)，由工藝選定。5.2焊接參數(shù)的影響和選擇5.2.1制定焊接參數(shù)的原則5.2.1.1電渣過程有良好的穩(wěn)定性。5.2.1.2不產(chǎn)生焊接缺陷，有良好的接頭質(zhì)量。5.2.1.

5、3改善焊接接頭的綜合性能。5.2.1.4控制結(jié)構(gòu)的焊接變形。5.2.1.5盡可能地提高生產(chǎn)率。從冶金及控制焊縫結(jié)晶考慮，要控制焊縫成形系數(shù):j,=B/H·。···········································??(1)式中:，一一，焊縫成形系數(shù)，一般選取X2.4;B熔池寬度;H—熔池深度。在實(shí)際應(yīng)用中，也常用焊接速度來選定焊接規(guī)范。一般低碳鋼:vo=0.7--1.2m/h;中碳鋼及低合金鋼;vg=0.3-0.7m/h.5.2.2主要焊接參數(shù)對(duì)成形系數(shù)和渣池穩(wěn)定性的影響及推薦的焊接參數(shù)控制范圍見表3.表3當(dāng)焊接參數(shù)增加時(shí)送絲速度焊接焊絲渣池焊絲焊縫焊接電

6、流擺動(dòng)干伸<200-/h>20./h電壓速度深度長度問隙限<400A>400A月個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)洛去奮B個(gè)牛去奮個(gè)個(gè)十告l去個(gè)率名個(gè)華寧去寺告牛個(gè)y奮寺y母材熔化辛L分個(gè)平奮奮奮十個(gè)十盔渣池穩(wěn)定{卜4個(gè)推薦規(guī)范400-500A400-SOV4o-/h40--60mm40--70mm28-36mm注:表中個(gè)個(gè)增加個(gè)增加不顯著去去減少告減少不顯著5.2.3焊絲直徑及焊絲根數(shù)選擇JB/T6967一935.2.3.1焊絲直徑一般為}3mm.5.2-3.2焊絲的根數(shù)選擇取決于被焊工件的厚度及是否采用焊絲擺動(dòng)(見表4),表4被焊工件厚度焊絲根數(shù)焊絲不擺動(dòng)焊絲橫向擺動(dòng)1鎮(zhèn)6060^100(150270^-

7、100(120100--240(3003130^180(220180--400(450注:表中為推薦值，括號(hào)內(nèi)為設(shè)備能焊的最大厚度.5.2.4其他參數(shù)的選擇5.2.4.1焊絲在冷卻滑塊旁停留時(shí)間，一般選取3-6s.5.2-4.2焊絲與冷卻滑塊距離，一般選取8-12mm,5.2.4.3多絲焊擺動(dòng)時(shí)，兩焊絲間的不重合距離一般選取20-30tnm.5.2-4.4冷卻滑塊出水溫度，一般選取40-50C.5.3直縫電渣焊5.3.1對(duì)毛坯的要求5.3.1.