《電渣壓力焊技術(shù)交底通用版》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程主體分部分項(xiàng)工程名稱：鋼筋分項(xiàng)工程(電渣壓力焊)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定見(jiàn)證取樣做物理性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2）電渣壓力焊機(jī)在操作前檢修完好，對(duì)焊機(jī)容量、電壓符合要求，并符合安全規(guī)定。2、作業(yè)條件：（1）電源已具備，電流、電壓符合壓力焊要求。（2）鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無(wú)油污、雜質(zhì)等。（3）操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核、可持證上崗。二、操作工藝工藝流程閉合電路電渣過(guò)程電弧過(guò)程引弧閉合電路操

2、作要求（1）鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯正或切除。（2）夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一旦夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位或夾具變形。（3）閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。（4

3、）電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋斷面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。技術(shù)交底記錄（5）電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速融化。（6）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。（7）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后，才可回收焊劑和卸下夾具。（8）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、

4、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。（2）焊接接頭的位置和數(shù)量，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比為≤50％。（3）以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。2、一般規(guī)定（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4㎜。（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不得大于3o。（

5、4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2㎜。四、安全措施1、焊接前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和油污，使電極接觸良好。2、焊機(jī)的參數(shù)選擇，與焊接鋼筋的直徑相匹配，機(jī)身應(yīng)保持良好的接地。3、焊接完畢不應(yīng)過(guò)早松開(kāi)夾具，焊包要在冷卻后敲掉。4、焊接過(guò)程中要有可靠的防護(hù)措施，防止火花四射，引燃安全網(wǎng)或者其他易燃物。五、成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后，才可卸下夾具，以免接頭彎折。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題技術(shù)交底記錄在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同

6、心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。七、環(huán)境管理1、金屬材料裝卸車時(shí)宜采用吊車裝卸，采用人工裝卸時(shí)，應(yīng)采取措施避免產(chǎn)生過(guò)大噪音。2、焊接好的鋼筋，在短時(shí)間內(nèi)不許搖晃。3、焊劑要及時(shí)回收，落在地上的焊劑要及時(shí)清理。八、安全及施工注意事項(xiàng)1、電源電纜和控制電纜聯(lián)接要正確。2、電源和控制器外殼必須固定接地線，接地線如為銅線，截面面積為6～10㎜2，鋁線為20㎜2。3、上下鋼筋端部要直、平，除去銹蝕和油污。4、切勿用潮濕焊劑施焊。5、上下鋼筋要求對(duì)齊，軸線偏移量

7、小于0.1d，或小于2㎜。6、操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7、電源一次線截面積不小于25mm2，二次線上的電壓降不大于4V。8、焊接過(guò)程中上鋼筋不能與焊好的鋼筋相碰。9、施焊前應(yīng)對(duì)所用鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。10、在施焊過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)檢查焊接質(zhì)量。11、下班后必須保管好機(jī)頭，控制箱，電纜等，避免損壞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人