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1、個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用GRC薄壁管施工方案編制單位：XX集團(tuán)有限公司年月日6/7個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用GRC空心大板,是由GRC高強(qiáng)薄壁管芯?，F(xiàn)澆而成的空心無梁樓蓋,其技術(shù)獨(dú)特.具有適用范圍廣,自重輕，剛度大，抗震性能好，隔音效果好，增加層高凈空,降低造價(jià)等優(yōu)勢。已迅速在全國大,中,小工程中采用。本著保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節(jié)省原材料的原則，特制定施工方案。一.施工工藝流程底模龍骨及支撐安裝—安裝樓蓋底模板—模板上放線、清掃模板，對薄壁管及預(yù)埋水電線管盒等作定位—暗梁鋼筋安裝，預(yù)埋水電線管及豎向穿板管—安裝底層鋼筋、墊塊、肋間彎鉤、管端處

2、箍筋和鋼筋—底層鋼筋驗(yàn)收—排放薄壁管，管端作抗浮錨定—安裝面層鋼筋及板面預(yù)埋水電線管，鋪設(shè)架空馬道—敷設(shè)砼輸送管，澆筑砼，隨澆隨修補(bǔ)調(diào)正薄壁管、鋼筋—養(yǎng)護(hù)樓蓋砼—達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。二.模板支模體系:1.根據(jù)樓蓋的總厚度，暗梁的寬度與平面具體位置作載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算，設(shè)計(jì)模板,龍骨與支撐，立桿間距一般取值為60cm，模板下墊木間距取20-30cm。2.立管應(yīng)盡量采用通長桿，如需接桿應(yīng)對對接位置扣件進(jìn)行荷載驗(yàn)算，滿足要求方可采用。并且立管與支模架交接處(每處>須加設(shè)戶扣.如設(shè)計(jì)末作要求,模板按要求雙方或單向起拱3-5‰。3.6/7個(gè)人資料

3、整理僅限學(xué)習(xí)使用模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對暗梁，薄壁管，預(yù)埋管，孔等作放線定位,核對無誤后方可轉(zhuǎn)序施工三.鋼筋制安1.下部鋼筋為受拉區(qū)，在暗梁處搭接，上部鋼筋中間為受拉區(qū)，在跨中搭接。板主筋設(shè)在暗梁中，樓蓋底層鋼筋安裝完畢后必須進(jìn)行初驗(yàn)，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)薄壁管施工。2.模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始綁扎鋼筋。要先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網(wǎng)片筋和預(yù)留孔洞的位置正確，要先在模板上標(biāo)出它們的位置線。<詳見排管圖）四．預(yù)制薄壁管安裝固定薄壁管在安放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和壁體順直，保證空心板

4、肋間上，下板混凝土的集合尺寸。1.調(diào)整放線,保證薄壁管之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合實(shí)際要求。薄壁管應(yīng)與梁邊留設(shè)5-10cm砼，管與管對接處按設(shè)計(jì)留設(shè)10cm砼。2.保證縱橫間距的正確與控制上浮。采用Φ6鋼筋，其形式是U型，與鋼筋上層焊接，總長度為3倍的管徑加2倍的下翼厚度，U型筋上口焊接Φ6鋼筋固定限位。抗浮鋼筋應(yīng)安裝在GRC管兩端20厘M處。如預(yù)埋件、管線等則適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)管徑大小，確定箍筋的直徑。在模板上鉆孔后用14號鐵絲扣在上層鋼筋交叉點(diǎn)并穿過模板錨固定在腳手架鋼管上，以確保鋼筋不整體上浮。<詳見下圖）6/7個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用1

5、.薄壁管的擺放原則：從梁邊沿布管方向，向跨中擺放標(biāo)準(zhǔn)管，管的鋪放應(yīng)以一條肋一條肋的地鋪設(shè)。管頭到暗梁距離50-100mm，柱四周400mm內(nèi)不布管，預(yù)制薄壁管管距各種預(yù)埋管間距>=50mm。鋪放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁踩在管上行走。2.GRC管安裝完成過程中如有施工人員、設(shè)備、材料壓破管身造成局部破損，須對破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠帶進(jìn)行封補(bǔ)填塞，孔洞較大時(shí)可先于孔內(nèi)塞塑料布、水泥包裝袋之類的材料，以澆筑混凝土水泥漿不會進(jìn)入管內(nèi)為準(zhǔn)。3.薄壁管安裝過程中應(yīng)在管頂隨鋪墊板作保護(hù),不允許直接踩踏薄壁管。4.薄壁管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,管安裝壁體順

6、直度偏差為3/1000，最大不超過15mm。五.安裝綁扎上層鋼筋，再次驗(yàn)收，并作記錄。六.砼澆筑1.澆筑混凝土前模板和預(yù)制薄壁管要充分澆水濕潤。6/7個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用1.澆筑混凝土前管與管之間用1m長50*100方木臨時(shí)插入,以保證管與管之間間距，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)順管方向施工,分層澆筑混凝土,保證空心板砼的密實(shí)。2.為保證澆搗密實(shí)砼坍落度宜取規(guī)范允許較大值,并配以粒徑為10--20的骨料。3.在樓板上架空安裝，鋪設(shè)澆筑砼管道，禁止直接將機(jī)具壓在薄壁管上，施工人員要注意保護(hù)GRC管，避免直接踩踏GRC管。4.砼下料時(shí)不宜太猛，也不可太多，GRC

7、板厚超過250厘M時(shí)，應(yīng)分兩層澆筑。但間隔時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。5.混凝土的澆筑，應(yīng)沿平行薄壁管方向進(jìn)行，不可沿垂直薄壁管方向作多點(diǎn)圍合式澆筑。6.輸送道出料口不宜對堆放過多造成荷載過大，應(yīng)及時(shí)疏散。7.砼澆筑時(shí)布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)，砼施工先梁后板，震動(dòng)棒采用直徑30小棒澆搗，要確保薄壁管底被充填飽滿，不得直接接觸壓薄壁管進(jìn)行振搗。管間砼密實(shí)后使用平板式震動(dòng)器隨振隨找平，隨搗隨抹。8.振搗時(shí)，對同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不得超過3min。以免損壞GRC管。9.澆筑砼時(shí),應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)調(diào)整薄壁管和鋼筋。1

8、0.混凝土坍落度不宜大于160mm<混凝土塌落度越大浮力越大）。11.宜在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和薄壁管標(biāo)高控