《grc預(yù)制薄壁箱體施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、GRC預(yù)制薄壁箱體施工方案現(xiàn)澆混凝土空心樓板主要用于工業(yè)或民用建筑水平板結(jié)構(gòu)中，能有效減輕現(xiàn)澆大跨度平板的重量。河南省第一建筑工程有限責(zé)任公司根據(jù)施工經(jīng)驗編制本工法。一、特點1、有效減輕現(xiàn)澆混凝土平板重量，減低建設(shè)成本。2、有利于建筑平面的布置，并可降低層高。3、施工工藝簡單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。二、適用范圍工業(yè)與民用建筑中厚度≥150mm的現(xiàn)澆混凝土板，如單、雙向板，無梁樓板等。三、工作原理現(xiàn)澆混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板組成。關(guān)鍵是非抽芯預(yù)埋管應(yīng)重量輕、價格低、不宜破碎、不宜滾動。四、材料及施工機具1.預(yù)埋盒：采用GRC輕質(zhì)薄壁箱體，多用GFC材料模具成型。2.鋼筋：按施

2、工圖要求。3.混凝土：坍落度160～180mm，石子粒徑小于三分之一肋梁寬度和管底混凝土厚度。4.模板系統(tǒng)：竹面大模板、鋼管模板支架。5.混凝土輸送方法：泵送。6.振搗器：?30、?50振搗棒。五、工藝流程樓板定位放線→支設(shè)模架系統(tǒng)→底板彈線→綁扎樓板底板排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎→鋼筋隱蔽工程中間驗收→安裝GRC箱體→鋪設(shè)操作走道→綁扎GRC箱體抗浮鋼筋，并錨固抗浮拉筋→綁扎樓板上排鋼筋→鋼筋隱蔽工程檢查驗收→安裝混凝土輸送設(shè)備→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆除模架系統(tǒng)。六、施工方法:1.樓板定位放線：在已完成結(jié)構(gòu)上，按施工圖要求對樓板進行定位放線。2.模架系統(tǒng)支

3、設(shè)：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002要求施工。模架系統(tǒng)設(shè)計除考慮模架自重和施工荷載外,尚應(yīng)考慮龍骨兼作GRC箱體抗浮錨固的要求。3.鋼筋綁扎：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002要求施工。步驟如下：3.1模板驗收合格后，在底模標(biāo)出板下排鋼筋，暗梁、肋間網(wǎng)片和GRC箱體位置線，以保證它們的安裝位置準(zhǔn)確。3.2綁扎底排鋼筋。3.3預(yù)留洞、預(yù)埋管、件施工（預(yù)留洞周圍應(yīng)做成實心板，預(yù)埋盒應(yīng)設(shè)在管間肋處）。3.4暗梁鋼筋、肋間網(wǎng)片安裝。3.5鋼筋隱蔽工程驗收。3.6GRC箱體安裝就位，鋪設(shè)操作走道后，綁扎GRC箱體抗浮鋼筋（每塊GRC箱體設(shè)2Φ

4、12，設(shè)在GRC箱體兩端四分之一邊長處，用8#鉛絲每間隔1塊GRC箱體，穿過底模，錨固在模架鋼管龍骨，見圖1）。4圖1現(xiàn)澆空心板施工構(gòu)造圖3.7綁扎上排鋼筋。3.8鋼筋隱蔽工程驗收。4.GRC箱體安裝：4.1GRC箱體進場應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1條進行驗收。4.2GRC箱體安裝前應(yīng)逐塊進行外觀檢查，無破損或破損不超過表3規(guī)定的GRC箱體，經(jīng)修補后方可入模（修補可用塑料布、玻纖布、膠帶等，孔洞較大時，應(yīng)先在孔內(nèi)填塞輕質(zhì)材料后再作表面封閉，以澆筑混凝土?xí)r砂漿不能進入管內(nèi)為準(zhǔn)）。4.3安裝GRC箱體過程中，應(yīng)隨安裝同步在管頂鋪設(shè)操作走道，不允許直接踩踏GRC箱體。4.4GRC箱體安裝就位后，應(yīng)按質(zhì)量

5、標(biāo)準(zhǔn)第3條調(diào)整GRC箱體間距，軸線位置，相鄰管高差。4.5綁扎抗浮鋼筋，并與模架鋼管龍骨錨固。5.混凝土澆筑5.1混凝土輸送設(shè)備，施工機具，施工人員嚴禁直接壓在GRC箱體上。5.2板厚和GRC箱體標(biāo)高控制標(biāo)志間距≤3m。5.3混凝土坍落度為160～180mm，澆筑易宜沿GRC箱體邊緣肋部進行，不宜在GRC箱體上做放射狀澆筑。5.4現(xiàn)澆空心板部位混凝土分2步澆筑。首先，澆筑GRC箱體間二分之一肋高以下部位混凝土(箱體尺寸大于600mm時，應(yīng)在箱體中心開孔，向下澆筑混凝土，見圖2)，使用?30振搗棒，間距300mm振搗，保證GRC箱體下部混凝土振搗密實；間歇30min后，將剩余混凝土澆筑到

6、設(shè)計標(biāo)高，并對肋部混凝土進行二次振搗。5.5振搗時嚴禁振搗棒碰觸GRC箱體，每部位一次連續(xù)振搗時間不宜超過3min?；炷翝仓^程中若發(fā)生GRC箱體破損，應(yīng)及時用纖維布、輕質(zhì)填充材料和水泥素漿進行修補。5.6混凝土澆筑過程中若發(fā)生GRC箱體水平竄動，應(yīng)及時用木楔在管間作臨時固定，并調(diào)整混凝土澆筑方式，減少GRC箱體承受的側(cè)向不均勻壓力。圖21/2肋高以下混凝土澆筑6.養(yǎng)護、拆模46.1新澆筑混凝土初凝前應(yīng)對樓板進行找平、拉毛。并及時覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，濕養(yǎng)護時間不少于7d。6.2模架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表1要求。當(dāng)樓板上承載施工模架時

7、，尚應(yīng)核算樓板在施工期間的安全度。底模拆除時混凝土強度要求表1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）梁、板≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100七、質(zhì)量要求1.進場GRC箱體應(yīng)進行檢查，并符合表2要求。檢查時隨機抽取總量3%，且不少于15塊為樣本。若不合格率超過20%，應(yīng)全數(shù)檢查，剔除所有不合格品。2.GRC箱體安裝就位前，缺損超過表3要求時應(yīng)按報廢處理。3.GRC箱體安裝允許偏差不應(yīng)超過表4要求。檢查數(shù)量以