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1、膠球清洗改造方案膠球清洗裝置改造方案經(jīng)我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場觀察及相關(guān)部門技術(shù)人員了解，貴公司膠球清洗裝置收球率偏低的問題，主耍表現(xiàn)有以下幾點：一?在涼水塔內(nèi)部發(fā)現(xiàn)冇部分膠球。二膠球不能順利到達收球網(wǎng)的收球口或到收球口時，不能順利的被膠球泵吸入裝球室內(nèi)。三?部分膠球粘在收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng)上。四?當裝球室切換閥關(guān)閉，處于收球狀態(tài)時。依然有膠球繼續(xù)進入循環(huán)水進口管道中。五?部分膠球滯留在凝汽器前后水室。針對上述問題做出如下分析：在涼水塔內(nèi)部發(fā)現(xiàn)冇部分膠球。說明收球網(wǎng)存在跑球現(xiàn)象。由以下原因?qū)е隆??收球網(wǎng)關(guān)閉不到位跑球，2.收球網(wǎng)格柵網(wǎng)的部分間隙太大導致跑球。膠球不能順利到達收球網(wǎng)的收球口或到收球口時

2、，不能順利的被膠球泵吸入裝球室內(nèi)。由以下原因?qū)е率涨蚓W(wǎng)的格柵網(wǎng)上有異物導致膠球不能順利到達收球口。2,膠球泵葉輪磨損影響膠球泵吸力。2,膠球清洗系統(tǒng)管路布置不合理，管線中存在不必要的彎頭，影響膠球泵的吸力。4,收球口至膠球泵入口管道部分堵塞，影響膠球泵吸力。部分膠球粘在收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng)上。由以下原因?qū)е?,膠球長時間浸泡在水中，被腐蝕后粘在格柵網(wǎng)上。2,格柵網(wǎng)的各個格柵之間間隙變大，導致膠球卡在格柵之間。3,使用膠球尺寸不恰當。4,膠球長期使用磨損嚴重，5,購買膠球質(zhì)量問題，部分膠球尺寸偏差較大。當裝球室切換閥關(guān)閉，處于收球狀態(tài)時。依然存在膠球繼續(xù)進入循環(huán)水進口管道中。由以下原因?qū)е隆?，換閥

3、閥芯與閥體間間隙較大。2,切換閥閥芯位置發(fā)生軸向偏移。部分膠球滯留在凝汽器前后水室。由以下原因?qū)е隆?,循環(huán)水壓力偏低。2,膠球浸泡后實際尺寸遠大于冷凝管道內(nèi)徑。3,膠球質(zhì)量差，長時間浸泡后變的更大。4,在運行過程中膠球滯留在前后水室死角。5,部分冷凝管伸出管板端面太多，導致球卡在各冷凝管Z間。鑒于上述原因?qū)е履z球清洗收球率偏低，我公司針對原先設(shè)備做以下改造：1?改造收球網(wǎng)內(nèi)部格柵網(wǎng)，嚴格檢查格柵Z間的間距。2.更換收球網(wǎng)主軸軸承。減少內(nèi)部阻力。3?更換主軸及主軸與格柵網(wǎng)間插銷增加強度，保證運行過程不發(fā)生軸向扭曲。4.收球網(wǎng)內(nèi)壁進行處理，并加涂防腐涂料保證設(shè)備使用壽命。5.更換原來收球網(wǎng)推桿式

4、執(zhí)行機構(gòu)，采用只能一體化執(zhí)行機構(gòu)。并具有制動功能。保證在運行過程中格柵網(wǎng)不會跑位，導致跑球。6.改造原先的倒流擋板。使收球網(wǎng)內(nèi)部流場更順暢。7.改造收球口處的收球斗。以及調(diào)整出球口的位置。提高收球效率。8.改造裝球室內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證在切換閥關(guān)閉情況下不跑球。9.改造裝球室端蓋，從而更方便取球和裝球。10.更換膠球泵，保證冇效吸力?！?增加膠球分匯器，讓膠球進入凝汽器時分布更加均勻，達到更好的清洗效果。12?增加收球網(wǎng)系統(tǒng)差壓自檢測系統(tǒng)。當差壓達到設(shè)定值時實現(xiàn)自動反清洗。13?更換適合智能一體化執(zhí)行機構(gòu)使用的電器元件。以及控制系統(tǒng)內(nèi)部部分老化的控制元器件，保證控制系統(tǒng)的可靠運行。凝汽器內(nèi)部存在死角

5、也是影響收球率的關(guān)鍵因素之一。為提高收球率,對凝汽器內(nèi)部進行檢査并改造也是必須的。對凝汽器內(nèi)部做以下檢查及改造。1.對進出口水室的流程隔板與水室蓋及管板的銜接處的狹縫進行全面的封堵。保證封堵扌當板與凝汽器內(nèi)部間距小于5mm。避免可能引起水流的倒串，形成死角，檢查冷凝管伸出管板端面距離，保證距離小于6mrm1.檢查凝汽器內(nèi)冷凝管，若發(fā)現(xiàn)扁管、癟管及時更換。防止在此形成死區(qū)，徹底清除水室及管道內(nèi)的一切雜物，確保潔凈之后再封閉凝汽器。2.在凝汽器水室的排空管以及排水管的管口加裝濾網(wǎng)，避免循環(huán)水流在此形成渦流，導致膠球進入管道形成死區(qū)。3.在凝汽器出水口彎管段內(nèi)增設(shè)折流板，調(diào)整流體流場，使管內(nèi)水流流速

6、趨于均勻。從而穩(wěn)定流場。讓收球網(wǎng)能正常工作。安裝收球時的注意事項：1?收球網(wǎng)布置在凝汽器的出水管的垂直管道上時，收球網(wǎng)進口盡可能遠離彎頭。讓水流在收球網(wǎng)內(nèi)盡量均勻，收球網(wǎng)的安裝方位為收球網(wǎng)主軸與彎頭中心面平行，從而使兩網(wǎng)板分流的水量相等。兩軸的受力平衡。收球網(wǎng)收球口的流量相等。2.盡可能將膠球泵安裝在凝汽器底部平臺上，膠球泵入口標高低于收球網(wǎng)收球口的標高。那樣膠球流動更順暢，也增加了膠球泵的抗汽蝕能力。3.優(yōu)化膠球管路布置，盡量減少彎頭和縮短管路長度。減小運行水阻。膠球清洗設(shè)備的運行應隨機組的生產(chǎn)及時投入運行。并非當凝汽器冷凝管有臟污或積垢后再進行膠球清洗裝置的投運，當冷凝管內(nèi)壁積垢后己經(jīng)制約

7、了膠球清洗裝置的使用效率及收球率，而膠球清洗裝置的閑置又進一步加劇了凝汽器冷凝管的積垢，從而陷入比較被動的局面。運行膠球清洗裝置時注意事項：1?裝完球后盡量將裝球室內(nèi)的空氣排盡。避免凝汽器內(nèi)部積余大量空氣形成死角。2.運行過程中進出口閥門是否完全開到位，以免閥門開不到位導致卡球。2.收球網(wǎng)定期進行反清洗，避免雜物堵住格柵網(wǎng)，它們的存在使柵格流通面積減小，水的流速加大，膠球可能卡在收球網(wǎng)的柵板上，又