《進口350MW機組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)改造》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、第３０卷第８期華電技術Ｖｏｌ．３０Ｎｏ．８２００８年８月ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＡｕｇ．２００８·一線動態(tài)·進口３５０ＭＷ機組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)改造Ｔｈｅｒｕｂｂｅｒｂａｌｌｃｌｅａｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｉｍｐｏｒｔ３５０ＭＷｕｎｉｔｃｏｎｄｅｎｓｅｒ邵飛躍ＳＨＡＯＦｅｉｙｕｅ（江蘇利港電力有限公司，江蘇江陰２１４４４４）（ＪｉａｎｇｓｕＬｉｇａｎｇＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄ，Ｊｉａｎｇｙｉｎ２１４４４４，Ｃｈｉｎａ）摘要：介紹了進口３５０ＭＷ機組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的設計

2、和運行情況，詳細分析了系統(tǒng)所存在的問題。對設備和控制系統(tǒng)進行改造后，膠球清洗裝置可正常運行，提高了收球率，改造效果明顯。關鍵詞：凝汽器；膠球清洗；收球率；控制系統(tǒng)中圖分類號：ＴＫ２６４．１文獻標志碼：Ａ文章編號：１６７４－１９５１（２００８）０８－０００１－０３Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒｒｕｂｂｅｒｂａｌｌｃｌｅａｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆ３５０ＭＷｉｍｐｏｒｔｕｎｉｔｓｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｔｈｉｓｓｙｓｔｅｍｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄｉ

3、ｎｄｅｔａｉｌ．Ａｆｔｅｒｔｈｅｓｙｓｔｅｍｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｗａｓａｃｃｏｍｐｌｉｓｈｅｄ，ｔｈｅｂａｌｌｃｌｅａｎｉｎｇｄｅｖｉｃｅｃａｎｏｐｅｒａｔｅｎｏｒｍａｌｌｙ，ａｎｄｔｈｅｒａｔｅｏｆｂａｌｌｒｅｃｏｖｅｒｙｗａｓｒａｉｓｅｄ．Ｔｈｉｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔｉｓｏｂｖｉｏｕｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ；ｒｕｂｂｅｒｂａｌｌｃｌｅａｎｉｎｇ；ｒａｔｅｏｆｂａｌｌｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ收率（簡稱收球率），它能綜合地反映膠球清洗裝置１膠球清洗系統(tǒng)概況的運行狀況和

4、清洗效果。收球率高表示裝置系統(tǒng)運眾所周知，保持凝汽器較高的真空和較小的端行正常，單位時間內通球數(shù)多，清洗效果好。一般認差，是提高機組循環(huán)熱效率的主要方法之一。以為收球率應高于９０％。收球率低或很快地逐步降１２５ＭＷ機組為例，汽輪機背壓增高０．００４ＭＰａ，將低，不僅造成補充膠球量增大，而且有可能堵塞冷卻導致熱耗增加２４４．５ｋＪ／（ｋＷ·ｈ），煤耗增加９．７０管和收球網(wǎng)，清洗效果差。經驗表明，收球率高低也ｇ／（ｋＷ·ｈ）；凝汽器端差升高５℃，將導致熱耗增加是決定膠球清洗成敗的一個關鍵圖素，收球率低是［１］９５．１２ｋＪ／（ｋＷ·ｈ），煤耗增加

5、３．６６ｇ／（ｋＷ·ｈ）。推廣應用膠球清洗裝置的最大障礙。凝汽器冷卻水管內壁臟污，會使凝汽器傳熱惡保證凝汽器膠球清洗裝置可靠、高標準的收球化，排氣壓力升高，真空下降，熱耗增加，影響機組的率、使膠球順利通過凝汽器冷卻水管并有確切的擦經濟運行，因此，凝汽器膠球清洗裝置是汽輪機熱力洗、讓每一根冷卻管有均等的清洗頻率、確保膠球的循環(huán)和提高熱效率的重要輔助設備。摩擦不損傷管壁等，是膠球清洗裝置的技術關鍵。＃＃凝汽器的膠球清洗是指在運行的凝汽器的冷卻江蘇利港電力有限公司一期１、２汽輪發(fā)電機＃＃水中投入一定數(shù)量的膠球，使它們連續(xù)地在冷卻管組（以下簡稱為１、

6、２機組）由意大利ＡＮＳＡＬＤＯ公內循環(huán)流過，對冷卻管內壁起清洗作用［２］。略大于司供貨，設計容量３５０ＭＷ，為亞臨界、一次中間再管內徑的彈性膠球在凝汽器內通過摩擦管壁，從而熱、單軸、雙缸雙排汽、沖動凝汽式、水氫冷發(fā)電機＃＃起到清洗污垢的作用，并可提高冷卻水管的清潔度，組。１、２機組分別于１９９３年５月２０日和１２月１３改善真空，降低煤耗，延長管子使用壽命。日投產發(fā)電。投產以后，凝汽器膠球清洗裝置一直不能正常投運，收球率偏低，影響了凝汽器的清洗效回收膠球總數(shù)與投入膠球總數(shù)之比稱為膠球回果，從而影響機組的經濟性。為此，江蘇利港電力有收稿日期：２０

7、０８－０４－２３限公司的技術人員對凝汽器膠球清洗系統(tǒng)進行了分·２·華電技術第３０卷析研究，找到了系統(tǒng)存在問題的癥結并進行了改造，組正常運行時，電動頭在關位由于力矩不夠發(fā)生松使得膠球清洗裝置投入正常運行，提高了收球率。動而導致收球網(wǎng)關閉不嚴，采用電動頭力矩動作仍無濟于事。２膠球清洗系統(tǒng)設計和運行情況收球網(wǎng)篩前后壓力變送器損壞后一直未恢復，＃＃導致自動反洗無法進行，收球網(wǎng)處雜物垃圾積聚，影１、２機組凝汽器為雙通道雙流程分隔式表面冷卻方式，熱交換管材質為鈦，冷卻用水為長江水，響收球。循環(huán)方式為開式循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)設備陳舊老化，部分功能失去，當系統(tǒng)２．

8、１膠球清洗系統(tǒng)設計介紹故障時，無法通過調閱ＰＬＣ梯形程序來查找故障原凝汽器循環(huán)水Ａ／Ｂ側２個通道均配置了２套因；試圖優(yōu)化控制策略時，無法通過修改ＰＬＣ梯形相同但完全