《CJ-T182-2003_燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、口/T182-2003月U青本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由四川東泰新材料科技有限公司、江蘇法爾勝新型管業(yè)有限公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:甘國工、朱德軍、楊四海、張春風(fēng)、牟啟東。CJ/T182-2003燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管(以下簡稱復(fù)合管)的要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志和標(biāo)簽、包裝、貯運(yùn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乙烯樹脂為主

2、要原材料，孔網(wǎng)鋼帶為增強(qiáng)骨架，經(jīng)擠出復(fù)合成型的燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管。復(fù)合管在輸送人工煤氣和液化石油氣時(shí)，必須考慮燃?xì)庵写嬖诘钠渌M分(如:芳香烴、冷凝液等)在一定濃度下對管材性能的影響。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1033塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法GB/T1034塑料吸水性試驗(yàn)方法(eqvISO62:1980)GB/T184

3、2聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試樣標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T3524碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T3681塑料大氣暴露試驗(yàn)方法(neqISO877:1994)GB/T6111長期恒等內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測定方法(eqvISO/DP1167:1978)GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(eqvISO2505:1994)GB/T8805硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法GB/T8806塑料管材尺寸測量方法(eqvISO3126:1974)GB/T9647塑料管材耐外負(fù)荷試驗(yàn)方法(neqASTMD2412

4、:1977)GB/T13021聚乙烯管材和管件碳黑含量測定(熱失重法)(neqISO6964:1986)GB/T15482產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表GB15558.1-1995燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿腉B/T1556。流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法GB/T17391聚乙烯管材和管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法(eqvISO/TR10837:1991)YB/T5059低碳鋼冷軋鋼帶材料3.1基礎(chǔ)原料及添加荊基礎(chǔ)原料為聚乙烯樹脂?？杉尤吮匾奶砑觿?，加人的添加劑應(yīng)均勻分散。3.2混配原料應(yīng)符合表1要求?？?T182-2003表1混配原料性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)密度

5、/(kg/-')>930耐氣體組分(80'C,2MPa)/min>30水分含量/(mg/kg)<300熱穩(wěn)定性(200`C)/min>20揮發(fā)分含量/(mg/kg)<350耐環(huán)境應(yīng)力開裂(100'C,100%,FO)/h>1000碳黑含量./%2.0-2.6長期靜液壓強(qiáng)度(200C,50年，95%)/MPa>8.0碳黑含量僅適用于黑色管.3.3增強(qiáng)體材料3.3.1增強(qiáng)體材料性能采用低碳冷軋鋼帶時(shí)，其性能要求應(yīng)符合YB/T5059的規(guī)定。采用低碳熱軋鋼帶時(shí)，其性能要求應(yīng)符合GB/T3524的要求。3.3.2鋼板網(wǎng)的厚度、孔穴分布率及孔徑鋼板網(wǎng)厚度、孔穴分布率及孔徑見表2。生產(chǎn)廠也

6、可根據(jù)工藝需要對孔穴分布率及孔徑進(jìn)行調(diào)整，但是調(diào)整后的復(fù)合管爆破強(qiáng)度不得低于表4中的規(guī)定。表2鋼板網(wǎng)厚度、孔穴分布率及孔徑公稱外徑/mm50637590110140160200250315400500630鋼帶厚度/mm0.60.70.80.91.01.21.41.52.52.53.03.54.0孔穴分布率/%29282827262020202018181717孔徑/mm4.54.54.54.54.5888810101212注:孔穴分布率=孔穴總面積/鋼板總面積。要求4.1外觀4.1.1復(fù)合管內(nèi)外表面:復(fù)合管內(nèi)外面應(yīng)光滑平整，允許有不影響使用的表面收縮和流紋，不允許有氣泡、裂口

7、、分解變色線及明顯的劃傷，復(fù)合管兩端切割應(yīng)平整。4.1.2復(fù)合管封口環(huán)與復(fù)合管熔接應(yīng)良好，無裂縫，融結(jié)處應(yīng)平整，無劃傷、毛刺。4.2頗色復(fù)合管的顏色為黃色或黑色。4.3規(guī)格尺寸、偏差及公稱壓力(表3)CJ/T182-2003表3規(guī)格尺寸、偏差及公稱壓力公稱外徑及偏差公稱壁厚及偏差不圓度/mm公稱壓力/MP.最小S值/mm長度及偏差/mm幾/mme=/mm50紹’4.O+護(hù)1.063+黔4.5+名“1.2675+獷5.0+鄉(xiāng)了1.51.590+呂“5.5+尸1.81.0110+店“6.019’