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1、工藝與設(shè)備建材與裝飾2017年6月鋼軌焊接中鋁熱焊接技術(shù)的應(yīng)用探討羅炎（十一冶建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司廣西柳州545007）摘要：本文首先介紹了鋁熱焊接技術(shù)的原理，然后介紹了鋁熱焊接工藝在鋼軌中的應(yīng)用，還闡述了常見焊接缺陷及成因分析、預(yù)防措施，最后對(duì)焊縫的日常管理工作提出了要求。供相關(guān)人士參考。關(guān)鍵詞：鋼軌焊接；鋁熱焊技術(shù)；應(yīng)用中圖分類號(hào)：U213.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1673-0038（2017）24-0194-03前言首先要確定鋼軌型號(hào)，根據(jù)軌道類型選擇不同的焊劑，預(yù)熱隨著我國高速鐵路的迅速發(fā)展，鋼軌鋁熱焊接技術(shù)在高速鐵施

2、工前要保證不能選擇焊縫有差距，有嚴(yán)重傷害的，磨損和端面路上的應(yīng)用也日益增多。鋁熱焊接具有設(shè)備簡單，使用方便，經(jīng)不符合要求的軌道，否則必須拆下，進(jìn)行焊接。鋼軌焊接是嚴(yán)格濟(jì)，高效，安全可靠，無需外接電源等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于無縫線路禁止有大風(fēng)、雨和雪的天氣下進(jìn)行，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，不應(yīng)現(xiàn)場焊接，尤其是區(qū)域無縫線路開關(guān)焊接后可以消除由鋼軌間隙和焊接操作。驅(qū)動(dòng)車身突然的震動(dòng)引起的影響，減少鋼軌和車輪的磨損。基于（2）鋼軌干燥、除銹及對(duì)軌此，許多鋼軌焊接都應(yīng)用德國的鋁熱焊接技術(shù)。在鋼軌安裝之前，必須對(duì)焊縫兩邊1m的鋼軌進(jìn)行加熱干燥。距軌端50

3、mm范圍內(nèi)的鋼軌端面、軌頭、軌腰以及軌腳要進(jìn)行1鋁熱焊接技術(shù)的原理除銹，去掉污漬，這些工作完成后軌頭兩端邊緣需倒角1mm×氧化物活性較弱的金屬與活性強(qiáng)的金屬發(fā)生反應(yīng)，分離還原450。對(duì)軌時(shí)軌到軌腳為基準(zhǔn)，軌縫應(yīng)嚴(yán)格按照要求，然后調(diào)整水氧化物，是鋁熱焊接的化學(xué)過程。在高溫下，活性較高的鋁將氧平，尖點(diǎn)是鋁熱焊軌是最困難也是最重要的一部分，必須符合縫與重金屬氧化物分離，從而還原重金屬。如錳、釩、鎢、鐵在與氧軌，尖點(diǎn)設(shè)置、水平對(duì)正的要求?；X的反應(yīng)中被分離出來，并出現(xiàn)放熱現(xiàn)象，高溫可達(dá)2200~夾具安裝在上部的方向，避免風(fēng)引起火焰燒傷系

4、統(tǒng)、調(diào)整預(yù)3200℃，最終成為液態(tài)金屬。下式為鋼軌鋁熱焊接的化學(xué)方程式：熱槍管平行于軌面，通用夾具夾緊裝置的安裝位置和預(yù)熱槍的8A1+3Fe3O4=4A1O3+9Fe+3236.3kJ高度，40mm炮的高度。在砂模，確認(rèn)無裂紋、缺陷，受潮等情況2鋁熱焊接工藝在鋼軌中的應(yīng)用下，然后進(jìn)行砂模的安裝，安裝砂模與軌道組裝緊密貼合，澆注2.1焊接工藝孔在焊縫中心，并與軌道垂直。與底部安裝三塊底模板相比，模（1）焊接材料的選擇。具底的前后，左右，靠近軌道的底部，安裝后砂模的第一件，軌道表1上的頭放在白卡紙并堵住缺口，然后關(guān)閉砂模的第二片，白

5、卡紙鋼軌型號(hào)焊劑焊劑強(qiáng)度等級(jí)預(yù)熱參數(shù)模板夾具必須露出，應(yīng)該由一人完成，使兩面均勻，在砂模安裝U75V+U75VU75VZ100A系列過程中不要讓沙子和其他雜物進(jìn)入洞里的焊縫。密封蓋蓋上砂U71Mn+U71MnU71MnZ90A系列U75V+U71MnU71MnZ90A系列模前，防止砂粒等雜物進(jìn)入焊接接頭腔，再到鋼軌底部，用密封R350+U71MnU71MnZ90B系列砂塞與鋼軌間隙壓緊，整體密封，搗棒將所有的縫隙緊密地包裝R350+U75VU75VZ100B系列起來。R350+R350R350Z120C系列（3）預(yù)熱（2）焊接參

6、數(shù)。每日焊接前校對(duì)表前預(yù)熱氧氣瓶和氣體壓力表，校正瓶焊接表2工作壓力，火焰調(diào)整為中性焰，火焰的調(diào)整過程中，觀察氧氣和氣體預(yù)熱槍軌頭砂丙烷的工作壓力參數(shù)是否符合要求，讓藍(lán)色的火焰核心實(shí)踐預(yù)熱參（Bar）預(yù)熱時(shí)焊縫寬尖點(diǎn)高拆模時(shí)推瘤時(shí)高度型去除數(shù)系列氧丙間（min）度（mm）度（mm）間間20mm的范圍內(nèi)。（mm）時(shí)間氣烷預(yù)熱前，在焊縫中心調(diào)整槍頭垂直位置放在焊縫中心的位A系列403.515~6+2置，在關(guān)注預(yù)熱的全過程，特別是軌腰的顏色變化，預(yù)熱完成后，B系列404.51.24~5281.5~24′30″7′30″7′40″-LC

7、系列30~3551.52軌腰的溫度為9500~10000℃，顏色是明亮的黃色，預(yù)熱過程需要注：該參數(shù)只適用于60kg/m鋼軌。焊接50kg/m鋼軌時(shí)，預(yù)熱時(shí)間相應(yīng)縮短1min。適當(dāng)?shù)暮婵緦?duì)分流塞預(yù)熱除去水分。（3）砂模準(zhǔn)備。（4）柑鍋安裝2.2焊接流程使用前要先確認(rèn)柑鍋鍋壁，自熔塞，焊劑袋是完好的，清理好鋁熱焊主要工藝流程：準(zhǔn)備工作→軌端干燥→軌端除銹去污浮砂，并將焊劑重復(fù)三次，在坩堝中攪拌后，使它的頂部是錐形一對(duì)軌→夾具安裝→砂模安裝→封箱→預(yù)熱→柑鍋安裝→點(diǎn)的，在坩鍋里配上焊劑燒高溫度?；稹磻?yīng)→拆?！屏觥蚰ァ＃?）澆注

8、（1）準(zhǔn)備工作預(yù)熱完成后，立即把坩堝安裝在砂模側(cè)模板定位片里，提取·194·2017年6月建材與裝飾工藝與設(shè)備高溫火柴，在砂型鑄造孔內(nèi)將其燃燒，然后將高溫火柴的2/3插提前澆注，溶渣不能完全排放。入焊劑錐形頂部，蓋上鍋蓋?？焖俜磻?yīng)，觀察反應(yīng)狀態(tài)并進(jìn)行記（3）預(yù)防