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1、注塑車間培訓教材注塑機成型工作原理及結構2010.12.3注塑機的工作原理與打針用的注射器相似注塑機是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注塑動畫模擬注塑機的動作程序合?！A塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模注塑機結構注塑機根據(jù)注射成型工藝要求是一個機電一體化很強的機種。注塑機根據(jù)塑化方式分為

2、柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。注塑機主要由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、機身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料裝置等組成。注塑機手動操作、以半自動和全自動操作注解手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現(xiàn)的。一般在試機調模時才選用。半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產。全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作

3、周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20～45MPa間），必須有足夠大的合模力。所以注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。結束謝謝！