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1、注塑車間員工培訓(xùn)教材編制：張燦輝亞燦集團(tuán)有限公司YACANGROUPCO.，LTD注塑車間員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目注塑機(jī)的介紹安全操作規(guī)程注塑作業(yè)規(guī)程注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定原材料干燥常識首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用消防安全管理模具的自檢和維護(hù)設(shè)備自檢與保養(yǎng)換色、換料四大步驟6S一、注塑機(jī)的介紹顯示器數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū)控制區(qū)緊急停止按鈕顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)，F(xiàn)1到F8可以顯示不同的畫面。要求保險(xiǎn)杠與擋塊距離2CM緊急停止按鈕冷卻水系統(tǒng)外進(jìn)水，內(nèi)回水接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開啟二、注塑安全操作規(guī)程注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。正常生產(chǎn)時(shí)必須

2、關(guān)閉前、后門，一定要到位。在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離保險(xiǎn)擋塊約2cm左右，此狀態(tài)為正常。檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常，正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開前安全門，并停機(jī)（手動→座臺退→關(guān)馬達(dá)開關(guān)）機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。對空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷.生產(chǎn)PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常

3、情況。發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動→座臺退→關(guān)馬達(dá)）找班長或機(jī)修工修理三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程1、作業(yè)前確認(rèn)材料，模具與計(jì)劃卡相符，必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。2、準(zhǔn)備好⑴生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、㈡夾具（冷模、壓塊、撐塊、木塊）、作業(yè)資料《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等）。開機(jī)前，檢查、確認(rèn)㈠機(jī)器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。注塑機(jī)打開電源后，稍等1分鐘；置于手動狀態(tài)，啟動料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動油泵馬達(dá)開關(guān)，

4、停留1分鐘（等待馬達(dá)動轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動行下一動作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告班長，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。出模后產(chǎn)品按《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識并做好自檢記錄。按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。半自動生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。待油泵馬達(dá)正常動轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動狀態(tài)→關(guān)閉安全門→經(jīng)合模→鎖?！⑸洹骸鋮s→開模→頂出→打開安全門→按規(guī)定取出制品。再

5、關(guān)閉安全門，完成下一個循環(huán)動作。未經(jīng)調(diào)試的模具，對空注凈料筒內(nèi)的余料。生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī)，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機(jī)器應(yīng)置于手動狀態(tài)，退開注座，關(guān)馬達(dá)和冷卻水。交接班時(shí)，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。下班前做好設(shè)備場地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。附表：1.《自檢記錄單》2.《設(shè)備點(diǎn)檢表》四、《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》的使用規(guī)定《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》作為注塑作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程必須使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》，嚴(yán)格按其規(guī)定作業(yè)。流程：試制→驗(yàn)證→編制→校對→審核

6、→發(fā)放→車間保管→機(jī)臺使用→車間回收。組長每天負(fù)責(zé)整理、發(fā)放、回收注塑作業(yè)指導(dǎo)書。注塑若有空白立即通知車間補(bǔ)充。使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》時(shí)，不得損壞，隨意涂改，必須保持表面清潔，擺放整齊?！蹲⑺茏鳂I(yè)指導(dǎo)書》中的參數(shù)若與實(shí)際不符，可臨時(shí)調(diào)整，經(jīng)工藝調(diào)整后的產(chǎn)品，必須經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)?！蹲⑺茏鳂I(yè)指導(dǎo)書》要端正放到工作臺指定的位置。操作工藝規(guī)程和檢驗(yàn)項(xiàng)目遺漏或與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)反映車間，經(jīng)確認(rèn)后立即更正。過程中《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補(bǔ)充。五、原材料干燥常識為了確保材料充分干燥，減少浪費(fèi)，對本公司生產(chǎn)中常用塑料作以下規(guī)定：注意若需換色換料，干燥前必須清掃料斗，加

7、料時(shí)保持塑料袋表面干凈。材料完全干燥后還未生產(chǎn)應(yīng)將干燥溫度調(diào)低10-20℃左右。以免材料結(jié)塊或變色。不需干燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料.必須干燥的原料：ABS、POM、PA、PU、PC、AS、PMMA。具體參數(shù)如下表：材料名稱規(guī)格及牌號干燥溫度（℃）干燥時(shí)間（H）PVC40°60°90°60—701—2TPE601—2PUR701---2AS80HFICE80HF35TT蘭化