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1、后拉式看板系統(tǒng)上海第一部分看板系統(tǒng)概論看板系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)?所有該解決的問(wèn)題都在生產(chǎn)線上解決，再也沒(méi)有隱藏在“在制存貨”（WIP）的問(wèn)題。?生產(chǎn)周期短，可以應(yīng)對(duì)瞬間萬(wàn)變的市場(chǎng)。?使生產(chǎn)線上的存貨減少到最低限度，以利于公司的現(xiàn)金運(yùn)用。?使員工迫切性結(jié)合性的合作，以及時(shí)有效解決各種問(wèn)題。后拉式看板體制的基本目的后拉式看板體制的最終目的是籍成本的減低以創(chuàng)造利益一、籍以降低庫(kù)存而使各種問(wèn)題呈現(xiàn)出來(lái)。二、數(shù)量管理品質(zhì)保證人性的尊重：1、對(duì)于數(shù)量和種類兩方面，能夠適應(yīng)每天與每月需求變動(dòng)的數(shù)量管理2、各項(xiàng)制程對(duì)于其后制程能夠提供良品

2、的品質(zhì)保證。3、當(dāng)一個(gè)體系要利用人力資源以達(dá)成降低成本的目標(biāo)時(shí)，必須要培養(yǎng)對(duì)于人性的尊重。三、及時(shí)化和自動(dòng)化及時(shí)化：指在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要項(xiàng)目。四、少人化和品管圈第二部分看板制度之生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用一、看板制度定義看板制度：是后拉式系統(tǒng)的手段看板制度是實(shí)行及時(shí)生產(chǎn)制度的辦法，是對(duì)各制程生產(chǎn)量進(jìn)行控制的一種資訊系統(tǒng)二、看板的種類常用的看板有2種即提料看板和生產(chǎn)/訂購(gòu)看板1、提料看板：標(biāo)明后制程所應(yīng)領(lǐng)取物品的數(shù)量；2、生產(chǎn)/訂購(gòu)看板：顯示著制程所應(yīng)用生產(chǎn)物品的數(shù)量；3、供應(yīng)商看板：本質(zhì)上是生產(chǎn)/領(lǐng)用看板；4、信

3、號(hào)看板：一般在批量生產(chǎn)中附著在一批零件箱上，當(dāng)取用進(jìn)行到這個(gè)信號(hào)看板所掛示的地方，生產(chǎn)訂單必須采取行動(dòng)。信號(hào)看板一般有兩種：三角看板和材料看板（長(zhǎng)方形）如下圖所示：看板生產(chǎn)看板（裝置指示牌）領(lǐng)料指示牌生產(chǎn)指示牌三角指示牌工程內(nèi)領(lǐng)用指示牌外注指示牌（整批生產(chǎn)以外使用）（整批生產(chǎn)用）主要指示牌之用途圖示材料請(qǐng)求看板圖示整批尺寸產(chǎn)品名訂貨點(diǎn)500200產(chǎn)品號(hào)碼:5DS-11儲(chǔ)存處:箱數(shù)箱號(hào)碼使用工程名:壓鑄2200No.105信號(hào)看板圖示三、看板何以傳達(dá)信息看板在工廠內(nèi)部、工廠與外協(xié)加工廠之間、各外協(xié)加工廠之間周轉(zhuǎn)。看

4、板能夠提供有關(guān)領(lǐng)取量和生產(chǎn)量的訊息，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。在看板上，至少寫“需要何類零組件以及多少數(shù)量”，看板由后制成送交前制成的作業(yè)員，其結(jié)果是在一個(gè)工廠內(nèi)許多制程被相互連接起來(lái)；基于工廠內(nèi)各制程間的相結(jié)合，能更有效地控制各種制品，僅生產(chǎn)必要的數(shù)量。四、看板制度的前提：?生產(chǎn)的平穩(wěn)化?作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化?整備時(shí)間的縮短?改善活動(dòng)?機(jī)器設(shè)備安排的設(shè)計(jì)?自動(dòng)化生產(chǎn)的平穩(wěn)化對(duì)于利用看板從事生產(chǎn)，生產(chǎn)平穩(wěn)化是最重要的條件。實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)化的方法如下：1、以通用設(shè)備和產(chǎn)品多樣性相對(duì)應(yīng)；2、準(zhǔn)備時(shí)間縮短：盡量將“內(nèi)部準(zhǔn)備”時(shí)間移換為“外部準(zhǔn)

5、備”。制程的設(shè)計(jì)1、單功能作業(yè)員變成多功能作業(yè)員；2、能夠縮短特定制品的生產(chǎn)時(shí)間：?因?yàn)楦鞣N制品即使生產(chǎn)一個(gè)單位也能順利進(jìn)行，所以能夠縮短特定制品的生產(chǎn)前置期；?排出各制程間不必要的庫(kù)存;?多能工作業(yè)員觀念,能減少所需要的作業(yè)員人數(shù),更因而提升生產(chǎn)力;?成為多能工作業(yè)員后，他們能夠參考工廠整體生產(chǎn)體系的策劃,因而對(duì)自己的工作更為滿意;?基以成為多能工作業(yè)員,每個(gè)作業(yè)員能夠從事團(tuán)隊(duì)合作而彼此相互協(xié)助。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化概念：指一位多能工，操作者數(shù)種不同機(jī)器，所處理的一連串作業(yè)程序而言。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程表：這和通常的“

6、人力與機(jī)器配合圖”相類似。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表：周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和半成品的標(biāo)準(zhǔn)存量。一個(gè)周期時(shí)間指各種生產(chǎn)線上的幾分幾秒內(nèi)，一定要生產(chǎn)一單位的制成品，五、使用看板有八大階段：后制程的搬運(yùn)工將必要數(shù)量的取用看板，和放在叉式升降車或吉普車上的空箱子，送往前制程的儲(chǔ)存處當(dāng)后制程的搬運(yùn)工，在編號(hào)為A的儲(chǔ)存處領(lǐng)取零組件之后，立即將原來(lái)掛在裝零組件的箱子上的生產(chǎn)訂購(gòu)看板取下，放到看板接收箱內(nèi)。搬運(yùn)工同時(shí)應(yīng)該將帶來(lái)的空箱子，放置在前制程工人所指定的放置所搬運(yùn)工每當(dāng)取下一張生產(chǎn)訂購(gòu)看板后，必須相對(duì)掛上一張取用看板后制程在開始生產(chǎn)時(shí)，

7、必須將取用看板取下放入取用看板放置箱內(nèi)前制程在進(jìn)行一定時(shí)間或一定數(shù)量之零組件后，必須將生產(chǎn)訂購(gòu)看板，從看板接收箱內(nèi)收集起來(lái)，并依照看板在儲(chǔ)存處被取下之順序，放入生產(chǎn)訂購(gòu)看板放置箱內(nèi)依照生產(chǎn)訂購(gòu)看板在其放置箱內(nèi)的順序，進(jìn)行零組件的生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)之零組件和其生產(chǎn)訂購(gòu)看板在加工進(jìn)行時(shí)，必須成雙地同時(shí)行動(dòng)在零組件加工完成之后，零組件和生產(chǎn)訂購(gòu)看板，必須一起放置在編號(hào)為A的儲(chǔ)存處，以便后制程搬運(yùn)工能在任何需要時(shí)刻取走一二六七八四五三六、達(dá)成看板制度的五個(gè)原則原則一、后制程只有在必要的時(shí)候，向前制程領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零。組件。

8、原則二、前制程應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后制程提取的零件。原則三、不良品決不送往后制程。原則四、看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少。原則五、應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度的需求變動(dòng)。其中，所謂以看板進(jìn)行微調(diào)整是指以看板制度來(lái)適應(yīng)突發(fā)性的需求變動(dòng)或緊急狀況，這是看板制度的一個(gè)重要特色。七、生產(chǎn)訂購(gòu)看板的兩者使用方法方法一、同時(shí)發(fā)出多張看板，而每張看板相當(dāng)于一個(gè)零件箱的容量。參見圖2.