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1、后拉式看板系統(tǒng)上海第一部分看板系統(tǒng)概論看板系統(tǒng)的優(yōu)點?所有該解決的問題都在生產(chǎn)線上解決，再也沒有隱藏在“在制存貨”（WIP）的問題。?生產(chǎn)周期短，可以應對瞬間萬變的市場。?使生產(chǎn)線上的存貨減少到最低限度，以利于公司的現(xiàn)金運用。?使員工迫切性結(jié)合性的合作，以及時有效解決各種問題。后拉式看板體制的基本目的后拉式看板體制的最終目的是籍成本的減低以創(chuàng)造利益一、籍以降低庫存而使各種問題呈現(xiàn)出來。二、數(shù)量管理品質(zhì)保證人性的尊重：1、對于數(shù)量和種類兩方面，能夠適應每天與每月需求變動的數(shù)量管理2、各項制程對于其后制程能夠提供良品的品質(zhì)保證。3、當一個體系要利用人力資源

2、以達成降低成本的目標時，必須要培養(yǎng)對于人性的尊重。三、及時化和自動化及時化：指在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要項目。四、少人化和品管圈第二部分看板制度之生產(chǎn)技術(shù)和應用一、看板制度定義看板制度：是后拉式系統(tǒng)的手段看板制度是實行及時生產(chǎn)制度的辦法，是對各制程生產(chǎn)量進行控制的一種資訊系統(tǒng)二、看板的種類常用的看板有2種即提料看板和生產(chǎn)/訂購看板1、提料看板：標明后制程所應領取物品的數(shù)量；2、生產(chǎn)/訂購看板：顯示著制程所應用生產(chǎn)物品的數(shù)量；3、供應商看板：本質(zhì)上是生產(chǎn)/領用看板；4、信號看板：一般在批量生產(chǎn)中附著在一批零件箱上，當取用進行到這個信號看板所掛示的地方

3、，生產(chǎn)訂單必須采取行動。信號看板一般有兩種：三角看板和材料看板（長方形）如下圖所示：看板生產(chǎn)看板（裝置指示牌）領料指示牌生產(chǎn)指示牌三角指示牌工程內(nèi)領用指示牌外注指示牌（整批生產(chǎn)以外使用）（整批生產(chǎn)用）主要指示牌之用途圖示材料請求看板圖示整批尺寸產(chǎn)品名訂貨點500200產(chǎn)品號碼:5DS-11儲存處:箱數(shù)箱號碼使用工程名:壓鑄2200No.105信號看板圖示三、看板何以傳達信息看板在工廠內(nèi)部、工廠與外協(xié)加工廠之間、各外協(xié)加工廠之間周轉(zhuǎn)?？窗迥軌蛱峁┯嘘P領取量和生產(chǎn)量的訊息，以實現(xiàn)及時生產(chǎn)。在看板上，至少寫“需要何類零組件以及多少數(shù)量”，看板由后制成送交前制

4、成的作業(yè)員，其結(jié)果是在一個工廠內(nèi)許多制程被相互連接起來；基于工廠內(nèi)各制程間的相結(jié)合，能更有效地控制各種制品，僅生產(chǎn)必要的數(shù)量。四、看板制度的前提：?生產(chǎn)的平穩(wěn)化?作業(yè)的標準化?整備時間的縮短?改善活動?機器設備安排的設計?自動化生產(chǎn)的平穩(wěn)化對于利用看板從事生產(chǎn)，生產(chǎn)平穩(wěn)化是最重要的條件。實現(xiàn)平穩(wěn)化的方法如下：1、以通用設備和產(chǎn)品多樣性相對應；2、準備時間縮短：盡量將“內(nèi)部準備”時間移換為“外部準備”。制程的設計1、單功能作業(yè)員變成多功能作業(yè)員；2、能夠縮短特定制品的生產(chǎn)時間：?因為各種制品即使生產(chǎn)一個單位也能順利進行，所以能夠縮短特定制品的生產(chǎn)前置期；

5、?排出各制程間不必要的庫存;?多能工作業(yè)員觀念,能減少所需要的作業(yè)員人數(shù),更因而提升生產(chǎn)力;?成為多能工作業(yè)員后，他們能夠參考工廠整體生產(chǎn)體系的策劃,因而對自己的工作更為滿意;?基以成為多能工作業(yè)員,每個作業(yè)員能夠從事團隊合作而彼此相互協(xié)助。作業(yè)標準化作業(yè)標準化概念：指一位多能工，操作者數(shù)種不同機器，所處理的一連串作業(yè)程序而言。標準作業(yè)流程表：這和通常的“人力與機器配合圖”相類似。標準作業(yè)表：周期時間、標準作業(yè)順序和半成品的標準存量。一個周期時間指各種生產(chǎn)線上的幾分幾秒內(nèi)，一定要生產(chǎn)一單位的制成品，五、使用看板有八大階段：后制程的搬運工將必要數(shù)量的取用

6、看板，和放在叉式升降車或吉普車上的空箱子，送往前制程的儲存處當后制程的搬運工，在編號為A的儲存處領取零組件之后，立即將原來掛在裝零組件的箱子上的生產(chǎn)訂購看板取下，放到看板接收箱內(nèi)。搬運工同時應該將帶來的空箱子，放置在前制程工人所指定的放置所搬運工每當取下一張生產(chǎn)訂購看板后，必須相對掛上一張取用看板后制程在開始生產(chǎn)時，必須將取用看板取下放入取用看板放置箱內(nèi)前制程在進行一定時間或一定數(shù)量之零組件后，必須將生產(chǎn)訂購看板，從看板接收箱內(nèi)收集起來，并依照看板在儲存處被取下之順序，放入生產(chǎn)訂購看板放置箱內(nèi)依照生產(chǎn)訂購看板在其放置箱內(nèi)的順序，進行零組件的生產(chǎn)進行生產(chǎn)

7、之零組件和其生產(chǎn)訂購看板在加工進行時，必須成雙地同時行動在零組件加工完成之后，零組件和生產(chǎn)訂購看板，必須一起放置在編號為A的儲存處，以便后制程搬運工能在任何需要時刻取走一二六七八四五三六、達成看板制度的五個原則原則一、后制程只有在必要的時候，向前制程領取必要數(shù)量的必要零。組件。原則二、前制程應該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后制程提取的零件。原則三、不良品決不送往后制程。原則四、看板的使用數(shù)目應該盡量減少。原則五、應該使用看板以適應小幅度的需求變動。其中，所謂以看板進行微調(diào)整是指以看板制度來適應突發(fā)性的需求變動或緊急狀況，這是看板制度的一個重要特色。七、生

8、產(chǎn)訂購看板的兩者使用方法方法一、同時發(fā)出多張看板，而每張看板相當于一個零件箱的容量。參見圖2.