《凝汽器腐蝕結垢性故障的診斷》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。

1、·38·華電技術第33卷表1銅材和蝕坑的SEM分析結果樣品來源銅管基體銅管進水端蝕坑元素銅管內(nèi)壁蝕坑元素微區(qū)部位任～一區(qū)域123456外觀金黃色微棕灰色與銅黃色相間棕紅色黑色灰土色元素質量分數(shù)／％Cu77．5427．2428．7777．5422．211．602．70Zn22．46l5．4215．5222．4621．5623O1．941Ca1．724．2924．789．827．98●Fe7．73l9．112041l2．458．64Sl21．7214．9811．0437．4941．2lAl21．O917．3327．

2、0230．48Mrl2．995．552．76K2．103．774．28表2丘陵狀沉積物和水垢的XPS分析結果范才能獲得良好效果。因此，應從藥劑自身和用藥2故障診斷方法2個方面排查原因。2．1初診2．2．1藥劑緩蝕阻垢試驗(1)si，Al和Fe通常作為泥沙或黏土的特征元首先，從現(xiàn)場隨機取樣，檢測阻垢劑化學成分并素，而ca通常作為水垢的特征元素。腐蝕產(chǎn)物中與驗收標準對照；然后，按設計參數(shù)考察阻垢劑的緩si，Al和Fe較多而ca很少，推測循環(huán)水系統(tǒng)在腐蝕腐效果。檢測結果表明，隨機分析的2批阻垢劑符性水工況下運行的時間

3、較長。至于腐蝕坑中的cu合DL／T806-2002~火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水用阻垢和zn，則是銅管腐蝕沉積的基體元素。緩蝕劑》的技術要求。(2)黑色和土灰色丘陵狀沉積物主要為泥沙沉(1)腐蝕掛片試驗。試驗結果見表3和圖4～積物并夾雜較多的鈣垢，表現(xiàn)為si，Al，F(xiàn)e和ca含圖6。圖表中：K表示濃縮倍數(shù)；D表示阻垢劑或滅量較高，其中土灰色丘陵中si和Al2種元素的質量藻劑的用量；Uc表示腐蝕速度。掛片條件：水溫為分數(shù)為64．51％～71．69％。(45±1)oC；掛片時間為575h；預膜系指用硫酸亞(3)棕色丘陵為銅

4、管腐蝕產(chǎn)物、泥沙沉積物和鐵預膜試片。試驗結果表明：雖然銅管硫酸亞鐵預鈣垢的混雜物，表現(xiàn)為Cu，zn，Ca，F(xiàn)e和Si含量較膜后腐蝕速度下降了8．23％～57．65％或42．60％高，這說明凝汽器銅管除進水端發(fā)生嚴重腐蝕外，其(滅藻時)，但沒有預膜的銅片的腐蝕速度也在GB他部位也存在腐蝕問題。50050-2007~工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》所規(guī)(4)凝汽器水垢主要是泥沙和鈣垢的混合物，定的小于0．005mm／a范圍內(nèi)，證明阻垢劑性能符合si，ca和Al的質量分數(shù)分別為72．0％，14．2％和要求，故銅管發(fā)生腐蝕

5、可能與用法欠妥有關。滅藻12．5％，推測循環(huán)水運行時可能出現(xiàn)過泥沙含量劑可促進腐蝕，破壞保護膜(如圖6所示)。例如，(或濁度)較高的情況。對于循環(huán)水I，使用60mg／L殺生劑時，銅片平均腐因此，腐蝕結垢的原因可能是：水質穩(wěn)定處理不蝕速度增加了112．5％。因此，應對殺生劑濃度嚴當，如水質穩(wěn)定劑質量降低、投藥量不夠、濃縮倍數(shù)格控制，避免沖擊加藥期間局部濃度過高。波動過大；泥沙沖刷。(2)阻垢性能試驗。在水溫為(45±1)℃的條件診斷期間(2010—10—28—12—12)加強運行監(jiān)下，用現(xiàn)場補充水測定了冷卻水的濃

6、縮倍數(shù)與堿度濃督，完善運行日志，獲得了大量現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)。縮倍數(shù)之差△與冷卻水的濃縮倍數(shù)K的關系，結果2．2排查如圖7所示。經(jīng)調查，現(xiàn)場投加阻垢劑為1．5mg／L任何循環(huán)水處理系統(tǒng)，只有藥劑合格且用藥規(guī)左右，根據(jù)圖7可以推測，如果循環(huán)水濃縮倍數(shù)超過·40·華電技術第33卷(3)硫酸亞鐵預膜對降低銅管腐蝕速度和維護冷卻水系統(tǒng)曾出現(xiàn)過不正常運行的工況(涉及加銅管保護膜具有顯著效果。藥、排污、淤泥等方面)，造成了淤泥和水垢在銅管內(nèi)沉積。(4)元素分析結果表明，沉積物和水垢中含有=一日●較多的鐵、鋁、硅和鈣，顯示出明顯的

7、淤泥特征。鈣至、曼參與了沉積，推測冷卻水濃縮倍數(shù)曾在阻垢劑的允心督許值之上運行過。罄(5)磨蝕試驗結果表明，淤泥可明顯促進腐蝕和破壞銅管保護膜。冷卻水中懸浮物含量曾高達204mg／L，取水河段上游有挖沙船作業(yè)，水池中有較多泥沙沉積，因此，冷卻水具備泥沙增多的客觀條件。圖8淤泥對鋼管的加速磨蝕(6)未預膜銅片的腐蝕速度接近GB50050—2007~工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》限值，表明在目前阻垢劑的用量條件下，冷卻水缺乏有效的補膜能力，銅管易遭腐蝕。(7)殺生劑試驗表明，若殺生劑濃度使用不當，則有加劇腐蝕、破壞保

8、護膜的危險。2．4整改措施淤泥濃度淤泥濃度0mg／L50mg／L(1)應采取措施削弱腐蝕因素，如冷卻水系統(tǒng)清淤、減少補充水中的泥沙含量、增加阻垢劑的緩蝕能力和污泥分散能力、定期投運膠球清洗等。(2)清洗凝汽器，消除垢下腐蝕溫床，通過硫酸亞鐵造膜，增強銅管抗蝕能力。(3)優(yōu)化循環(huán)水運行工況，與藥劑供應商一起，通過必要試驗，科學地確定阻垢劑、殺生劑的用量和淤泥濃度淤泥濃度濃縮倍數(shù)，完善循環(huán)