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    宿州電廠#2爐一次風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試措施

    宿州電廠#2爐一次風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試措施

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    1、1.設(shè)備簡介12.編寫依據(jù)23?調(diào)試目的24?調(diào)試前應(yīng)具備的條件25?調(diào)試項(xiàng)目及調(diào)試工藝36.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)67.安全保護(hù)措施68.調(diào)試使用的儀器儀表79.調(diào)試組織分工7安徽華電宿州發(fā)電有限公司一期2X600MW機(jī)組工程#2機(jī)組一次風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試措施1設(shè)備簡介安徽華電宿州發(fā)電有限公司#2機(jī)組配套的鍋爐為東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司設(shè)計(jì)制造的DG1900/25.4-113型超臨界變壓直流本生型鍋爐,采用淮北礦業(yè)集團(tuán)公司祁南礦煙煤作為設(shè)計(jì)煤種。鍋爐為前后墻對沖燃燒、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐

    2、,采用露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊“口”型結(jié)構(gòu)。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式,鍋爐配備6臺北京重型電力設(shè)備總廠制造的ZGM113G型中速磨煤機(jī),正常運(yùn)行吋5臺磨可帶額定負(fù)荷,任一臺磨都可以作為備用。鍋爐燃燒器共有24只,采用口立一巴布科克公司(BHK)的HT-NR3型低NOx旋流式燃燒器,分三層布置在鍋爐前后墻,鍋爐前墻下層4只燃燒器采用了等離子點(diǎn)火裝置。本鍋爐共配備一次風(fēng)機(jī)二臺,為上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠生產(chǎn)的動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),運(yùn)行方式采用兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行,風(fēng)量負(fù)荷靠動(dòng)葉開度調(diào)節(jié),采用水平對稱布置,垂直進(jìn)風(fēng)

    3、,水平出風(fēng)的布置方式。-次風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范一次風(fēng)機(jī)型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式數(shù)量2臺型號PAF18-13.3-2設(shè)計(jì)流量140.4m3/s轉(zhuǎn)速1470r/min靜壓12.9kPa葉輪直徑1778mm葉輪級數(shù)2級每級葉片數(shù)24葉片調(diào)節(jié)范圍-25°?+15°軸功率1014kW效率88%一次風(fēng)壓13kPa制造廠上海鼓風(fēng)機(jī)廠一次風(fēng)機(jī)電機(jī)型號YKK630-4功率2250kW電壓6000V轉(zhuǎn)速r/min電流256A制造廠上海電機(jī)廠一次風(fēng)機(jī)電機(jī)油泵工作壓力3.53MPa供油量25L/min過濾精度25um供油溫度40±2°C轉(zhuǎn)

    4、速1450r/min電機(jī)功率2.2kW加熱功率2.5kW油冷卻器水壓0.2-0.6MPa制造廠上海潤滑設(shè)備廠2.編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》(1996年版)2.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)[1996]40號2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》DL5009.1-922.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-952.6送風(fēng)機(jī)《安裝和使用維護(hù)說明書》2.7華電宿州發(fā)電

    5、有限公司運(yùn)行規(guī)程3調(diào)試目的通過一次風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的調(diào)試,檢查兩臺動(dòng)葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機(jī)的安裝情況,確認(rèn)風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備正常,設(shè)備運(yùn)行性能良好,控制系統(tǒng)正確;并記錄各輔機(jī)在空載、滿載情況下電流,振動(dòng)等參數(shù),驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求,是否滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求。4調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.1系統(tǒng)設(shè)備均已安裝完畢,各項(xiàng)驗(yàn)收簽證完成。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已好,運(yùn)行操作人員到位,現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)命名、掛牌、編號結(jié)束,記錄表格、操作工具準(zhǔn)備好。4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)單體試轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格,轉(zhuǎn)向接線正確。4.4系統(tǒng)試轉(zhuǎn)前靜態(tài)驗(yàn)收

    6、合格。風(fēng)道內(nèi)部檢查無漏焊及泄漏點(diǎn),風(fēng)機(jī)本體清理驗(yàn)收合格。4.5系統(tǒng)風(fēng)門擋板驗(yàn)收合格,內(nèi)外開度指示一致。4.6風(fēng)道、煙道、電除塵器清理驗(yàn)收合格,內(nèi)部無人工作,煙風(fēng)系統(tǒng)、爐本體各人孔、手孔關(guān)閉。4.7試轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)道暢通。4.8公用系統(tǒng)投入運(yùn)行(包括壓縮空氣系統(tǒng),開、閉式冷卻水系統(tǒng)等)。4.9風(fēng)機(jī)油站冷卻水系統(tǒng)沖洗合格,投入運(yùn)行。4.10風(fēng)機(jī)液壓油、潤滑油系統(tǒng)循環(huán)沖洗結(jié)束,油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格,投入運(yùn)行。4.11風(fēng)機(jī)及油系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)合格,投入運(yùn)行;軸流風(fēng)機(jī)喘振報(bào)警裝置安裝完好,并確認(rèn)。4.12風(fēng)機(jī)聯(lián)

    7、鎖組態(tài)靜態(tài)檢查完畢,模擬試驗(yàn)合格。4.13油站的冷油器在安裝前經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。4.14系統(tǒng)壓力、溫度、流量表計(jì)校驗(yàn)合格,具備投用條件。4.15裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄。4.16風(fēng)機(jī)就地事故按鈕安裝完成,并能正常起作用。5調(diào)試項(xiàng)目及調(diào)試工藝5.1配合廠家進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油系統(tǒng)的調(diào)試檢查潤滑油油箱油位正常,投入電加熱器自動(dòng),注意油溫低于25°C時(shí),電加熱器自動(dòng)投入,油溫高于40°C時(shí),電加熱器自動(dòng)停止。啟動(dòng)電機(jī)潤滑油泵,確定泵的轉(zhuǎn)向正確,管路無漏油現(xiàn)彖,沖洗油管路。試驗(yàn)兩臺油泵之間的聯(lián)鎖,工作的

    8、潤滑油泵故障跳閘備用油泵聯(lián)啟;潤滑油壓低備用油泵聯(lián)啟。調(diào)整潤滑油壓大于0.15MPa,潤滑油流量正常。5.2配合廠家進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)液壓油系統(tǒng)的調(diào)試檢查液壓油油箱油位正常,投入電加熱器自動(dòng),注意油溫低于25°C時(shí),電加熱器自動(dòng)投入,油溫高于40°C時(shí),電加熱器自動(dòng)停止。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)液壓油泵,確定泵的轉(zhuǎn)向正確,管路無漏油現(xiàn)象,沖洗油管路。試驗(yàn)兩臺油泵之間的聯(lián)鎖,工作的液壓油泵故障跳閘備用油泵聯(lián)啟;壓韻油壓低備用油泵聯(lián)啟。調(diào)整控制油壓3.OMPa,潤滑油壓0.6?0

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