《一次風(fēng)機調(diào)試措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、文件編號：GF01-GL06TSC-2015山西國峰2×300MW低熱值煤綜合利用電廠工程1號機組一次風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試措施編制人：王鵬輝審核人：閆容寶批準人：張樂世編寫單位：山西世紀中試電力科學(xué)研究有限公司日期：2015年02月05日調(diào)試措施審查單需根據(jù)監(jiān)理要求格式補充目錄1.設(shè)備系統(tǒng)概述11.1鍋爐型式11.2鍋爐主要參數(shù)11.3鍋爐整體布置11.4煙風(fēng)系統(tǒng)21.5一次風(fēng)機技術(shù)規(guī)范及設(shè)備構(gòu)造22.編制依據(jù)43.調(diào)試范圍及目的54.調(diào)試前應(yīng)具備的條件55.調(diào)試工作內(nèi)容及程序65.1風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)門、擋板傳動驗收65.2熱工儀表信號檢查，聯(lián)鎖保護、程控邏輯傳動65.3電機油站調(diào)試65.4油站冷卻

2、水系統(tǒng)檢查75.5一次風(fēng)機單機試轉(zhuǎn)75.6一次風(fēng)機及其系統(tǒng)啟動試運前檢查確認75.7一次風(fēng)機分系統(tǒng)試運75.8一次風(fēng)機運行過程中應(yīng)注意以下問題：85.9風(fēng)機的停車86.聯(lián)鎖保護邏輯及定值96.1一次風(fēng)機啟動允許條件96.2一次風(fēng)機跳閘條件96.3一次風(fēng)機油站聯(lián)鎖保護邏輯(以#1一次風(fēng)機A油泵為例)106.4一次風(fēng)機油站電加熱器聯(lián)鎖啟停邏輯107.調(diào)試質(zhì)量的檢驗標準118.組織與分工119.工作危險源及環(huán)境和職業(yè)健康管理139.1危險點、危險源及采取的控制措施139.2環(huán)境和職業(yè)健康管理149.3安全注意事項1410.調(diào)試項目記錄內(nèi)容1411.附錄15附表1.電動閥門和擋板傳動驗收記錄表16

3、附表2.調(diào)節(jié)閥門和擋板傳動驗收記錄表17附表3.操作及聯(lián)鎖保護邏輯傳動驗收記錄表18附表4.系統(tǒng)試運條件檢查確認表19附表5.調(diào)試措施交底記錄表21附表6.設(shè)備系統(tǒng)試運記錄表22山西國峰2×300MW低熱值煤綜合利用電廠工程1號機組山西世紀中試電力科學(xué)研究有限公司1.設(shè)備系統(tǒng)概述1.1鍋爐型式本鍋爐是由東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司設(shè)計、制造的300MW亞臨界參數(shù)循環(huán)流化床汽包爐，自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、旋風(fēng)氣固分離器、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼結(jié)構(gòu)懸吊布置。鍋爐型號為DG1085.3/17.5-Ⅱ1型。1.2鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù)單位B-MCRB-ECR過熱蒸汽流量t

4、/h1085.31033.6過熱蒸汽壓力MPa(g)17.517.5過熱蒸汽溫度℃541541再熱蒸汽流量t/h887.865842.890再熱蒸汽進口壓力MPa(g)3.8473.645再熱蒸汽進口溫度℃329323再熱蒸汽出口壓力MPa(g)3.6673.265再熱蒸汽出口溫度℃541541給水溫度℃280.6277.11.3鍋爐整體布置鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，三臺冷卻式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井(HRA)三部分組成。爐膛內(nèi)前墻布置有六片中溫過熱器管屏、六片高溫過熱器管屏、六片高溫再熱器管屏及一片水冷隔墻，后墻布置兩片水冷蒸發(fā)屏。鍋爐共布置有八個給煤口，全部布置于爐

5、前，在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，水冷風(fēng)室兩側(cè)布置有一次熱風(fēng)道，進風(fēng)型式為從風(fēng)室兩側(cè)進風(fēng)，空預(yù)器一二次風(fēng)出口均在兩側(cè)，一次熱風(fēng)道布置較為簡單。爐膛下部左右側(cè)的一次風(fēng)道內(nèi)分別布置有兩臺點火燃燒器，爐膛密相區(qū)水冷壁前墻上設(shè)置了四只床上點火油槍，爐膛密相區(qū)水冷壁后墻上設(shè)置了兩只床上點火油槍。六個排渣口布置在爐膛后水冷壁下部，分別對應(yīng)六臺滾筒式冷渣器。爐膛與尾部豎井之間，布置有三臺冷卻式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺“U”23山西國峰2×300MW低熱值煤綜合利用電廠工程1號機組山西世紀中試電力科學(xué)研究有限公司閥回料器，回料器為一分為二結(jié)構(gòu)，保證了

6、沿爐膛深度方向上回料的均勻性；尾部采用雙煙道結(jié)構(gòu)，前煙道布置了三組低溫再熱器，后煙道布置有四組低溫過熱器，向下前后煙道合成一個，在其中布置有H型鰭片管式省煤器和臥式空氣預(yù)熱器。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級噴水減溫器，再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。鍋爐整體支吊在鍋爐鋼架上。1.4煙風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料循環(huán)是依靠送風(fēng)機和引風(fēng)機提供的動能來啟動和維持的。從一次風(fēng)機出來的空氣分三路進入爐膛：大部分通過空氣預(yù)熱器加熱后從鍋爐兩側(cè)進入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過布風(fēng)板上的風(fēng)帽使物料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；其余少部分熱風(fēng)用于爐前分布式給煤的播煤風(fēng)；另外還有一部分未經(jīng)過空氣預(yù)熱器

7、加熱的冷一次風(fēng)用作給煤密封風(fēng)送入給煤機。從二次風(fēng)機出來的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱二次風(fēng)直接經(jīng)爐膛前后墻下部的二次風(fēng)箱分兩層分別進入爐膛。煙氣及其攜帶的固體粒子離開爐膛后，通過旋風(fēng)分離器入口煙道進入旋風(fēng)分離器，在分離器內(nèi)絕大部分物料顆粒從煙氣氣流中分離出來，另外的煙氣流則通過旋風(fēng)分離器中心筒引出至尾部豎井，從前包墻和中隔墻上部的煙窗進入前后煙道并向下流動，沖刷布置其中的水平受熱面管組，而后煙氣流經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵