《生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)分析與改善對策》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)分析與改善對策主辦單位：廣東培訓(xùn)協(xié)會網(wǎng)課程時間：2012年5月19-20上海5月26-27深圳6月2-3蘇州7月21-22上海7月28-29深圳8月4-5北京9月15-16上海9月22-23深圳11月24-25上海12月1-2深圳12月8-9北京學(xué)習(xí)費(fèi)用：￥2800元/人(提供講義、午餐、發(fā)票、茶點(diǎn)等)咨詢熱線：0755-3693864313710845278徐小姐羅小姐課程背景：后危機(jī)時代下，原材料漲價，隱性浪費(fèi)嚴(yán)重，及時交貨壓力人，返工率居高不下；人民幣“升值”，出口退稅政策調(diào)整，銀根緊縮，現(xiàn)金周轉(zhuǎn)緊張，節(jié)能減排硬性規(guī)定；勞動

2、力成木越來越高，人才緊缺和流失，內(nèi)部推諉沖突嚴(yán)重，高層天天“救火”。粗放經(jīng)濟(jì)已成歷史！成木競爭時代來臨！全球的制造業(yè)企業(yè)而臨著詢所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長是企業(yè)家們共同關(guān)注的課題。而精益六西格瑪模式在20世紀(jì)曾經(jīng)幫助美國的摩托羅拉、GE,LI本的索尼、豐田，韓國的三星和寶島臺灣企業(yè)擺脫危機(jī)并領(lǐng)跑行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)飛躍的神話。在現(xiàn)實(shí)嚴(yán)峻的今天，精益六西格瑪方式對我國制造業(yè)企業(yè)全血提升有重人啟示。本課程以梢益理念為指導(dǎo)，多視角的向您傳遞牛產(chǎn)現(xiàn)場如何管理、如何改善,并為公司增加效益，滿足客戶耍求。本課程，將運(yùn)用多種培訓(xùn)方法訓(xùn)練學(xué)員

3、靈活運(yùn)用一些工具手法實(shí)施現(xiàn)場管理與改善活動。此外，我們還將根據(jù)企業(yè)面臨的實(shí)際情況，充分地向您介紹冇效現(xiàn)場管理的實(shí)施方法，并為您的具體需求提供個性化的支持服務(wù)。課程目的：1.熟悉生產(chǎn)增值鏈從投入到生產(chǎn)流程肓至生產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品的邏輯關(guān)系，深刻認(rèn)識到改善生產(chǎn)流程的重要意義；2?熟悉現(xiàn)場管理屮的七人浪費(fèi)現(xiàn)象，提升發(fā)現(xiàn)問題的能力；3.學(xué)會用4M法和頭腦風(fēng)暴法來尋找實(shí)際現(xiàn)場中存在地浪費(fèi)現(xiàn)彖；4.理解改善現(xiàn)場管理的5W1H法、五個為什么和ECRS原則，掌握利用改善的思維方式學(xué)會對現(xiàn)場管理屮的問題進(jìn)行診斷，并通過改善方法的案例討論和系統(tǒng)學(xué)習(xí)對問題提出針對

4、「性的改善建議，從陽強(qiáng)化學(xué)員對質(zhì)量、成木、生產(chǎn)周期、交貨期、勞動生產(chǎn)率等概念的理解，增強(qiáng)學(xué)員的改善意識和危機(jī)意識；5.熟悉看板牛產(chǎn)的基本原理，理解降低庫存對捉升企業(yè)管理水平的重要意義；講師介紹：毛永奇先生上海市注冊咨詢專家工商管理碩士(MBA)生產(chǎn)管理高級顧問毛老師是一位從人型制造金業(yè)成長起來的住產(chǎn)管理流程顧問，曾在人型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年,今年來有幸?guī)椭姸鄧鴥?nèi)制造企業(yè)進(jìn)行粘:益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各口領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。培訓(xùn)風(fēng)格：毛老師具有十余年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有口己獨(dú)特的見解和心得

5、，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。上課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.曾服務(wù)過的企業(yè)：英特兒營養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團(tuán)、上海璨宇光電有限公司、麥格納動力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機(jī)械廠、臺灣英順達(dá)電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優(yōu)勝電子上

6、海有限公司、上海菱美包裝冇限公司、溪河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿(mào)集團(tuán)、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電了冇限公司、溫州賽納集團(tuán)、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機(jī)械、上柴股份、金華今飛集團(tuán)、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團(tuán)（屮國）、奇瑞汽車、江蘇人全集團(tuán)、金華紅獅水泥、浙江諾和機(jī)電、韓國曉星集團(tuán)、上海海事局、東莞綠洲鞋業(yè)、山東虎彩印刷、好孩子集團(tuán)、無錫阿斯利康藥業(yè)、常熟飛翔化工、山東東岳集團(tuán)、昆

7、山長興化學(xué)、南京中科電子、蘇州大金機(jī)械、三星電子、上海思源電力、無錫特瑞堡、住友中國、揚(yáng)州金奧、上海新刖實(shí)業(yè)等數(shù)仃家企業(yè)與機(jī)構(gòu)的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)和兒十家企業(yè)的咨詢服務(wù)。?課程大綱：第一模塊：價值流程分析一、樹起消除浪費(fèi)的人旗1、企業(yè)“燒錢”的形式2、認(rèn)識浪費(fèi)3、認(rèn)識浪費(fèi)的方法4、持續(xù)改進(jìn)二、識別浪費(fèi)的有效工具一價值流分析1、價值流的定義2、創(chuàng)造某個價值的整個流程。3、價值流圖的組成和作用4、價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用三、建立價值流圖的四個步驟1、選定要研究的產(chǎn)品族2、當(dāng)前價值流狀態(tài)圖3、未來價值流狀態(tài)圖4、制定并實(shí)施價值流改進(jìn)計劃四、價值流當(dāng)前狀

8、態(tài)圖選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖組成一個工作小組并明確職責(zé)選擇要研究的產(chǎn)品族了解客戶需求畫出工藝流程圖畫出物流畫出信息流定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)繪制當(dāng)前價值流圖在