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    選擇數(shù)控刀具的原則

    選擇數(shù)控刀具的原則

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    時間:2019-09-06

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    資源描述:

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    1、選擇數(shù)控刀具的原則刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀貝壽命,而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的冃標而定。一般分最高生產率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時最少的目標確定,后者根據(jù)工序成木最低的目標確定。選樣刀具壽命時可考慮如下兒點根據(jù)刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具,由于換刀時間翹,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高牛?產效率,刀具壽命可選得低些,一般収15-30min。對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與白動化加工刀具,刀

    2、具壽命應選得高些,尤應保證刀具可靠性。車間內某一工序的生產率限制了報個車間的生產率的提高時,該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較人時,刀具壽命也應選得低些。大件精加工時,為保證至少完成一次走刀,避免切削時中途換刀,刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機床加工方法相比,數(shù)控加工對刀具捉出了更高的要求,不僅盂要岡牲好、精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐川度高,斷和排性能壇同時要求安裝調整方便,這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應髙速切削的刀貝材料(如高速鋼、超細粒度便質合金)并使用可

    3、轉位刀片。數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工屮,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工屮,M盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,如900內外圓布刀、左右端面車刀、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔乍刀。尖形車刀兒何參數(shù)(主要是兒何角度)的選擇方法與普通乍削時基本相同,但應結合數(shù)控加工的特點(如加工路線、加丄干涉等)進行全

    4、面的考慮,并應兼顧刀尖本身的強度。二是圓弧形車刀。圓弧形車刀是以一圓度或線輪綁度謀差很小的圓弧形切削刃為特征的布刀。該車刀圓弧刃每一點都是圓弧形年刀的刀尖,應此,刀位點不在圓弧上,而在該圓弧的関心上。闘弧形車刀可以用于車削內外表面,特別適合于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。選擇車刀圓弧半徑時應考慮兩點車刀切削刃的圓弧半徑應小于或等于零件凹形輪廓上的最小曲率半徑,以免發(fā)生加工干淺該半徑不宜選擇太小,否則不但制造I木I難,還會因刀尖強度太弱或刀體散熱能力差而導致車刀損壞。在數(shù)控加工中,銃削平而零件內外輪廉及銃削平而常用平底立銃刀,該刀具有關

    5、參數(shù)的經驗數(shù)據(jù)如下:一是銃刀半徑RD應小于零件內輪廓面的敲小曲率半徑Rmin,-般取RD=(0.8一0.9)Rmino二是零件的加工高度H<(l/4-l/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銃刀銃削內槽底部時,山于槽底兩次走刀需要搭接,而刀貝底刃起作用的半徑Re=R-r,即臣徑為d=2Re=2(R-r),編程時取刀具半徑為Re=0.95(Rr)。對于一些立體型而和變斜角倫廓外形的加工,常用球形銃刀、環(huán)形銃刀、鼓形銃刀、錐形銃刀和盤銃刀。目前,數(shù)控機床上大多使用系列化、標準化刀具,對可轉位機夾外圓車刀、端面車刀等的刀柄和刀頭都有國

    6、家標準及系列化型號對于加工中心及有口動換刀裝置的機床,刀具的刀柄都已冇系列化和標準化的規(guī)定,如錐柄刀具系統(tǒng)的標準代號為TSG-JT,直柄刀具系統(tǒng)的標準代號為DSG-J乙此外,對所選擇的刀具,在使川前都需對刀具尺寸進行嚴格的測量以獲得精確數(shù)據(jù),并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng),經程序調用而完成加工過程,從而加工出合格的工件。<<數(shù)控車削用刀具>>教案(2010010119:32:38)轉載▼標簽:分類:學科資源教育—*、教學目標:(1)理解數(shù)控車刀具的類型及各自特點;(2)學握口J轉位車刀該如何合理選用;(3)掌握在使用中刀具角度對加工的影

    7、響?!窘虒W重點、難點:重點:刀具基本角度的作用難點:可轉位車刀的選用三、教學過程:(一)數(shù)控車常用刀具種類由于工件材料、生產批量、加工精度以及機床類型、工藝方案的不同,車刀的種類也異常繁多。根據(jù)刀片與刀體的聯(lián)接固定方式的不同,車刀主要可分為焊接式與機械夾固式兩大類。1、焊接式車刀將硬質合金刀片用焊接的方法固定在刀體上稱為焊接式車刀。這種車刀的優(yōu)點是結構簡單,制造方便,剛性較好。缺點是由于存在焊接應力,使刀貝?材料的使用性能受到影響,其至出現(xiàn)裂紋。另外,刀桿不能重復使用,碩質合金刀片不能充分回收利用,造成刀具材料的浪費。根據(jù)工件加工表面以

    8、及用途不同,焊接式車刀又可分為切斷刀、外I員I車刀、端面車刀、內孔車刀、螺紋車刀以及成形車刀等。2)機夾可轉位車刀如圖所示,機械夾固式可轉位車刀由刀桿1、刀片2、刀墊3以及夾緊元件4組成。刀片

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