《華中數(shù)控車床實例》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、華中數(shù)控車床實例實例目的：將零件加工成如圖1所示的模型，平面分析圖如圖2所示圖1圖2加工準備：該零件采用外圓加工方式，選取刀尖半徑0.4，刀具長度60的V號刀片，H型刀柄。選擇直徑60mm，高280mm的圓柱形毛坯。采用G54定位坐標(biāo)系。加工步驟：選擇機床；機床回零；安裝零件；導(dǎo)入數(shù)控程序；檢查運行軌跡；選擇刀具，對刀；設(shè)置參數(shù)；自動加工數(shù)控程序如下：O301G54G00X60.0Z5.0S700M03X50.0Z2.0M98P320L4G00X60.0Z10.0M05M30O320G01G42T0102U-5.0U-10.0U6.0W-3.0W-23.5U6.0U15.0Z-45W-5.09

2、G02U-5.0Z-116.62R55.0G01W-8.38G03U-4.94W-51.59R44.0G02U-5.06W-12.08R20.0G01W-6.37U14.0U6.0W-3.0W-12.0U10.0Z2.0U-32.0G40M99將此數(shù)控程序先在記事本中輸入，文件名為hMDItks.txt。下面利用軟件“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（華中數(shù)控）”來介紹具體操作過程：進入系統(tǒng)打開“開始”菜單。在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（華中數(shù)控）”點擊，進入。1.1選擇機床如圖1-1-1點擊菜單“機床/選擇機床…”，在選擇機床對話框中，控制系統(tǒng)選擇華中數(shù)控，機床類型選擇車床，按確定

3、按鈕，此時界面如圖1-1-2所示。圖1-1-1圖1-1-21.2機床回零檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài)，若未松開，點擊急停按鈕，將其松開。檢查操作面板上回零指示燈是否亮，若指示燈亮，則已進入回零模式；若指示燈不亮，則點擊按鈕，使指示燈變亮，轉(zhuǎn)入回零模式。在回零模式下，點擊控制面板上的按鈕，此時X軸將回零，CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)椤?.000”。同樣，再點擊，可以將Z軸回零。此時CRT界面如圖1-2-1所示。圖1-2-1回零后的CRT界面1.3安裝零件點擊菜單“零件/定義毛坯…”，在定義毛坯對話框（如圖1-3-1）中可改寫零件尺寸為直徑60mm,高280mm，名字為缺省值“毛坯1”，按確定按鈕。點擊菜單

4、“零件/放置零件…”，在選擇零件對話框（如圖1-3-2）中，選取類型為“選擇毛坯”，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此時點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時機床如圖1-3-3所示，零件已放置在機床工作臺面上。圖1-3-1圖1-3-2圖1-3-3移動零件面板及機床上的零件1.4導(dǎo)入數(shù)控程序按軟鍵，在下級子菜單中按軟鍵，在彈出的菜單中選擇“磁盤程序”，在彈出的對話框中選擇hMDItks.txt。如圖1-4-1所示圖1-4-11.5檢查運行軌跡點擊控制面板上的按鈕，切換到自動狀態(tài)，完成數(shù)控程序?qū)牒?，軟鍵變亮，按下此軟鍵，轉(zhuǎn)入程序校驗狀態(tài)，

5、點擊按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，此時可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對運行軌跡進行全方位的動態(tài)觀察，運行軌跡如圖1-5-1所示。圖1-5-11.6選擇刀具對刀選擇刀具點擊菜單“機床/選擇刀具”在“選擇車刀”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片（V型刀片）和刀柄（H型刀柄），輸入刀尖半徑0.4mm，刀具長度60mm，確定后退出。如圖1-6-1所示。裝好刀具后，機床如圖1-6-2所示。圖1-6-1圖1-6-2對刀運行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確，此數(shù)控程序要求以零件右端面中心點為工件坐標(biāo)系原點，下面將說明如何通過對刀來建立工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系。點擊操作面板上

6、的按鈕，切換到手動狀態(tài)，點擊，按鈕，使刀具大致移動到可切削零件的位置，點擊操作面板上或按控制零件的轉(zhuǎn)動，點擊按鈕，使所選刀具試切工件外圓，記下此時X的坐標(biāo)-176.167,如圖1-6-3所示；再點擊將刀具退至如圖1-6-4的位置，點擊試切工件端面，記下此時Z的坐標(biāo)-18.433，如圖1-6-5所示；點擊菜單“工藝分析/測量”，在如圖1-6-6所示的對話框中點擊刀具試切外圓時所切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。記下下面對話框中對應(yīng)的X的值45.194；X的坐標(biāo)值減去“測量”中讀取的X的值為-176.167-45.194=-221.361，記為X1；Z的坐標(biāo)值-18.433，記為Z1；（X1,Z1

7、）即（-221.361,-18.433）為工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。圖1-6-3圖1-6-4圖1-6-5圖1-6-61.7設(shè)置參數(shù)確定工件與機床坐標(biāo)系的關(guān)系有兩種方法，一種是通過G54-G59設(shè)定，另一種是通過G92設(shè)定。此處采用的是G54方法：將對刀得到的工件原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)（X1,Z1），確定為機床開始自動加工時的位置。刀具補償參數(shù)默認為0。輸入G54工件坐標(biāo)原點按軟鍵