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1、購買高效率低能耗的:SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī),當(dāng)然是選擇設(shè)備品質(zhì)好,企業(yè)信譽(yù)度高的廠家——常州市干燥工程有限公司,豪邁產(chǎn)的干燥設(shè)備,混合機(jī),制粒機(jī)工藝先進(jìn),節(jié)能環(huán)保,操作簡單,設(shè)備能耗低,使用壽命長,公司擁有完整的銷售及售后服務(wù)體系,豪邁產(chǎn)的設(shè)備是您的*,歡迎您的來電洽談一三六一六一一二九八八!SZG系列雙錐真空干燥機(jī)(SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī))SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),10
2、00升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī)簡介:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方
3、防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)品特性:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。(2)由于
4、濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。(4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù):雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為9
5、0°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定(D為*回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m²·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。SZG-1000搪瓷型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),1000升搪玻璃真空烘干機(jī),1立方防爆型搪瓷回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)品選用:?物料的特性1)物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變
6、化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。2)物料的容許溫度。容許溫度是物料所能承受的最高溫度。超過該溫度,將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。3)物料的堆密度單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。4)物料的滑移角堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面
7、物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。干燥溫度隨物料的物性不同,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通??蛇x用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時(shí),干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí),干燥速度會(huì)突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時(shí)物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓
8、力差,使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。工作真空度通常選用10³~10?Pa