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    沖壓機(jī)振動(dòng)分析

    沖壓機(jī)振動(dòng)分析

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    1、2、評(píng)價(jià)使用標(biāo)準(zhǔn)(1)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93(3類),晝間65dB(A),夜間55dB(A)o②GB10070-88《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》(工業(yè)集中區(qū)),即晝間75dB(A),夜間72dB(A)o(2)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)①GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(III類),標(biāo)準(zhǔn)限值見表1。表1廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)dB(A)時(shí)段等效聲級(jí)Le.晝間65夜間553、噪聲和振動(dòng)達(dá)標(biāo)可行性分析3.1、噪聲達(dá)標(biāo)可行性分析根據(jù)建設(shè)方提供資料木項(xiàng)□主要噪聲源一臺(tái)800(沖壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲源強(qiáng)為92dB(A),沖壓機(jī)置于室內(nèi)。根

    2、據(jù)建設(shè)方提供資料,本項(xiàng)目在沖壓機(jī)安裝過程中設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ),采用扌當(dāng)板隔聲,采取彈簧減振的方式,降低沖壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)的噪聲和振動(dòng),可降低噪聲級(jí)10dB(A),即沖壓機(jī)的噪聲源強(qiáng)為82dB(A)o本項(xiàng)目主要噪聲源距南、北、西三側(cè)廠界較遠(yuǎn),本評(píng)價(jià)采用噪聲距離衰減、疊加模式計(jì)算廠界東側(cè)的噪聲值。噪聲距離衰減模式:La(r)=LA(ro)-201gr/ro-a(r-r0)-R式屮:La(r)—預(yù)測(cè)點(diǎn)處所接受的A聲級(jí);La(i*o)—參考點(diǎn)處的聲源A聲級(jí);I?—聲源至預(yù)測(cè)點(diǎn)的距離,取10m:ro—參考位置距離,m,取lm;R—噪聲源防護(hù)結(jié)構(gòu)及房屋的隔聲量,

    3、取20dB(A);a—大氣對(duì)聲源的吸收系數(shù),dB(A)/m,取平均值0.008dB(A)/m。噪聲疊加模式:L=Li+101g[l+10(L1-L2yi°](Li>L2)式中,L—受聲點(diǎn)處的總聲級(jí),dB(A);L]—甲噪聲源對(duì)受聲點(diǎn)的噪聲影響值,dB(A);L2—乙噪蘆源對(duì)受聲點(diǎn)的噪蘆彩響值,dB(A)o本項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果見表2。表2本項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果[dB(A)]廠界鄰近噪肖源距離(m)衰減值影響值現(xiàn)狀調(diào)查值疊加值晝間夜間晝間夜間東沖壓機(jī)2046.03647342.347.643.2由上可見,本項(xiàng)冃投入使用后,東側(cè)廠界噪聲晝、夜間

    4、疊加值均低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(III類),廠界噪聲達(dá)標(biāo)。3.2、振動(dòng)環(huán)境影響分析3.2.1振動(dòng)源強(qiáng)本項(xiàng)目的主要振動(dòng)源為沖壓車間的沖床。沖床工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因:轉(zhuǎn)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)和飛輪)的不平衡力;曲軸連桿和沖頭組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的不平衡擾力;沖頭與工作接觸時(shí)的沖擊力、沖壓過程完成瞬間由于力的釋放,曲軸及立柱的彈性收縮引起的振動(dòng)力等。前兒種力的作用產(chǎn)生的振動(dòng)不人,沖床振動(dòng)主要是在下料完成的瞬間,沖頭與工件相互作用力突然消失后因曲軸和立柱形變狀態(tài)恢復(fù)到原狀態(tài)的凹彈作用引起的。沖床的振動(dòng)主要與沖床加工的壓力大小有關(guān),壓力人由曲軸承受的剪應(yīng)

    5、力大,立柱的壓座力亦大,每次沖壓完時(shí)回彈力亦大,所以沖床沖圧噸位愈高,沖壓振動(dòng)越強(qiáng)烈。根據(jù)建設(shè)方提供資料木項(xiàng)口主要噪聲源一臺(tái)800t沖壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲源強(qiáng)為92dB(A),振動(dòng)為54.5dB(A),沖壓機(jī)置于室內(nèi)。3.2.2振動(dòng)控制措施振動(dòng)污染防治途徑有三個(gè)①振動(dòng)源控制②傳遞過程中衰減作用③對(duì)受振對(duì)象的防護(hù)。振動(dòng)源控制是一種積極隔振方法,就是將振源產(chǎn)生的振動(dòng)大部分隔離掉,不使之向外傳給環(huán)境,也即減少了振動(dòng)的輸出。振動(dòng)隨距振源距離增加而衰減,其衰減的程度與振源的頻率,土壤的性質(zhì)等多種因素有關(guān)。欲使振動(dòng)影響控制在允許范圍,可采用加大振源與受振對(duì)

    6、象之間的距離的方法。根據(jù)建設(shè)方提供資料,本項(xiàng)冃在沖壓機(jī)安裝過程中設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ),采用描板隔聲,采取彈簧減振的方式,降低沖壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)的噪聲和振動(dòng),可降低噪聲級(jí)10dB(A),振動(dòng)可降低4dB(A),即沖壓機(jī)的噪聲源強(qiáng)為82dB(A),振動(dòng)為50.5dB(A)o建議本項(xiàng)冃的防振措施如下:(1)選用性能好的減振材料和隔振器,選擇原則如下:a.剛度小,彈性好。b.承載力大,強(qiáng)度高,阻尼適當(dāng)。c.耐久性好,性能穩(wěn)定。d.抗酸、堿、油的侵蝕性能好。e.取材方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。f.維修和更換方便。冃前減振材料很多,如橡膠制品、鋼彈簧、乳膠海綿、空氣彈簧、軟木

    7、等。將減振材料置丁設(shè)備基礎(chǔ)Z下,能起到很好的防振效果,企業(yè)冃前對(duì)沖床亦采取了這種方法。(2)在高速?zèng)_床周圍挖一?定寬度與深度的溝槽,防振溝的效果主要取決于溝深H與振動(dòng)表面波的波長(zhǎng)Z比。通過防振溝可有效地達(dá)到減振忖的。但應(yīng)注意防振溝對(duì)高頻振動(dòng)隔離效果好,對(duì)低頻振動(dòng)效果不明顯,而月?當(dāng)防振溝內(nèi)積聚很多的油污、水及雜物等,就失去防振作用。(1)《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)實(shí)用手冊(cè)》中列出了沖床(50t-200t)的居民防振間距為100—150m,該距離為與振源中心的距離。本評(píng)價(jià)建議物流加工區(qū)招商時(shí)注意在本項(xiàng)目150m范圍內(nèi)不要新建居民樓、學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓

    8、和具有精密儀器設(shè)備的企業(yè),以免造成振動(dòng)影響。(4)本項(xiàng)冃沖床均應(yīng)采取相應(yīng)的防振措施,同時(shí)合理布局,盡量遠(yuǎn)離四周廠界。(5)在進(jìn)行具休的減振溝的設(shè)計(jì)和減振材料的選収時(shí),設(shè)計(jì)部門應(yīng)根

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