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1、液壓滑模機(jī)在電站閘墩混凝土施工中的應(yīng)用 簡介:滑模在電站二期閘墩上的應(yīng)用,該工程工程二期開工較晚,時(shí)間緊.任務(wù)重,如果采用傳統(tǒng)的混凝土施工工藝,在短期內(nèi)任務(wù)難以完成,并且材料消耗較大,針對(duì)墩體等截面結(jié)構(gòu),采用液壓滑模施工非常有利.關(guān)鍵字:液壓滑模機(jī)電站閘墩混凝土施工應(yīng)用 廣東梅州三龍電站位于梅州市長沙鎮(zhèn),是梅江于流規(guī)劃的四個(gè)梯級(jí)的第二階梯,右邊廠房,左邊船閘,中間有八個(gè)閘墩,混凝土總方量18萬方,裝機(jī)由于工程開工較晚,閘壩段連同船閘壓在二沽施工,時(shí)間緊.任務(wù)重,如果采用傳統(tǒng)的混凝土施工工藝,在短期內(nèi)任務(wù)難以完成,并且材料消耗較大
2、,針對(duì)墩體等截面結(jié)構(gòu),采用液壓滑模施工非常有利. 一.液壓滑模機(jī)的工作原理 液壓滑模機(jī)由齒輪泵.電液換向閥.溢流閥.針形閥等液壓元件及壓力表組成一個(gè)控制臺(tái).由控制臺(tái)輸出的油液經(jīng)外膠管.分油管路.支油管路.針形閥至千斤頂組成液壓回路.如圖所示 當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)使油泵工作時(shí),油液經(jīng)由二位四通電液閥的P腔通過A腔的節(jié)流口以不大于10㎏/㎝2的壓力循環(huán)回油箱,此時(shí)B腔和O腔連通,油路系統(tǒng)處于回油狀態(tài). 當(dāng)千斤頂需要供油時(shí),操縱電液閥的旋扭(頂升位置),令電液閥換向,使油液由P腔經(jīng)B腔進(jìn)入油路系統(tǒng),使千斤頂完成一次工作行程. 需要壓力大小
3、由溢流閥調(diào)整,由壓力表讀出壓力值,當(dāng)油路系統(tǒng)中達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),油液從溢流閥卸荷口回油箱.為避免壓力表因油壓沖擊跳動(dòng),以致失靈,在壓力表聯(lián)接口設(shè)有陰尼裝置,避免壓力表指針的急劇跳動(dòng),控制臺(tái)頂板上的8個(gè)針形閥用以控制8路通道. 二、千斤頂?shù)倪x用 選購千斤頂時(shí),首先考慮滑升阻力;滑模自重;施工載荷;支撐桿的荷載。確定千斤頂?shù)膰嵨患皵?shù)量?! 《阵w模板的外表面積為2,附加影響系數(shù)取K=,則滑升摩阻力為160KN;全套滑模包括模板圍圈、操作安全平臺(tái)等,根據(jù)設(shè)計(jì)其總重量為160KN,考慮人員、設(shè)備、材料以及動(dòng)力荷載等施工荷載為260KN,則滑
4、?;傋枇?80KN?! ∮捎谠瓌t以輕便為主,受力點(diǎn)過寬則將造成滑模結(jié)構(gòu)變形,參考同類施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及本圍圈設(shè)計(jì)要求,千斤頂間距一般為~,則單側(cè)需要千斤頂6個(gè),上下游圓弧頭位置考慮到其模板面積較大,為均勻受力,各加設(shè)1個(gè)千斤頂?! 「鶕?jù)以上結(jié)果計(jì)算得單臺(tái)千斤頂受力為,考慮千斤頂安全系數(shù)為2,并且在滑升過程中存在單側(cè)或單點(diǎn)滑升調(diào)模的需要,采用100KN千斤頂?! ≡倏紤]在施工中千斤頂容易損壞,備多6臺(tái)作備用。因此購買20臺(tái)QYD-100千斤頂即可?! ∪?、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝 大壩閘墩的工作面設(shè)計(jì)長:兩端(上下游方向)為圓弧,寬根據(jù)工作面
5、的尺寸,我們采用90的角鐵設(shè)計(jì)制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的長方形框框,內(nèi)框尺寸為:長,寬高;外框尺寸為:長寬高四邊采用螺絲聯(lián)接,鋼模板安裝在內(nèi)框四周圍。中間采用180MM的工字鋼制作6個(gè)“開”字架聯(lián)接兩邊框架,每個(gè)“開”字架上安裝2臺(tái)共12臺(tái)千斤頂。兩邊圓弧段各制作一個(gè)“F”架聯(lián)接兩端框架,一個(gè)“F”架安裝一臺(tái)千斤頂,共使用14臺(tái)千斤頂。千斤頂安裝時(shí),控制鋼模板到千斤頂?shù)闹行木嘣?00MM,使千斤頂爬行上升時(shí)受力均勻。千斤頂套握48MM排珊管作為支撐桿,千斤頂工作時(shí)沿著排珊管爬行上升?! ∷?、操作 起動(dòng)電機(jī)前,檢查液壓油是否在標(biāo)準(zhǔn)線上,各針形
6、閥是否打開,電液換向閥開關(guān)是否在“回油”位置,在安全的情況下超動(dòng)機(jī)器?! ?、混凝澆筑到設(shè)定高度時(shí),把爬行桿上的限位器調(diào)離千斤頂?shù)母叨?起動(dòng)機(jī)器,把電液換向閥的開關(guān)轉(zhuǎn)至”上升”位置,千斤頂開始爬行,千斤頂?shù)囊粋€(gè)爬升行程為100MM,當(dāng)千斤頂上升到一個(gè)行程時(shí),千斤頂上的QYD-100筒式調(diào)平器會(huì)縮進(jìn)千斤頂里面,系統(tǒng)此時(shí)開始溢流,立即把電液換向閥開關(guān)轉(zhuǎn)到”回油”位置卸荷.待筒式調(diào)平器從千斤頂里面完全升出來后,千斤頂再開始第二個(gè)上升行程,如此重復(fù)行程,千斤頂爬升到需要高度為止,工作面繼續(xù)澆筑混凝土. 2、當(dāng)千斤頂爬升到需要高度時(shí),如有個(gè)
7、別千斤頂未爬升到需要高度時(shí),為保證混凝土質(zhì)量誤差,把已爬升到需要高度的千斤頂?shù)尼樞伍y關(guān)閉,再起動(dòng)機(jī)器,把未爬升到需要高度的千斤頂爬升到需要高度. 3、隨著滑模滑升,當(dāng)墩體垂直線出現(xiàn)偏差時(shí),同樣是采用關(guān)閉千斤頂?shù)尼樞伍y來調(diào)平.如向左偏時(shí),關(guān)閉右邊千斤頂?shù)尼樞伍y,左邊限位器調(diào)高相應(yīng)高度,開動(dòng)機(jī)器,右邊千斤頂爬升到設(shè)計(jì)高程即可. 五、拆除 當(dāng)整個(gè)工作面混凝土施工完畢時(shí),把鋼結(jié)構(gòu)架上面的工具、機(jī)具、材料吊離。開動(dòng)機(jī)器,使滑??蚣苌仙矫撾x混凝土工作臺(tái)面,拆除控制臺(tái)引出的液壓油管,吊離控制臺(tái)。在鋼結(jié)構(gòu)框架上捆好鋼絲繩,利用門式超重機(jī)超重
8、,當(dāng)鋼絲繩受力均勻時(shí)停下,利用氣割割除排珊管,再把整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架吊到地面進(jìn)行拆除解體?! ×?、效果 經(jīng)過三龍電站閘墩的施工結(jié)果,我們認(rèn)為:采用液壓滑模機(jī)械澆筑混凝土要比采用傳統(tǒng)的支模工藝更能保證質(zhì)量、降低成本、減少安全隱患;由于混凝