《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范　　篇一：鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)要求b　　幕墻外露鋼結(jié)構(gòu)表面處理技術(shù)指引　　本指引收集了國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)表面處理現(xiàn)行常規(guī)做法，設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)工程具體實(shí)際情況參考選用?！　?鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)符合以下規(guī)范：　　《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》GB8923《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《富鋅底漆》HG/T3668　　《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層》GB/T1

2、39122鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境侵蝕作用的分類見下表：　　3處理前鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示　　A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；　　C氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；D氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。4鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合以下規(guī)定：　　在弱侵蝕及中等侵蝕性環(huán)境中的構(gòu)件，不應(yīng)采用表面原始銹蝕等級低于B級的鋼材；　　重要的承重結(jié)構(gòu)及使用中很難維護(hù)的承重結(jié)構(gòu)，不應(yīng)采用原始銹蝕等級

3、低于B級的鋼材；　　不論何種構(gòu)件，均不得采用表面原始銹蝕等級為D級的鋼材。5鋼結(jié)構(gòu)防銹等級符合下列要求：噴射或拋射除銹　　Sa1輕度的噴射或拋射除銹　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。　　Sa2徹底的噴射或拋射除銹　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的?！　》浅氐椎膰娚浠驋伾涑P　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑

4、?！　a3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。手動或動力工具除銹　　St2徹底的手工和動力工具除銹　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物?！　t3非常徹底的手工和動力工具除銹　　鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。6鋼材表面物理除銹方法與等級應(yīng)按下表選用：　　7鋼

5、材防腐還應(yīng)符合以下規(guī)定：　　在中等侵蝕環(huán)境下，受力構(gòu)件壁厚不宜小于3mm（封閉截面）或5mm（開口截面）?！　≡阡摬姆栏砻骖A(yù)處理之前，鋼管裸露端部應(yīng)采用封口板封堵，起防腐作用　　的封口板厚度不得小于鋼管厚度的倍，封口板與鋼管應(yīng)采用焊縫焊接嚴(yán)實(shí)?！　‘?dāng)鋼材壁厚小于4mm時，不宜采用噴射或拋射的除銹方法。環(huán)氧富鋅底漆的鋅粉含量應(yīng)符合《富鋅底漆》HG/T3668的規(guī)定。8鋼結(jié)構(gòu)工程中所用防銹底漆、中間漆與面漆的配套組合可參見下表：　　對一般涂裝要求的構(gòu)件，并采用手工及動力工具除銹時，可采用兩道底漆、兩

6、道面漆的做法。對涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時，宜采用2遍底漆，1~2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120μm（弱侵蝕）及150μm（中等侵蝕）、200μm（較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件）。需加重防腐的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度20~60μm。　　9以下為收集的已建或在建的鋼結(jié)構(gòu)表面處理方式：廣州新白云國際機(jī)場幕墻鋼結(jié)構(gòu)　　A、防腐涂料應(yīng)進(jìn)行加速暴曬和高、低溫濕熱鹽霧老化試驗(yàn)并根據(jù)使用的環(huán)境推算其耐久年限，耐久年限應(yīng)為30年以上；　　B、所有室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法：噴砂除銹級，且需滿足

7、GB8923-88，無機(jī)富鋅底漆80μm，環(huán)氧樹脂封閉漆30μm，環(huán)氧云鐵中間漆100μm，丙烯酸聚氨酯面漆60μm；　　C、所有機(jī)械零件除不銹鋼外均需作鋅電鍍層處理，厚度30μm；　　D、除完銹的構(gòu)件，要用干布或紙擦凈，立即上底漆（不超過2小時），布要干凈，防止銹粉的污染。首都國際機(jī)場幕墻鋼結(jié)構(gòu)　　本工程主體鋼結(jié)構(gòu)表面處理分為三層：第一層雙組分富鋅底漆→第二層雙組分環(huán)氧中間涂層→第三層無異氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂層a.第一層：車間底漆雙組分富鋅底漆　　i)干膜厚度：最小75微米。ii)顏色：灰。　

8、　iii)特別要求：最大340克／升。固體體積：59%.b.第二層：車間中涂層雙組分環(huán)氧中間涂層i)干膜厚度：125微米。ii)顏色：白?！　ii)特別要求：最大200克／升。固體體積：80%.d)第三層：車間外涂層無異氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂層i)干膜厚度：最小75微米。ii)顏色：RAL7021黑灰　　iii)特別要求：最大250g克/升。固體體積：72%.濟(jì)南奧體主體幕墻鋼結(jié)構(gòu)　　A.將表面長刺、油污及附著物清除干凈，采用噴砂拋丸除銹，除銹等級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表