《6013倍捻機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、XX大學(xué)2014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文摘要我本次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是倍捻機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，該倍捻機(jī)主要適用于錦綸纖維的加捻。以往的倍捻機(jī)主要采用帶錐形的卷裝形式。本機(jī)改變了傳統(tǒng)的卷繞形式，采用兩頭均為圓柱形的卷繞形式。這種圓柱形卷裝沒用束縛層，卷繞密度約比圓錐形大25～30%，增大了卷裝容量。為了達(dá)到圓柱形卷繞的目的，在每一聲將單程內(nèi)，鋼領(lǐng)板必須能夠單獨(dú)上升和下降，在整個(gè)卷繞過程中，鋼領(lǐng)板的起始位置和終了位置保持不變，且鋼領(lǐng)板上升和下降的速度也一樣。由此，成形凸輪的表面曲線是兩面對稱的。與以往的倍捻機(jī)相比，本機(jī)成形機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)

2、去掉了位叉、棘輪等改變鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程的裝置，簡化了機(jī)構(gòu)。而且采用鏈?zhǔn)綄ΨQ傳動(dòng)，用彈簧代替平衡重錘，整個(gè)結(jié)構(gòu)渾然一體，簡單適用。本機(jī)還采用了氣圈環(huán)控制氣圈的大小，改善紗線張力，方便實(shí)用。關(guān)鍵詞：成形凸輪；圓柱形卷裝鋼領(lǐng)板；氣圈環(huán)XX大學(xué)2014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文AbstractThemainideaofmydesignisthetransmitsystemoftheshapingframewhichismainlysuitforthetwistingofthefiber.Thetwistingmachineinlast

3、daysmainlyusedthecone-shapedwindingformation.Thismachinehaschangedthetraditionwindingformationintoapillar-shapedone.Thispillar-shapedwindingformationhasnoconstraintlayer,andhasadensity25～30%higherthancone-shapedone.Togettothegoalofthepillar-shapedwinding,thel

4、iftingplateshouldbeabletoriseandfallundependentlyandinthewholewindingprocess,thepositionoftheliftingplateisinconstantandthespeedofrisingandfallingisthesame.Sothecurveoftheshapingcamissymmetric.Comparingwiththetwistingmachineoflastdays,thetransmitsystemofthesh

5、apingframeofthismachineismoresimple.Itusessymmetricchaintotransmit,andusesspringinsteadofthebalanceweight.Keywords:thecurveoftheshapingcam;theliftingplate;pillar-shapedwindingformationXX大學(xué)2014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文目錄1緒論12倍捻機(jī)的工藝過程及主要技術(shù)參數(shù)23倍捻機(jī)的主要機(jī)構(gòu)及其作用原理33.1喂給機(jī)構(gòu)33.2輸出機(jī)構(gòu)33.3加捻

6、卷繞機(jī)構(gòu)43.4成型機(jī)構(gòu)54設(shè)計(jì)方案64.1成形凸輪的設(shè)計(jì)64.2手動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)85傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)105.1傳動(dòng)方案的確定105.2傳動(dòng)比的分配106蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)116.1計(jì)算蝸桿軸的轉(zhuǎn)速116.2計(jì)算蝸桿軸功率：116.3選擇材料116.4確定主要參數(shù)126.5蝸輪的模數(shù)及蝸桿直徑系數(shù)q.126.6驗(yàn)算蝸輪的圓周速度136.7求中心距a136.8校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度136.9蝸桿、蝸輪各部分尺寸的計(jì)算146.10精度等級的選擇和公差，表面粗糙度的確定156.11蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)157齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)16XX大學(xué)2

7、014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文7.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)167.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)167.2.1確定公式各參數(shù)值167.2.2計(jì)算177.3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度187.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)197.5公差及表面粗糙度的確立198蝸桿軸的設(shè)計(jì)208.1初步估算軸的最小直徑208.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)208.2.1擬定軸上零件的裝配方案208.2.2根據(jù)軸向定位要求確定軸各段直徑和長度208.3選擇軸的材料228.4求軸上的載荷229鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)249.1鏈傳動(dòng)主要參數(shù)249.1.1選擇鏈輪齒數(shù)249.1.2確定鏈條節(jié)距249

8、.1.3確定中心距和鏈條長度249.1.4鏈輪的主要尺寸249.2鏈傳動(dòng)的張緊249.3鏈傳動(dòng)的潤滑2410總結(jié)25附錄25參考文獻(xiàn)26致謝27XX大學(xué)2014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文XX大學(xué)2014屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文1緒論初捻就是給單紗加上一定的捻度，其基本任務(wù)是將單紗在捻線機(jī)上加捻，并卷成一定的卷裝。通過捻線工序應(yīng)該做到：1).改善條干根據(jù)合并原理，n根單紗合并后其條干不勻率可降低