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1、高強度螺栓級別分類長度=連接板層總厚+緊固長度加長值+螺母公稱厚度+墊圈個數(shù)*墊圈厚度+3*螺紋螺距高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件.高強螺栓主要應用在鋼結(jié)構(gòu)工程上,用來連接鋼結(jié)構(gòu)鋼板的連接點.高強螺栓分為扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓,大六角高強螺栓屬于普通螺絲的高強度級,而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型,為了更好施工.高強螺栓的施工必須先初緊后終緊,初緊高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調(diào)電動扳手;而終緊高強螺栓有嚴格的要求,終緊扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手,終緊扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手.大

2、六角強螺栓由一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈組成。扭剪型高強螺栓由一個螺栓，一個螺母，一個墊圈組成等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。高強度螺栓連接具有安裝簡便、迅速、能裝能拆和承壓高、受力性能好、安全可靠等優(yōu)點。它的特點是：（1）改善結(jié)構(gòu)受力情況。采用摩擦型高強度螺栓連接所受的力靠鋼板表面的磨擦力傳遞，傳遞力的面積大、應力集中現(xiàn)象

3、得到改善，提高了構(gòu)件的疲勞強度。（2）螺栓用量少。高強度螺栓承載能力大、一個直徑d＝22mm的40硼鋼高強度螺栓的承載能力為：?????????????而一個23mm直徑的普通鉚釘?shù)目辜魪姸葹椋????????????可見高強度螺栓的承載能力比鉚釘高約18％、在受力相同的情況下，高強度螺栓的數(shù)量相對比鉚釘數(shù)量少。因此節(jié)點拼接板的幾何尺寸就小，可以節(jié)省鋼材。（3）加快施工進度。高強度螺栓施工簡便，對于一個不熟悉高強度螺栓施工的工人，只要經(jīng)過簡單的培訓，就可以上崗操作。（4）在鋼結(jié)構(gòu)運輸過程中不易松動，且在使用中減少維護工作量。如果

4、發(fā)生松動即可個別更換，不影響其周圍螺栓的連接。（5）施工勞動條件好，而且栓孔可在工廠一次成型，省去二次擴孔的工序。分類：（1）摩擦型高強度螺栓：適用于鋼框架結(jié)構(gòu)梁、柱連接，實腹梁連接，工業(yè)廠房的重型吊車梁連接，制動系統(tǒng)和承受動荷載的重要結(jié)構(gòu)的連接。（2）承壓型高強度螺栓：可用于允許產(chǎn)生少量滑動的靜載結(jié)構(gòu)或間接承受動荷載的構(gòu)件中的抗剪連接。（3）抗拉型高強度螺栓：螺栓受拉時，疲勞強度較低，在動載作用下，其承載能力不易超過0.6P(P為螺栓的允許軸力)，因此，僅適用于靜載作用下使用，如受壓桿件的法藍對接、T型接頭等。1、高強度螺栓連

5、接副的概念理解不少工程人員錯誤認為扭剪型高強度螺栓是摩擦型的，而大六角高強度螺栓是承壓型的。高強度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強度螺栓連接副，一般不簡稱為高強螺栓。每一個連接副包括一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈，均是同一批生產(chǎn)，并且是在同一熱處理工藝加工過的產(chǎn)品。根據(jù)安裝特點分為大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。根據(jù)高強度螺栓的性能等級分為8.8級和10.9級，其中扭剪型只在10.9級中使用。在標示方法上，小數(shù)點前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強度，小數(shù)點后的數(shù)字表示屈強比即屈服強度實測值與極限抗拉強度實測值之比。8.8級表示螺栓桿的抗拉強度不小于800

6、MPa，屈強比為0.8；10.9級表示螺栓桿的抗拉強度不小于1000MPa，屈強比為0.9。結(jié)構(gòu)設計中高強螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不過M22/M27為第二選擇系列，正常情況下選用M16/M20/M24/M30為主。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應朝向螺栓頭。2、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB50205明確規(guī)定：制作和安裝單位應分別進行抗滑移試驗和復驗（強條6.3.1條）?？?/p>

7、滑移系數(shù)必須大于等于設計值。現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復試報告。抗滑移系數(shù)檢驗應以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000

8、t者視作一批。單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。GB50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括：噴砂（丸）、噴砂（丸）后涂無機富鋅漆、噴砂（丸）后生赤銹等。需要特別指出的是：很多工程送檢的抗滑