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《各專業(yè)施工常見質(zhì)量通病及其防治措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、本文檔由維維大豆整理提供QQ1410007848常見質(zhì)量通病及其防治一.管道工程在工業(yè)裝置的安裝工程量中、管道工程約占安裝工程量比重的1/3左右、管道工程的質(zhì)量缺陷是造成物料浪費、能源損失及成本上升的主要根源、因此我們應當充分重視管道工程的施工質(zhì)量及其通病的治理。1.管道預制質(zhì)量通病及防治1.1在施工圖會審中、應注意審查管道與設備的設計溫度、設計壓力等設計參數(shù)、以及標高、坐標、方位、接頭形式、尺寸等是否一致。1.2在檢查原材料質(zhì)量證明時、要核對質(zhì)量證明書所提供的保證是否與設計文件和標準規(guī)范所規(guī)定的相一致、其結果和數(shù)據(jù)是否符合要求。1.3巡視施工現(xiàn)場時應注意檢查不銹鋼管不得
2、與碳鋼管混放、不得用鐵錘敲擊不銹鋼管。1.4檢查管子切割前、是否對原有的標記進行了移植。1.5注意檢查風、雨、雪天氣時、對焊接工作面的遮蔽情況。1.6應注意檢查預制成品內(nèi)部是否清理干凈、管口的封堵是否完好。1.7注意檢查施工分包方是否及時填寫、整理了各種檢驗記錄和施工記錄、以及管道組成件的質(zhì)量證明書的整理、保管情況。2.管道安裝施工方在施工過程中、由于工作不到位或?qū)σ恍┘毿栴}不夠重視、在施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些同類型的質(zhì)量問題、從而影響工程的質(zhì)量、現(xiàn)將一些質(zhì)量通病歸納如下:2.1焊接飛濺物沒有清除干凈、渣皮不除掉。施工方應加強自查自改責任到人2.2支、吊架一管道安裝不同步、臨
3、時支、吊架與管道焊在一起。施工方應嚴格按規(guī)范施工、項目部要加強檢查力度、杜絕臨時支、吊架與工藝管道焊接2.3焊條亂扔、亂放、保溫筒敞口、未用完的焊條不及時退庫。施工方應加強管理、項目部做好監(jiān)督檢查、隨時制止。2.4管內(nèi)隨意部放置施工用具、影響管內(nèi)清潔度、預制完的管道、不及時封口。在管道預制或安裝前應檢查管內(nèi)有無異物、如有、必須清洗干凈;預制后應吹掃、并且設立B級共檢、項目部應嚴格把關、對以檢驗合格的管道應及時封堵管口;2.5法蘭到處亂堆亂扔、損壞法蘭密封面、用已安裝的管道做腳手架、不銹鋼管道、管件與碳鋼的放在一塊、拆除工卡具時、常損傷母材、殘留焊疤不打磨修平、買染料及包裝
4、機械請致電0317-7896222劉雨桐本文檔由維維大豆整理提供QQ1410007848在母材表面引弧和試驗電流。施工方應加強管理、做到文明施工2.6不控制焊接環(huán)境。陰雨天施焊時、沒有防雨措施.雨天焊接要搭設防雨蓬,環(huán)境條件不合要求時,不得進行焊接作業(yè),項目部要加強監(jiān)督檢查。1.埋地管道3.1土方堆放隨意。土方開挖在定位放線時同時放出土方堆放線、土方堆放的位置應在的一測、并離開1m、作為現(xiàn)場施工和檢查通道;留作回填的土方應堆放成梯形狀、多余的土方及時運到指定的地點堆放。3.2焊口不打磨。焊口應用砂輪機打出坡口;3.3試壓后的閥門未恢復保護。閥門試壓合格后,應及時把閥門內(nèi)的
5、水放盡,并用塑料帽加以封堵;3.4管道安裝前管內(nèi)不清理、不封口。管道預制后、應檢查并清理管內(nèi)雜物、并把兩端管口進行封堵;3.5下管時不采取措施、告成防腐層破損、下管時應用橡膠皮襯墊;3.6排水管道坡度不符合要求出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。在進行管道基礎施工時、通過水準儀測定標高樁位嚴格按設計要求施工;3.7帶水回填。設置排水設施、及時排水;3.8閥門漏水、井內(nèi)有雜物、閥門表面有污染。閥門井內(nèi)壁抹面和防腐施工時、應將閥門和管道覆蓋好、施工完畢后應及時清理、并蓋好井蓋。2.閥門及試驗4.1閥門試驗用的壓力表未調(diào)校。嚴格按規(guī)范、堆積等要求組織閥門檢驗和施工;4.2閥門存放保管不嚴格、閥門試壓
6、后未及時封堵。落實閥門存放保護措施、試壓合格的閥門試壓后及時用塑料布保護好、嚴禁碳鋼和不銹鋼閥門、以及有特殊要求的閥門混放。3.管道水壓、氣壓、氣密或泄漏試驗5.1常見質(zhì)量通?。?1.1試驗用壓力表未調(diào)?;虺^使用期限。5.1.2試驗用壓力表滿刻度值不是在被測最大壓力的1.5-2倍之內(nèi)。5.1.3焊接工作是否完成沒有檢查。5.1.4試壓前焊縫已作防腐或絕熱。5.1.5安全閥、爆破板及儀表元件沒有拆下或隔離、試壓時造成損壞。5.1.6液體壓力試驗時管道內(nèi)氣體未排凈、造成壓力不穩(wěn)。5.1.7試驗壓力上升過快或過度超壓、給管道造成即時或潛在的損壞。買染料及包裝機械請致電0317
7、-7896222劉雨桐本文檔由維維大豆整理提供QQ14100078485.1.8試壓后管道內(nèi)水隨意排放、影響其他的施工作業(yè)。5.1.9試壓后排液沒有考慮形成負壓。5.1.10試壓后有積水存留、易產(chǎn)生銹蝕或凍壞。5.1.11對于位差較大的管道、在進行液體試壓時沒有以最高點的壓力為準。5.2防治措施5.2.1對試壓方案一定要認真審查、力求完整。5.2.2按試壓方案、逐項檢查、確保在試壓前所有條件具備。5.2.3對試壓用的儀器、機具、在試壓前要確認完好并符合試壓要求。5.2.4對于所有要拆除或隔離的部位要編制詳細清單、試壓前后都要逐