《焊接h鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制造安裝技術(shù)(圖)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、焊接H鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制造安裝技術(shù)(圖)

2、第1.lun2,跨度為57m(24m+18m+15m),長度為228m,設(shè)兩道伸縮縫,柱間距為6m,檐口標(biāo)高14.4m。廠房結(jié)構(gòu)為實(shí)腹門式剛架,柱腳剛接。內(nèi)設(shè)10t、20t行車各3臺(tái),鋼材采用16Mn、Q235-AF,高強(qiáng)度螺栓采用H2T2B(10.9級(jí))承壓型。屋面、墻體檁條均采用C型鋼檁條,彩板均采用BHP公司產(chǎn)品,屋面外板采用G550鍍鋁鋅本色板,墻面外板采用G550鍍鋁鋅保潔板,內(nèi)板均采用G550鍍鋁鋅本色板。工程的難點(diǎn)為焊接H鋼焊縫質(zhì)量的控制、構(gòu)件幾何尺寸

3、的控制、高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量的控制、屋面防水質(zhì)量的控制。2主要施工方法　　根據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點(diǎn),決定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板在工廠加工,用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝、安裝。鋼結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件均為焊接H型鋼,總重量達(dá)7000kN,單根構(gòu)件重量5～15kN不等,其中立柱123根,抗風(fēng)柱8根,行車梁174根,屋面梁378根,在焊接H型鋼流水線上加工。　　鋼結(jié)構(gòu)附件以檁條為主,總重量達(dá)1500kN,為160型檁條,在檁條機(jī)上加工。屋面外板、內(nèi)板共計(jì)21200m2,墻面外板、內(nèi)板共計(jì)16200m2　,在彩板成形機(jī)上加工?！　‖F(xiàn)場鋼

4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用起吊力為160kN的吊車吊裝,主鋼結(jié)構(gòu)采用兩臺(tái)起吊力各為350kN吊車吊裝,附件安裝采用提升力為20kN的卷揚(yáng)機(jī)提升。安裝高強(qiáng)度螺栓采用全自動(dòng)扭力扳手。彩板采用起吊力為350kN的吊車進(jìn)行提升,采用電動(dòng)自攻螺釘槍安裝。3.2鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)要點(diǎn)　　鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)主要是焊接H鋼的制造,其中控制主焊縫全自動(dòng)埋弧焊的焊接質(zhì)量為關(guān)鍵技術(shù)。3.2.1　焊接變形的控制　　自動(dòng)埋弧焊電流大,熱量高,構(gòu)件易產(chǎn)生變形(翼緣板角變形;H鋼的縱向彎曲;H鋼扭曲變形)。針對(duì)上述問題主要采取以下技術(shù)措施:　　(1)針對(duì)

5、焊接工作的需要自行制作了一個(gè)專用的工作臺(tái),將H鋼的四條縱向角焊變?yōu)榇魏?以保證焊縫的焊透,提高焊接質(zhì)量,減少熔敷金屬。這是對(duì)焊接變形的第一步控制?！　?2)根據(jù)翼緣板與腹板的不同配置調(diào)整焊接參數(shù),將角變形控制在3mm以內(nèi),然后用翼緣矯正機(jī)對(duì)其進(jìn)行校正?！　?3)縱向彎曲是由于H型鋼單邊受熱產(chǎn)生的殘余應(yīng)力分布不均造成的。通過實(shí)驗(yàn)決定利用后續(xù)焊縫的殘余應(yīng)力平衡上道焊縫的殘余應(yīng)力的辦法,即第1、2道焊縫焊接時(shí),電流調(diào)至下限值,第3道焊縫焊接時(shí),電流調(diào)至平均值,在最后一道焊縫焊接時(shí),將電流調(diào)至上限值,以期消除變

6、形。如采用上述措施后仍有少量變形,則在后續(xù)工序中用火焰法予以校正?！　?4)扭曲變形與縱向彎曲產(chǎn)生的原因大致相同,因此,也是通過合理調(diào)整焊接順序,以后續(xù)焊縫的殘余應(yīng)力來平衡前面的焊接殘余應(yīng)力。3.2.2　自動(dòng)埋弧焊的焊接參數(shù)的確定　　(1)焊絲直徑:在焊接電流、電壓和速度不變的情況下,焊絲直徑將直接影響焊縫的熔深。隨著焊絲直徑的減少,熔深將加大,成型系數(shù)減小?！　?2)焊接電流:對(duì)焊縫熔深大小影響最大的因素是焊接電流。隨著焊接電流的增大,熔深將增加?！　?3)電弧電壓:電弧電壓低時(shí),熔深大、焊縫寬度窄;電

7、弧電壓高時(shí),熔深淺、焊縫寬度增加;過分增加電壓,會(huì)使電弧不穩(wěn),熔深減少,易造成未焊透的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成咬邊、氣孔等缺陷?！　?4)焊接速度:如焊接速度增加,焊縫的線能量減少,使熔寬減少、熔深增加,然而繼續(xù)加大焊接速度,反而會(huì)使熔深減少,焊接速度過快,電弧對(duì)焊件加熱不足,使熔合比減少,還會(huì)造成咬邊、未焊透及氣孔等缺陷。3.2.3　構(gòu)件變形的校正及幾何尺寸的控制　　在焊接H鋼生產(chǎn)中對(duì)構(gòu)件變形的校正,主要采用三種方法:火焰校正法、機(jī)械校正法和反變形法?！　?1)機(jī)械校正法主要校正翼緣板的角變形,在專用的翼緣

8、矯正機(jī)上,通過機(jī)械力進(jìn)行反復(fù)的強(qiáng)制性校正,直到角變形量符合標(biāo)準(zhǔn)為止?！　?2)火焰校正法主要用于校正H鋼的縱向彎曲變形,在拱起的一側(cè)用火焰加熱至850℃～900℃,在翼緣板上進(jìn)行條形加熱,在腹板上進(jìn)行三角形區(qū)加熱,加熱后用冷水進(jìn)行跟蹤冷卻。加熱時(shí)根據(jù)不同的變形量,控制加熱區(qū)的大小和加熱的溫度,以防校正過量和出現(xiàn)過燒現(xiàn)象?！　?3)反變形法用于控制端頭板焊接變形。在端頭板焊接前,在施焊部位的反面用大號(hào)氣焊槍進(jìn)行烘烤,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,待正式施焊時(shí)達(dá)到焊接殘余應(yīng)力平衡。最終實(shí)現(xiàn)端頭板的平整。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要

9、點(diǎn)3.3.1定位測量　　依據(jù)設(shè)計(jì)資料,對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高、軸線、柱間距進(jìn)行復(fù)測。在基礎(chǔ)頂面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為安裝立柱的定位基準(zhǔn)。3.3.2立柱安裝　　為消除立柱長度制造中的誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1m作為理論標(biāo)高的截面,標(biāo)出明顯標(biāo)記,用作調(diào)整立柱標(biāo)高的基準(zhǔn)。在立柱底板的上表面,標(biāo)出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準(zhǔn)。安裝時(shí)將立柱上與基礎(chǔ)上十字交叉線重合,先用水平儀以立柱上