国产乱人视频免费观看网站,九九精品视频在线观看,九九久re8在线精品视频,日韩久久精品五月综合

<menu id="zjelp"></menu>

    <th id="zjelp"><tbody id="zjelp"><form id="zjelp"></form></tbody></th>
    <small id="zjelp"><menuitem id="zjelp"></menuitem></small>
  • <small id="zjelp"></small>

    <address id="zjelp"></address>
    <address id="zjelp"></address>
    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法

    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法

    ID:10049614

    大小:92.96 KB

    頁數(shù):4頁

    時(shí)間:2018-05-22

    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法_第1頁
    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法_第2頁
    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法_第3頁
    jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法_第4頁
    資源描述:

    《jbt 8931-1999; 堆焊層超聲波探傷方法》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

    1、,is/T8931一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)等效采用美國ASME(鍋爐壓力容器規(guī)程》第V卷T-543篇章中有關(guān)堆焊層超聲波操傷的內(nèi)容,并結(jié)合我國在這一領(lǐng)城的探傷實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)做了必要的補(bǔ)充和完善。本標(biāo)準(zhǔn)與ASME(鍋?zhàn)o(hù)壓力容器規(guī)程》第V卷T-543相比,增加了雙晶直探頭與縱波斜探頭的使用規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)系首次側(cè)定。本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱焊接研究所、大慶石油管理局鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:龐鳳祥、鄭慶銘、金傳啟、衛(wèi)景義、萬建慶。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8931一199

    2、9堆焊層超聲波探傷方法Ultrasonicexaminationforcladding1范.本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材表面大面積耐腐蝕堆焊層超聲波探傷,包括熔敷層中堆焊塊陷和熔敷層與母材熔合狀況的檢驗(yàn)。其他堆焊層的超聲波探傷亦可參照?qǐng)?zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB/T9404-1999超聲探傷用探頭型號(hào)命名方法JB/T10061-1999A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件JB

    3、/T10062-1999超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法3探傷儀忿及探頭3.1應(yīng)采用AM脈沖反射式超聲波探傷儀,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合JB/T10061.3.2探頭應(yīng)符合JB/T9404及JB/T10062的要求,推薦采用如下三種類型探頭3.2.1直探頭探頭面積一般不應(yīng)超過625mm2,頻率范圍為2^-5MHz。推薦采用2.25MHz探頭。3.2.2雙晶斜探頭和雙晶直探頭兩聲束間的夾角應(yīng)能滿足有效聲場(chǎng)賈蓋全部檢側(cè)區(qū)域,使探頭對(duì)該區(qū)域具有最大的靈敏度。探頭總面積不得超過325mm2,頻率2.25MHz。為了達(dá)到所需的分辨能力,也

    4、可采用其他頻率,兩晶片間絕緣應(yīng)保證良好。3.2.3縱波斜探頭探頭頻率范圍為2-5MHzo4試塊試塊應(yīng)采用與被檢工件材質(zhì)相同或聲學(xué)特性相近的材料,母材厚度至少為堆焊層厚度的兩倍,并按與工件相同的焊接工藝制成,其母材、堆焊層、熔合面均不得有大于或等于02mm平底孔當(dāng)a的缺陷存在,試塊的表面狀態(tài)應(yīng)能代表被檢工件的表面狀態(tài)。當(dāng)從母材一側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),被檢驗(yàn)工件的母材厚度與試塊的母材厚度差不應(yīng)超過25mm。試塊A為檢驗(yàn)堆焊層缺陷所用,試塊B,和B:為檢驗(yàn)?zāi)覆呐c熔敷層之間熔合狀況所用,兩種試塊型式如圖1、圖2和圖3所示。.歡機(jī)樁工業(yè)

    5、局1999一06一24批準(zhǔn)2000一01一01實(shí)旅JB/T8931一1999堆娜層價(jià)f5母材圖1試塊A圖2試塊B、圖3試塊Bz5探傷系統(tǒng)校正5.1雙晶斜探頭靈敏度的校正將探頭放在試塊A的堆焊層表面上,移動(dòng)探頭,使其從似.5mm長橫孔獲得最大反射波.調(diào)整衰減器和增益,使回波幅度為熒光屏滿幅的80%士5腸,以此作為基準(zhǔn)靈敏度5.2雙晶直探頭靈敏度的校正5.2.1將探頭放在試塊A的堆焊層表面上,移動(dòng)探頭,使其從03mm平底孔獲得最大反射波,調(diào)整衰減器和增益,使回波幅度為熒光屏滿幅的80%士5%,以此作為基準(zhǔn)靈敏度。5.2.2

    6、將探頭放在試塊B,堆焊層一側(cè),使"lOmm平底孔回波幅度為熒光屏滿幅的80%士50u,以此作為基準(zhǔn)靈敏度。53縱波斜探頭靈敏度的校正將探頭放在試塊A母材一側(cè),移動(dòng)探頭,使其從擬5mm長橫孔獲得最大反射波,調(diào)整衰減器和增益,使回波幅度為熒光屏滿幅的80%士5%,以此作為基準(zhǔn)靈敏度。5.4單直探頭靈敏度校正將探頭放在試塊B、堆焊層一側(cè)或試塊B:母材一側(cè),使擬Omm平底孔回波幅度為熒光屏清幅的407JB/T8931一199980%士5%,以此作為基準(zhǔn)靈敏度。6堆娜層的衰面狀態(tài)進(jìn)行超聲波探傷時(shí),堆焊層的表面應(yīng)符合檢驗(yàn)工藝規(guī)程要

    7、求,能保證探頭做正常的掃查。7檢臉工藝規(guī)程7.1檢臉可從堆焊層一側(cè)或母材一側(cè)進(jìn)行,從任意一側(cè)均應(yīng)保證探頭和接觸面良好的聲學(xué)藕合。藕合劑推薦采用工業(yè)漿栩或甘油。7.2應(yīng)采用試塊A和試塊B:或Bz校正的兩個(gè)基準(zhǔn)靈敏度對(duì)堆焊層進(jìn)行檢驗(yàn)。如對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有貶間,可從另一側(cè)補(bǔ)充檢驗(yàn)。7.3掃查靈敏度應(yīng)在基準(zhǔn)靈敏度基礎(chǔ)上提高6dB。掃查速度不大于150mm/s,每次掃查硯蓋率應(yīng)大于探頭直徑的150o07.4雙晶探頭掃查時(shí),分隔壓電晶體的平面應(yīng)平行于堆焊方向。7.5儀器連續(xù)工作2-4h及探傷完畢后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)靈敏度進(jìn)行校對(duì)。如相差士2dB

    8、,應(yīng)重新校對(duì)靈敏度并對(duì)已檢驗(yàn)部位重新檢驗(yàn)。7.6所有反射信號(hào)均按基準(zhǔn)靈敏度評(píng)定。8槍臉報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)工件名稱、材質(zhì)、堆焊材料、編號(hào)和委托單位;b)儀器型號(hào)、探頭規(guī)格、試塊、靈敏度校正、藕合劑和藕合補(bǔ)償;C)檢驗(yàn)部位和數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)部位草圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)結(jié)果,d)操作人員及其資格,審核人員及其資格;e)探傷日期。

    當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

    此文檔下載收益歸作者所有

    當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
    溫馨提示:
    1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
    2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
    3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
    4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。