《電伴熱與蒸汽伴熱比較》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，管道與生產(chǎn)設(shè)備的伴熱產(chǎn)品要求已趨向高效益，低投資，節(jié)能和智能化發(fā)展。蒸汽和熱水是目前廣泛應(yīng)用的伴熱工藝，但隨著燃油價(jià)格的攀升、維修成本的提升、高智能化的要求，電伴熱系統(tǒng)將會是取代傳統(tǒng)的蒸汽，熱油或電加熱的發(fā)展方向。蒸汽/熱水電伴熱系統(tǒng)比較蒸汽/熱水：n蒸汽或熱水流量調(diào)節(jié)時(shí)間慢，控制精度低，因此不能隨意安裝在控溫要求較嚴(yán)的工藝管線或設(shè)備上。n生產(chǎn)蒸汽需投資安裝鍋爐、伴管、附件、控制元件、水質(zhì)檢測等設(shè)備,在小項(xiàng)目里，投資比例太大，施工和維修費(fèi)用也較高、安裝時(shí)間太長.n日常維護(hù)保養(yǎng)

2、工作量比較大。n管道經(jīng)常產(chǎn)生“滴漏、跑冒，排放”等污染環(huán)境現(xiàn)象.需經(jīng)常補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)水量.電伴熱系統(tǒng)：n通過溫控系統(tǒng)，嚴(yán)格跟蹤，來達(dá)到所需熱量.在一些對控溫要求較嚴(yán)的生產(chǎn)工藝?yán)?，電伴熱不只能?jié)能還能確保工藝要求.n通過精確設(shè)計(jì)，電伴熱系統(tǒng)前期投資比較低，系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需時(shí)間較小、改動靈活、施工簡單、周期短、維護(hù)方便和維修費(fèi)用較低。n日常維護(hù)保養(yǎng)工作量很小.n環(huán)境污染比較少，無需補(bǔ)充水量，這在無水或水質(zhì)差的區(qū)域更能顯示其優(yōu)點(diǎn).電伴熱系統(tǒng)與蒸汽/熱水加熱工藝比較n蒸汽或熱水伴管與工藝管線之間只是有線接觸，因傳統(tǒng)安

3、裝條件局限，換熱效率低于50%.n液體傳送，熱能損耗大，尤其是如被加熱設(shè)備離開熱源較遠(yuǎn)，則沿線熱損和泄漏更明顯.n電伴熱電纜呈扁平狀，通過熱損計(jì)算和安裝附件，可形成較寬的熱交換，換熱效率可達(dá)95%.n伴熱電纜只鋪設(shè)在被加熱設(shè)備上，并通過普通電纜連接到附近的電源箱，所以熱損耗不大.n電纜伴熱與傳統(tǒng)電加熱方式比較一.電加熱設(shè)備所使用的電量通常都高于電纜加熱產(chǎn)品數(shù)倍。設(shè)備一般都不能應(yīng)用于防爆區(qū)域。二.傳統(tǒng)電加熱器在小面積上高度集中在該設(shè)備上加熱。三.因技術(shù)限制，其壽命不長，一般不超過五年。n電纜伴熱產(chǎn)品耗

4、電量低，安裝簡單，控制精度高，可應(yīng)用于防爆，防腐區(qū)域或嚴(yán)酷環(huán)境。n電伴熱產(chǎn)品能大面積并可勻加熱管道里外、罐體或其它需加熱的設(shè)備上。通過連接，管道大小和長度均不限。n如設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，艾默生集團(tuán)旗下尼爾森電伴熱使用壽命一般超過二十年。目前有項(xiàng)目已經(jīng)安全，無故障使用了30年。火電廠：伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案在火電廠中一直被廣泛應(yīng)用。其工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補(bǔ)充被伴熱管道的熱損失，以達(dá)到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。過去很長一段時(shí)間內(nèi),在絕大多數(shù)火電廠中，蒸汽

5、伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補(bǔ)充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個較低的水平。而且，由于電廠中需要伴熱的管道一般以儀表管線、工藝管線及化學(xué)管線為主，這些管線比較復(fù)雜，鋪設(shè)蒸汽伴熱管道十分不便。另外，在冬季運(yùn)行時(shí)，蒸汽伴熱管道經(jīng)常會出現(xiàn)"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象，每年冬季電廠維修部門都不得不在管線保溫上花費(fèi)大量的人力、物力來確保電廠的冬季運(yùn)行安全。20世紀(jì)70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設(shè)想。70年代末80年代初

6、，包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù)，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱。1自控溫電伴熱原理及應(yīng)用　　自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電伴熱線完成。自控溫電伴熱線由導(dǎo)電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網(wǎng)、防腐外套構(gòu)成。其中由塑料加導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的導(dǎo)電塑料是發(fā)熱核心。當(dāng)伴熱線周圍溫度較低時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴熱線便開始發(fā)熱；而溫度較高時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子膨脹，碳粒逐漸分開

7、，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動減少功率輸出，發(fā)熱量便降低。當(dāng)周圍溫度變冷時(shí)，塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài)，碳粒相應(yīng)連接起來形成電路，伴熱線發(fā)熱功率又自動上升。由于整個溫度控制過程是由材料本身自動調(diào)節(jié)完成的，其控制溫度不會過高也不會過低。因此電伴熱所具有的良好特性是其他伴熱系統(tǒng)所無法比擬的。自控溫電伴熱系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)管道保溫和防凍過程，針對發(fā)電廠伴熱的特殊技術(shù)要求，自控溫電伴熱系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、方便地起到保溫、防凍的作用，為電廠冬季的良好運(yùn)行提供有力保障。由于電伴熱相對于傳統(tǒng)的蒸汽伴熱具有明顯的優(yōu)勢，

8、因而在美國及歐洲得到了廣泛應(yīng)用，目前，在發(fā)達(dá)國家的電廠中已經(jīng)很難找到蒸汽伴熱管道了。電伴熱方案最早進(jìn)入中國電力市場是在1986年，在一些世行或亞行貸款的發(fā)電廠如:江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電廠已較早地采用了美國艾默生集團(tuán)旗下尼爾森（NELSON）公司的自控溫伴熱技術(shù)。目前，一些較為現(xiàn)代化的發(fā)電廠如山東華能電廠、浙江蕭山電廠、等都已采用了自控溫電伴熱系統(tǒng)。2蒸汽伴熱與電伴熱方案的比較　　電伴熱技術(shù)在保溫防凍應(yīng)用中。具有發(fā)熱效率高、安裝簡便、質(zhì)量可靠及使用壽命長(通常為20年)等優(yōu)勢。但