《橋梁施工培訓(xùn)資料》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、橋梁施工監(jiān)理重點(diǎn)及注意事項(xiàng)橋梁施工要點(diǎn)：測量準(zhǔn)備：建立三角控制網(wǎng)，要求每一座橋建立一組三角控制網(wǎng)。誤差在允許范圍內(nèi)，且精度一定要達(dá)到規(guī)范要求，在使用控制網(wǎng)過程中要注意雨季后必須對控制樁位沉降和偏差進(jìn)行校核，三角控制網(wǎng)盡量使三邊長度相近。(在預(yù)埋控制樁位時(shí)一定要穩(wěn)固且堅(jiān)實(shí)，在不易塌陷位置埋設(shè)控制樁)。樁位測量：在樁位測量前須先初定樁位，平整施工場地或作業(yè)平臺后方可進(jìn)行樁位放樣，開孔后人工挖孔第一模護(hù)壁澆筑完成需再次放樣校核樁位和孔口標(biāo)高測量并做明顯標(biāo)記以防止誤認(rèn)。機(jī)械沖孔樁需在開孔后進(jìn)尺2米再次校核樁位且建立孔位護(hù)樁

2、（護(hù)樁共計(jì)4顆，成兩兩對稱分布，盡量垂直且穩(wěn)定，牢固，以便施工過程中控制孔心偏位情況）成孔檢驗(yàn)：需再次使用全站儀校核孔位和定位鋼筋籠方可進(jìn)行樁基混凝土澆筑，以防止鋼筋籠偏位引起與墩柱相接時(shí)的錯(cuò)臺，樁基混凝土澆筑前嚴(yán)格控制原材料的合格率，其原材料砂、石、水泥、外加劑數(shù)量必須達(dá)到本次樁基用材的150%，攪拌場和施工現(xiàn)場必須具備備用電力、攪拌設(shè)備、機(jī)械設(shè)備方可開盤進(jìn)行樁基混凝土施工?；炷翙z驗(yàn)：14天后方可進(jìn)行聲測，聲測合格和混凝土試壓塊合格方可進(jìn)行下一道工序施工。監(jiān)理對樁基施工的控制重點(diǎn)和注意事項(xiàng)：1、須檢查項(xiàng)目部三角

3、控制網(wǎng)的布置和核對控制點(diǎn)、水標(biāo)點(diǎn)，雨季后觀測和校核點(diǎn)位沉降，偏位情況，最好能建立監(jiān)理自己的三角控制網(wǎng)點(diǎn)。2、在施工測量時(shí)監(jiān)理需旁站、復(fù)測、校核。3、沖孔樁：開孔后至少1天巡視一次，記錄孔心偏位情況。沖孔樁需重點(diǎn)注意孔心偏位，若發(fā)現(xiàn)偏位要求沖樁機(jī)操作人員立即核正。偏位超過5cm的要求沖孔施工人員校正孔位，對護(hù)樁有懷疑時(shí)可要求項(xiàng)目部測量人員對樁位進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)重時(shí)或孔中心偏位超規(guī)范時(shí)可要求進(jìn)行填石至偏孔深度再進(jìn)行返沖，以校正孔心偏位；巖石地段沖孔要求施工單位必須添加黃粘土做為泥漿護(hù)壁。成孔檢驗(yàn)包括孔位、孔徑、孔深、垂直度

4、、沉渣厚度、泥漿指標(biāo)、含砂率等。根據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范要求》：1、孔徑允許偏差不小于設(shè)計(jì)，需成孔前尺量其錘頭直徑。2、垂直度允許偏差大于1%樁長（使用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)）。3、孔心偏位：使用全站儀進(jìn)行校核，偏位單樁不大于5cm，群樁不大于10cm；特別注意：設(shè)計(jì)高程與實(shí)際孔口高程的高差是檢驗(yàn)孔深的先決條件，要求只深不淺，用尺或測繩量（摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)，支承樁超深不小于5cm）4、沉渣厚度：摩擦樁：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對≦1·5米的樁徑沉渣厚度需≦30㎝；對樁徑＞1.5米或樁長＞40米或土質(zhì)較差的樁沉渣厚度需≦50㎝。

5、支承樁：沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)。清孔后澆筑混凝土前：泥漿指標(biāo)：相對密度1.03~1.1；含砂率：＜2%；檢孔器：孔徑小于1.5米時(shí)檢孔器外徑比樁徑小于2cm；1.6米~2米的孔徑，檢孔器比孔徑小3cm，檢孔器長度為3米~5米.使用鋼筋加焊。鋼筋籠檢驗(yàn)：注意主徑直徑、長度、鋼筋籠長度，焊接飽滿，搭接彎頭角度≤5°，使用5字頭焊條，注意聲測管必須綁扎牢固和安裝位置正確。鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差為主徑間距;±1cm、箍筋間距±2cm、骨架外徑±1cm、骨架傾斜±0.5%、骨架保護(hù)層厚±2cm、骨架中心平面位置±2cm、骨

6、架頂端高程±2cm、骨架底面高程±5cm、鋼筋籠檢驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙配筋尺寸檢驗(yàn)。5、沖孔樁砼澆筑注意事項(xiàng)：澆筑前應(yīng)達(dá)到以下條件方可開盤：（1）檢查砂、石材料是否檢驗(yàn)合格和標(biāo)準(zhǔn)配合比料源是否一致。（2)水泥、外加劑的生產(chǎn)廠家、出廠日期，生產(chǎn)批號是否已檢驗(yàn)合格。（3）砂、石、水泥、外加劑是否已備足本次澆筑用量的150%。（4）標(biāo)準(zhǔn)配合比是否已驗(yàn)證，若合格后需換算為施工配合比，每盤攪拌量不能超過攪拌機(jī)容量的3分之2。（5）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常，備用：機(jī)械設(shè)備、攪拌設(shè)備、電力設(shè)施需準(zhǔn)備充足。（6）必須保證施工便道暢通（攪拌

7、場至施工現(xiàn)場）。（7）按圖紙檢驗(yàn)鋼筋籠合格后，在孔口需固定好鋼筋籠，防止浮籠和鋼筋籠偏位。（8）試拌混凝土，拌合場測坍落度，調(diào)試混凝土使混凝土符合規(guī)范要求。（9）施工現(xiàn)場檢孔合格、泥漿比重、含砂率達(dá)標(biāo)方可通知拌合場開盤。樁基混凝土澆筑：1、測導(dǎo)管長度并設(shè)定觀測點(diǎn)位置。2、計(jì)算首盤封底混凝土方量、測算料斗方量，必須保證首盤混凝土封底使導(dǎo)管首次埋深≧1米，導(dǎo)管懸空一般為40cm。3、首批混凝土應(yīng)連續(xù)灌注不得間斷。4、灌注過程中導(dǎo)管埋置深度嚴(yán)格控制在2米~6米之間。5、灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0·5米~1米，以備鑿除樁頭

8、。6、監(jiān)理人員在灌注過程中應(yīng)注意：A、記錄好監(jiān)理日志、旁站記錄、混凝土灌注記錄；B、記錄好每車混凝土方量和每車混凝土的來料時(shí)間；C、計(jì)算導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管拆除速度和記錄好拆管時(shí)間及長度；D、觀察混凝土質(zhì)量，抽測混凝土的坍落度，制作混凝土試壓塊；E、灌注過程中嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度，防止斷樁；嚴(yán)格控制混凝土澆筑到高度后提管速度，防止泥漿倒灌后引起混凝土泥心；F、