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    工藝工法qc鋼軌鋁熱焊施工工藝

    工藝工法qc鋼軌鋁熱焊施工工藝

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    1、工地鋼軌鋁熱焊施工工藝1—1工藝概述本施工工藝適用于有碴軌道和無碴軌道工地鋁熱焊鋼軌焊接施工。1—2作業(yè)內(nèi)容主要作業(yè)內(nèi)容包括:鋼軌檢查、軌端處理、軌端對正、扣箱及封箱、坩堝裝料及安裝支架、預(yù)熱、澆鑄、拆模與推瘤、熱打磨、冷打磨、探傷、質(zhì)量檢驗(yàn)、恢復(fù)線路。1—3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一、工程材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.鋁熱焊劑應(yīng)適應(yīng)于待焊鋼軌,密封包裝,包裝上的標(biāo)識便于識別。檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀察檢查。2.砂模應(yīng)適用于待焊鋼軌,包裝上的標(biāo)識應(yīng)便于識別。檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,觀察檢查。3.坩堝應(yīng)能夠?qū)?/p>

    2、現(xiàn)鋁熱鋼水自動(dòng)澆鑄。檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,觀察檢查。二、過程控制標(biāo)準(zhǔn)1.鋼軌鋁熱焊焊縫距離軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法:尺量。2.在焊縫溫度未降至350℃以下時(shí),不得解除鋼軌拉伸器和對正設(shè)備。檢驗(yàn)方法:軌溫計(jì)量測、觀察檢查。3.冷打磨應(yīng)在焊頭溫度降至50℃以下進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:軌溫計(jì)量測、觀察檢查。三、鋼軌焊接接頭質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)鋁熱焊接頭經(jīng)打磨后的軌頭部位應(yīng)滿足:1.不應(yīng)出現(xiàn)裂紋;2.可出現(xiàn)1個(gè)最大尺寸為1mm的氣孔;3.在軌頭下顎與焊筋邊緣交界處半徑為2mm的區(qū)域內(nèi),可出現(xiàn)1個(gè)最大尺

    3、寸為1mm的氣孔、夾渣或夾砂;4.鋁熱焊接頭焊筋表面應(yīng)滿足:(1)最多可出現(xiàn)3個(gè)最大尺寸不超過2mm的氣孔;(2)焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的尺寸應(yīng)符合表1.1的規(guī)定,這些缺陷不應(yīng)侵入鋼軌的橫斷面內(nèi)。表1.1焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸缺陷面積(mm2)缺陷深度(mm)≤10≤3≤15≤2≤20≤1檢驗(yàn)方法:觀察檢查、探傷儀檢查。(二)鋼軌埠接接頭外觀質(zhì)量撿收標(biāo)準(zhǔn)鋼軌焊接接頭外觀質(zhì)量符合表的規(guī)定。1—4施工機(jī)械及工藝裝備表1.2鋁熱焊主要施工機(jī)具表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量附注1鋸軌機(jī)HC335臺4兩臺

    4、備用2液壓鋼軌拉伸器TR75臺13對正架臺4兩臺備用4液壓鋼軌推瘤機(jī)EPM2臺4兩臺備用5鋼軌焊縫打磨機(jī)MR150臺4兩臺備用6鋼軌探傷儀臺27棒砂輪機(jī)臺4兩臺備用8角砂輪機(jī)臺4兩臺備用9軌溫計(jì)臺8兩臺備用10點(diǎn)溫計(jì)臺2900℃11軌端打磨機(jī)臺2121m鋼直尺臺413正火設(shè)備臺214預(yù)熱設(shè)備臺21-5施工準(zhǔn)備一、進(jìn)行工地鋼軌鋁熱焊接施工工藝設(shè)計(jì)和工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì),編制作業(yè)指導(dǎo)書。二、組織施工調(diào)查,根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定工地鋼軌鋁熱焊接地段及焊接計(jì)劃。三、對施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),焊接作業(yè)人員應(yīng)持有國家鐵路

    5、主管部門認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《鋼軌焊接工操作許可證》。四、根據(jù)焊接需要配齊各種施工設(shè)備及檢驗(yàn)檢測量具,并設(shè)置經(jīng)認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)。五、在正式焊接前必須按客運(yùn)專線鐵路鋼軌焊接的相關(guān)要求通過焊頭型式檢驗(yàn),確定焊接參數(shù),制定相應(yīng)操作規(guī)程。六、到焊接現(xiàn)場前的準(zhǔn)備工作在出發(fā)到現(xiàn)場之前,檢查并落實(shí)是否已備齊鋁熱焊接所必需的所有工具、材料、設(shè)備、以及資料。(一)動(dòng)力設(shè)備1.鋸軌機(jī);2.液壓鋼軌拉伸器;3.液壓推瘤器;4.鋼軌仿型打磨機(jī);5.棒砂輪機(jī)及打磨架;6.角砂輪機(jī)。(二)焊接設(shè)備與機(jī)器1.預(yù)熱器及支架;2.氧氣、液化

    6、氣瓶;3.調(diào)壓表、防回火塞;4.氣焊炬;5.保溫罩;6.鋼軌對正架;7.起道器;8.可調(diào)扳手;9.扣件拆裝器;10.鋼軌定位器;11.搗固棒;12.鐵鏟;13.鋼絲刷;14.木楔子;15.直撬棍;16.大鐵錘;17.手錘;18.熱切鑿;19.側(cè)模夾具;20.金屬側(cè)模夾板;21.金屬底板;22.廢渣盤;23.坩堝叉;24.焊渣鐵板。(三)消耗性材料與備件1.為每個(gè)焊頭準(zhǔn)備一套QPCJ焊劑(兩箱:一箱焊劑、一箱鉗鍋);2.多備用三套QPCJ焊劑;3.密封膏;4.砂模封箱泥;5.點(diǎn)火引信;6.足夠的氧氣及液化氣

    7、;7.足夠的燃油;8.備用切割鋸片、打磨砂輪;9.備用機(jī)械易損配件。(四)安全防護(hù)用品1.焊工護(hù)目鏡;2.焊工手套;3.護(hù)腿;4.急救包;5.防火設(shè)施;6.防護(hù)標(biāo)識牌;7.防風(fēng)板。(五)測量器具1.焊工直尺(1m);2.錐形軌縫卡;3.軌溫計(jì);4.跑表;5.塞尺;6.點(diǎn)式軌溫計(jì);7.硬度儀;8.探傷儀;9.鋼卷尺;10.記錄表格。七、在焊接現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作材料及機(jī)具到達(dá)現(xiàn)場后,將所有機(jī)具及工具放置到位。對任何可能導(dǎo)致火災(zāi)或安全事故的隱患務(wù)必進(jìn)行清除。(一)檢查安全及火災(zāi)隱患將可能引起火災(zāi)的干草及灌木叢以及所

    8、有易燃的物品打濕。(二)鋁熱焊接區(qū)域內(nèi)及廢渣棄置坑附近要保持干燥。檢查道碴是否潮濕,如果鋼水一旦泄露遇水可能會引起爆炸。八、軌道準(zhǔn)備采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免鋼軌在對接、對正、以及焊接的過程中發(fā)生移動(dòng)。(一)檢查待焊長鋼軌的水平與長平。(二)檢查軌縫大小(25±2mm)與位置(距軌枕邊100mm以上)。(三)測量軌溫。將軌溫計(jì)放在鋼軌背光的一側(cè)。(四)扒開接頭軌下200mm范圍內(nèi)的道碴。(五)軌端鋸軌時(shí),不垂直度

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