《工藝工法qc環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨混凝土梁柱節(jié)點施工工法（附圖）》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨混凝土梁柱節(jié)點施工工法1、前言鋼管混凝土柱作為一種能充分發(fā)揮和利用鋼和混凝土材料特性的組合結(jié)構(gòu)在工程中得到了廣泛的應(yīng)用，提高了技術(shù)上的合理性和經(jīng)濟(jì)上優(yōu)越性。但作為鋼管混凝土柱中重要的梁柱節(jié)點，已由過去相對單一的鋼梁與鋼管混凝土柱連接或鋼筋混凝土梁與鋼管混凝土柱連接形式演變?yōu)橐粋€鋼管混凝土柱節(jié)點既有鋼筋混凝土梁和環(huán)梁連接，同時又有鋼梁穿心連接，其受力和構(gòu)造復(fù)雜，本工法結(jié)合了06SG524圖集中混凝土環(huán)梁-環(huán)形牛腿梁柱和內(nèi)隔式牛腿鋼梁柱兩種鋼管混凝土剛性連接節(jié)點構(gòu)造的施工工藝。由于該節(jié)點存在的構(gòu)造復(fù)雜、穿心

2、構(gòu)件多、操作空間小、安裝復(fù)雜以及各道工序繁多且在同一狹小空間完成等施工難點，對此，我公司逐步研究和改進(jìn)，形成了一套針對環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨砼梁柱節(jié)點的施工方法，即將該節(jié)點復(fù)雜的工藝和工序從時間和空間上進(jìn)行分化，降低施工難度，提高工效，合理而安全經(jīng)濟(jì)地解決鋼梁-鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁穿心連接節(jié)點復(fù)雜構(gòu)造的施工難題。對日后這種節(jié)點構(gòu)造的施工具有很好的推廣、借鑒和指導(dǎo)意義，并且工藝成熟，技術(shù)先進(jìn)，有明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。2、工法特點2.1針對鋼管混凝土柱與鋼骨梁和混凝土梁連接的復(fù)雜節(jié)點，采用環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨混凝土梁柱節(jié)點施

3、工工藝，克服了該節(jié)點因過多穿心構(gòu)件連接造成環(huán)梁鋼筋綁扎和模板安裝的施工難點，相比較傳統(tǒng)的鋼管柱節(jié)點施工工藝，該方法科學(xué)地將施工工藝和工序分開，重新進(jìn)行有機(jī)組合，避免了各道工序在同一狹小空間內(nèi)工作，大大提高了工作效率和施工進(jìn)度，質(zhì)量得到保證，觀感效果好，降低了人工成本，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。2.2環(huán)梁的腰筋與鋼骨梁采用加勁板進(jìn)行連接，無需穿心連接，施工簡單。2.3鋼管混凝土柱、環(huán)形梁、框架梁和鋼骨梁的組合使用均發(fā)揮了各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和特點，發(fā)展前景看好。3、適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用房屋建筑工程中的環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨砼梁柱復(fù)

4、雜節(jié)點的施工。4、工藝原理該工藝將環(huán)梁-環(huán)形牛腿鋼骨砼梁柱復(fù)雜節(jié)點中鋼管柱節(jié)點和環(huán)梁鋼筋單獨制作，現(xiàn)場環(huán)梁模板一次安裝成型，搭設(shè)胎架，水平擱置鋼管柱節(jié)點，在鋼管柱上綁扎環(huán)梁鋼筋，環(huán)梁綁扎于鋼管柱節(jié)點上隨鋼管柱吊裝入模就位，克服了該節(jié)點工藝和工序的復(fù)雜，解決了由于過多的穿心鋼骨構(gòu)件造成環(huán)梁鋼筋綁扎和模板安裝的困難，避免了在狹小空間內(nèi)進(jìn)行施工，可與任意方向的不同類型的樓蓋梁相接，將復(fù)雜的工藝和工序分段獨立制作，然后再進(jìn)行有機(jī)組合，形成了一套分段施工、整體裝配、并行流水施工的工藝。5、施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程帶牛腿

5、鋼管柱節(jié)點、環(huán)梁鋼筋翻樣與制作10環(huán)梁底模和側(cè)模安裝測量下層鋼管柱安裝誤差搭設(shè)胎架并安裝鋼管柱節(jié)點于胎架上吊裝帶環(huán)梁的鋼管柱節(jié)點入模在鋼管柱上定位環(huán)梁鋼筋并綁扎微調(diào)鋼管柱節(jié)點與下層鋼管柱對接就位與下層鋼管柱焊接成型環(huán)梁模架支撐加固成型環(huán)梁混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)圖5-1工藝流程5.2操作要點5.2.1帶牛腿鋼管柱節(jié)點、環(huán)梁鋼筋翻樣與制作（1）環(huán)梁-環(huán)形牛腿節(jié)點制作采用TEKLA軟件建模進(jìn)行鋼管柱分節(jié)深化時，應(yīng)考慮單個帶牛腿鋼管柱節(jié)點構(gòu)件加環(huán)梁鋼筋的總重小于塔吊的最小起重重量，其高度一般為樓層的1層高度為宜。帶牛腿鋼管柱節(jié)點制作應(yīng)

6、按照深化圖紙要求在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行制作，制作過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和深化要求執(zhí)行，其中鋼骨梁牛腿以及加強(qiáng)環(huán)和肋板的焊接等重要節(jié)點的焊接均在加工廠內(nèi)完成。圖5.2.1-1帶牛腿鋼管柱節(jié)點立體圖圖5.2.1-2帶牛腿鋼管柱節(jié)點圖（2）混凝土環(huán)梁環(huán)筋制作混凝土環(huán)梁環(huán)筋在加工廠采用三輥卷板機(jī)來完成，其原理是通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使直鋼筋經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，使其成圓，半徑以達(dá)到設(shè)計要求。環(huán)梁環(huán)筋通過直鋼筋成圓工藝的制作過程通過八步完成，如下：10表5.2

7、.1環(huán)梁環(huán)筋施工工藝表第一步：依據(jù)環(huán)筋半徑，確定下料鋼筋長度，送入卷板機(jī)內(nèi)對料第二步：卷板機(jī)下輥水平移動至X位置，上輥下降至Y1位置，下輥反轉(zhuǎn)，使鋼筋至成形位置第三步：上輥壓下一定量后，下輥開始正轉(zhuǎn)第四步：上輥壓下至Y2位置停下，下輥連續(xù)正轉(zhuǎn)第五步，至鋼筋的端部停止，上輥壓下至Y3停止，對鋼筋的端部直接加壓預(yù)彎第六步：上輥提升，下輥水平移至X位置，上輥壓下同位置Y2，下輥正轉(zhuǎn)第七步：至鋼筋的端部停止，上輥壓下Y3位置停止，對鋼筋的端部直接加壓預(yù)彎第八步：下輥移至中位，上輥壓下至Y4位置，輥子正反轉(zhuǎn)，進(jìn)行補(bǔ)償彎曲5.2.2

8、環(huán)梁底模和側(cè)模安裝通過混凝土環(huán)梁面標(biāo)高計算并確定環(huán)梁底面標(biāo)高，然后通過對下層成型鋼管柱實際測量和放樣，確定本層對應(yīng)需要吊裝的鋼管柱安裝位置，根據(jù)混凝土環(huán)梁底面標(biāo)高和本層鋼管柱位置安裝環(huán)梁底模。底模為10圓環(huán)狀，內(nèi)圓直徑為鋼管柱直徑另加50mm，其中50mm是為了控制鋼管柱安裝過程中垂直度誤差以及軸線位置調(diào)整就位。環(huán)梁