《工藝工法qc泵送加氣混凝土屋面找坡施工工法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、泵送加氣混凝土屋面找坡施工工法1前言隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對建筑物的使用功能要求也越來越高，特別是對屋面項目中的防水等級和其使用年限要求更加嚴格。屋面找坡層是屋面分部中比較關(guān)鍵的一道工序，通常用石灰爐渣、水泥石灰爐渣、水泥珍珠巖、水泥蛭石等輕質(zhì)材料進行屋面找坡，其施工過程均采用人工拌制，不僅勞動強度大，而且施工質(zhì)量無法保證。本工法通過對原材料、外加劑及施工工藝的研究，不僅較好地解決了原材料拌制不均的問題，而且充分利用了廢棄材料，減小了勞動強度，很大程度上提高了工作效率，同時為其密實性、可泵性等提供了可靠的技術(shù)，并為贏得市場打下了良好

2、的基礎(chǔ)。泵送加氣混凝土屋面找坡施工工藝，通過在安徽中煙工業(yè)公司蚌埠卷煙廠生產(chǎn)指揮中心工程、安徽科技學(xué)院教學(xué)樓、蚌埠寶龍城市廣場住宅樓等3個項目的成功運用，獲得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。本工藝除具備機械攪拌、泵送直接輸送到工作面外，還能夠做到“現(xiàn)場發(fā)泡、整澆成型、高效保溫、超輕高強”等優(yōu)點。2工法特點2.1本工法在屋面找坡中運用，采用現(xiàn)場配合比控制，加入適量的外加劑，使用攪拌機攪拌并自行發(fā)泡，通過連體的輸送泵設(shè)備及管道直接輸送到工作面，形成了泵送加氣混凝土屋面找坡施工工法。該施工工藝施工便利，施工過程易于控制，能夠有效地提高施工過程整

3、體質(zhì)量水平，能加快施工速度、提高效率、節(jié)約資源、降低勞動強度、減少勞動力。2.2施工時一次成型，與基層面結(jié)合密實，整體性好，防水防滲。2.3根據(jù)建筑物不同部位對強度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗?jié)B性的要求，可隨時調(diào)整配合比，來滿足使用要求。3適用范圍103.1適用于一般上人屋面或不上人屋面的找坡層和保溫層，保溫墻內(nèi)的填充層。3.2樓層的輕質(zhì)墊層及樓層局部加高的填充層。3.3地下室底板翻梁之間的填充層，地下室結(jié)構(gòu)標高不一致需統(tǒng)一或基坑需填平的填充層。4工藝原理本工法實施現(xiàn)場配比，機械攪拌并發(fā)泡，通過機體輸送泵將加氣混凝土輸送到工作面并一次成型。加氣混凝

4、土是以硅酸鹽水泥、活性硅質(zhì)材料、粉煤灰為無機膠結(jié)料，以熱聚物表面活性劑為有機膠結(jié)料的雙套連續(xù)結(jié)構(gòu)的聚合物微孔混凝土。有效地解決了普通人工拌制、施工過程中施工工藝在存在的材料拌制不均、成型后密實度達不到要求等問題，提高了加氣混凝土施工性能和工作效率，為提高施工質(zhì)量提供了可靠的保證。5工藝流程及操作方法工藝流程如圖5所示。5.1施工準備→制定施工工藝→原材料要求→設(shè)計配合比→施工現(xiàn)場試配→計量、攪拌、泵送→刮平、壓實→養(yǎng)護→成品→工序交接5.2施工準備圖55.2.1材料準備根據(jù)所施工部位的面積，確定各類材料數(shù)量，如水泥、Ⅱ級粉煤灰、外加劑

5、等材料。5.2.2施工機具準備將所需用的攪拌機、發(fā)泡設(shè)備、管道等架設(shè)就位，水箱備足水源。5.3制定施工工藝根據(jù)圖紙設(shè)計屋面坡度的要求，確定加氣混凝土所需做的厚度和排水方向，打灰餅或充筋。按照施工順序?qū)⑽菝娣譃槿舾蓚}位，流水操作。5.4原材料要求5.4.1水泥（1）應(yīng)選用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。10（2）水泥進場后應(yīng)立即檢測其實際強度等級、安定性、凝結(jié)時間、堿含量等主要技術(shù)指標，必須符合《普通硅酸鹽水泥》GB175—2007的規(guī)定。（3）水泥應(yīng)妥善保管，注意防潮。存放時間超過1個月應(yīng)再做檢測，以確定其能否繼

6、續(xù)使用。5.4.2粉煤灰：用作混凝土摻合料的粉煤灰應(yīng)符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28-86中規(guī)定的Ⅱ級灰或以上標準。5.4.3外加劑加氣混凝土所使用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076-1997的規(guī)定。其摻量應(yīng)通過與水泥的相容性試驗和試配后選定。5.5設(shè)計配合比根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性能，施工工藝所要求的拌合物性能、凝結(jié)時間，并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件，通過試驗并經(jīng)現(xiàn)場試配進行確認。5.6施工現(xiàn)場試配根據(jù)配合比設(shè)計試驗結(jié)果，選擇符合要求的配合比進行復(fù)驗，檢測其工作性能以及相關(guān)力學(xué)性能，

7、確定施工現(xiàn)場的生產(chǎn)配合比。5.7計量、攪拌、泵送5.7.1計量加氣混凝土各原材料的用量按重量計，稱量前應(yīng)先校準計量裝置。稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限量值：（1）水泥、摻合料、水和外加劑為±1.0%；（2）粗、細骨料為±2.0%。5.7.2攪拌使用攪拌機前必須檢查并校準其量水裝置，以準確控制用水量，Ⅱ級粉煤灰中的含水量應(yīng)經(jīng)仔細測定后從水量中扣除。外加劑宜采用后摻法，加入后其攪拌時間不得少于2分鐘。5.7.3泵送泵送加氣混凝土拌合物前，首先應(yīng)全面檢查泵送設(shè)備，符合要求后應(yīng)泵送適量水濕潤料斗及輸送管內(nèi)壁；確認混凝土泵和輸送管中無異物后，再輸

8、送加氣混凝土。10剛開始泵送時應(yīng)保持慢速、勻速運轉(zhuǎn)，并觀察泵壓（一般不超過200pa）及各部位運轉(zhuǎn)情況，待確認工作正常后再逐步加速，以常速泵送。加氣混凝土應(yīng)保持連續(xù)泵送，必要時可降低泵送的速度以維持泵送的連續(xù)性，如停泵時