《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-殼體零件機(jī)加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)說明書題目：殼體零件機(jī)加工工藝及鉆床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)者班級指導(dǎo)教師機(jī)電建工學(xué)院機(jī)械系2015年7月8日目錄任務(wù)書工件圖設(shè)計(jì)說明書一、引言二、設(shè)計(jì)任務(wù)分析三、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）（二）……四、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（一）（二）……五、設(shè)計(jì)總結(jié)評價(jià)后記一、引言殼體是組成機(jī)器或部件的主要零件之一，起支撐和包容其他零件的作用，內(nèi)部需要安裝各種零件，一般是由一定厚度的四壁及類似外形的內(nèi)腔構(gòu)成的箱體形。殼壁部分常設(shè)計(jì)有安裝軸、密封蓋、軸承蓋、油杯、油塞等零件的凸臺、凹坑、溝槽、螺孔等結(jié)構(gòu)因此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。殼體的加工質(zhì)量不僅影響其裝配精度及運(yùn)動(dòng)精度。而且影響到機(jī)器的工作精度

2、、使用性能和壽命。本文通過對典型殼體零件的加工工藝規(guī)程和一道工序鉆夾具的設(shè)計(jì)，大大提高了加工效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也保證了零件加工精度。學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行機(jī)械制造工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。它要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)選修課程的理論和實(shí)踐知識，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。其目的是：　　（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造工程原理課程及專業(yè)課程的理論知識，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力?！　?/p>

3、（2）培養(yǎng)學(xué)生能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力?！　。?）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力?！　。?）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。二、設(shè)計(jì)任務(wù)分析殼體較為復(fù)雜，主要由上部的本體、下部的安裝底板以及左面的凸塊外，本體及底板以及左面的凸塊組成。除了凸塊外，本體及底板基本上是回轉(zhuǎn)體。頂部Φ30H7的通孔、Φ12的盲孔和M6的螺孔；底部有Φ48與本體上Φ30H7通孔相連的臺階孔，底板上還锪平4-Φ16的安裝孔4-Φ7.結(jié)合主、俯、左視圖看，左側(cè)

4、為帶有凹槽T形凸塊，在凹槽的左面上有Φ12Φ8的階梯孔，與頂部Φ12的圓柱孔想通；在這個(gè)臺階孔的上方和下方，分別有一個(gè)螺孔M6.在凸塊前方的圓柱形凸緣上，有Φ20、Φ12的階梯孔，向后與頂部Φ12的圓柱孔相交。頂部有6個(gè)安裝孔Φ7，并在它們下端分別擴(kuò)成Φ14的沉孔。除圓柱孔Φ3、Φ48為Ra6.3外，加工面大部分為Ra為25，少數(shù)是Ra12.5；其余的仍為鑄件表面。由此可見，該零件對表面粗糙度要求不高。通過以上分析得出：零件的加工要素較多，合理的加工工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)是提高加工效率，保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。一、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1毛坯選擇與確定零件毛坯的材料選擇ZL102，

5、殼體類零件毛坯制造方法和箱體類零件類似，一種是采用鋼模鑄造成型，另一種是采用焊接成型。由于殼體和箱體類零件形狀不規(guī)則，總體來說較為復(fù)雜，而簡單鋁硅合金ZL102具有成型容易、可加工性良好，并且可用來鑄造各種形狀復(fù)雜、薄壁的壓鑄件。考慮到加工成本、時(shí)間等經(jīng)濟(jì)效益，選用金屬型。鑄件的分型面應(yīng)選擇?30mm和?48mm孔的中心線，且與上下底面垂直。3.1.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量?根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程第二章第二節(jié)表2-1至2-5確定鑄件毛坯金屬型鑄造的尺寸公差為CT9，機(jī)械加工余量等級為E，加工余量為0.73.2主要技術(shù)要求尺寸精度：φ30+0.025的加

6、工精度是IT7級表面粗糙度：φ30+0.025倒角、底面、頂面Φ12mm孔、側(cè)面Φ8mm和Φ12mm的孔、側(cè)面Φ12mm的孔和?20mm孔端面（Ra25）。Φ48mm端面、5mm*28mm的凹槽、?20mm孔、頂面（Ra12.5）Φ30+0.025和Φ48mm孔的內(nèi)表面、（Ra6.3）3.3加工順序機(jī)加工工序安排原則：先主后次、先粗后精、先基準(zhǔn)后其它、先面后孔3.4定位基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)的選擇：原則：選擇不加工面為粗基準(zhǔn)，應(yīng)考慮合理地分配各表面的加工余量通過分析選擇殼體零件毛坯的下表面作為粗基準(zhǔn)。這樣加工好的上下底面可作為零件加工的精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇：原則：基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一原

7、則該殼體零件的上下底面既是裝配基準(zhǔn)，又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它作精基準(zhǔn)能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則，實(shí)現(xiàn)了零件的良好定位方式，其余各面和孔的加工也能用它定位，?30mm的孔作為零件加工的精基準(zhǔn)這樣使工藝路線遵循了基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。此外，上下面的面積相對比較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案比較簡單、可靠，并且操作起來也比較方便。3.5加工方案3.6機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用?查P82表4-1選臥式車床，型號CA6140?查P84表4-5選搖臂鉆床，型號Z3040?查P88表4-15選臥式銑床，型號X50123.7工藝路線3.