《新《鋼結(jié)構(gòu)幕墻資料》鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

@www.sinoaec.comUDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeforacceptanceofconstructionqualityofsteelstructures鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--200120020110發(fā)布20020301實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國建設(shè)部@第1頁共1頁

1@www.sinoaec.com中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeforacceptanceofconstructionqualityofsteelstructures鋼結(jié)構(gòu)GB502052001工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范主編部門:中華人民共和國建設(shè)部批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部實(shí)行日期:2002年3月1日資料編號GB50205--2001中國建筑資訊網(wǎng)2001北京@第2頁共2頁

2@www.sinoaec.com關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的通知建標(biāo)[2002]11號根據(jù)我部關(guān)于印發(fā)二至二一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃的通知(建標(biāo)[2001]87號)的要求由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同修訂的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范經(jīng)有關(guān)部門會審批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)編號為GB502052001自2002年3月1日起施行其中4.2.14.3.14.4.15.2.2工5.2.46.3.18.3.110.3.411.3.512.3.414.2.214.3.3為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格程執(zhí)行原鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195同時廢止本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行資料編號中華人民共和國建設(shè)部二二年一月十日GB50205--2001@第3頁共3頁

3@www.sinoaec.com前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號文關(guān)于印發(fā)二至二一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定修訂計(jì)劃的通知的要求由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同對原鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195修訂而成的在修訂過程中編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究總結(jié)了我國鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)按照驗(yàn)評分離強(qiáng)化驗(yàn)收完善手段過程控制的指導(dǎo)方針以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300為基礎(chǔ)進(jìn)行全面修改并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見對主要問題進(jìn)行了反鋼結(jié)構(gòu)復(fù)修改最后經(jīng)審查定稿工本規(guī)范共分15章包括總則術(shù)語符號基本規(guī)定原材料及成品進(jìn)場焊程接工程緊固件連接工程鋼零件及鋼部件加工工程鋼構(gòu)件組裝工程鋼構(gòu)件預(yù)工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范拼裝工程單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程壓型金屬板工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收以及9個附錄將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個分項(xiàng)工程每一個分項(xiàng)工程單獨(dú)成章原材料及成品進(jìn)場雖不是分項(xiàng)工程但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場準(zhǔn)入從源頭上把好質(zhì)量關(guān)鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收單獨(dú)列章是為了更好地便于質(zhì)量驗(yàn)收工作的操作本規(guī)范將來可能需要進(jìn)行局部修訂有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在資料編號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化雜志上本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文為了提高規(guī)范質(zhì)量請各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)積累資GB50205--2001料隨時將有關(guān)的意見和建議反饋給冶金工業(yè)部建筑研究總院(北京市海淀區(qū)西土城路33號郵政編碼100088)以供今后修訂時參考本規(guī)范主編單位參編單位和主要起草人:主編單位:冶金工業(yè)部建筑研究總院參編單位:武鋼金屬結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院中國京冶建設(shè)工程承包公司@第4頁共4頁

4@www.sinoaec.com北京市遠(yuǎn)達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司中建三局深圳建升和鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程有限公司北京市機(jī)械施工公司浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司中建一局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司山東諸城高強(qiáng)度緊固件股份有限公司浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司喜利得(中國)有限公司主要起草人:侯兆欣何奮韜于之綽王文濤何喬生賀賢娟路克寬劉景鳳史進(jìn)鮑廣鋼結(jié)構(gòu)陳國津尹敏達(dá)馬乃廣李海峰錢衛(wèi)軍工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第5頁共5頁

5@www.sinoaec.com目次1總則........................................................................................92術(shù)語符號.................................................................................102.1術(shù)語........................................................................................102.2符號........................................................................................113基本規(guī)定....................................................................................124原材料及成品進(jìn)場......................................................................144.1一般規(guī)定......................................................................................144.2鋼材........................................................................................14鋼結(jié)構(gòu)4.3焊接材料................................................................................15工4.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件.......................................................................15程4.5焊接球..................................................................................16工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.6螺栓球..................................................................................174.7封板錐頭和套筒.......................................................................184.8金屬壓型板..................................................................................184.9涂裝材料......................................................................................184.10其他............................................................................................195鋼結(jié)構(gòu)焊接工程..........................................................................205.1一般規(guī)定................................................................................20資料編號5.2鋼構(gòu)件焊接工程...........................................................................205.3焊釘(栓釘)焊接工程....................................................................226緊固件連接工程..........................................................................24GB50205--20016.1一般規(guī)定................................................................................246.2普通緊固件連接...........................................................................246.3高強(qiáng)度螺栓連接...........................................................................247鋼零件及鋼部件加工工程............................................................277.1一般規(guī)定................................................................................277.2切割........................................................................................277.3矯正和成型..................................................................................28@第6頁共6頁

6@www.sinoaec.com7.3矯正和成型..................................................................................287.4邊緣加工................................................................................317.5管球加工..................................................................................327.6制孔........................................................................................338鋼構(gòu)件組裝工程..........................................................................368.1一般規(guī)定................................................................................368.2焊接H型鋼..................................................................................368.3組裝........................................................................................368.4端部銑平及安裝焊縫坡口............................................................378.5鋼構(gòu)件外形尺寸...........................................................................37鋼結(jié)構(gòu)9鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程......................................................................399.1一般規(guī)定................................................................................39工9.2預(yù)拼裝..................................................................................39程工10單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程.................................................................40質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.1一般規(guī)定..............................................................................4010.2基礎(chǔ)和支承面.............................................................................4010.3安裝和校正.................................................................................4211多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程.......................................................4611.1一般規(guī)定.....................................................................................4611.2基礎(chǔ)和支承面.............................................................................4611.3安裝和校正.................................................................................48資料編號12鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程.................................................................5212.1一般規(guī)定..............................................................................5212.2支承面頂板和支承墊塊.............................................................52GB50205--200112.3總拼與安裝.................................................................................5313壓型金屬板工程........................................................................5613.1一般規(guī)定..............................................................................5613.2壓型金屬板制作.........................................................................5613.3壓型金屬板安裝.........................................................................5714鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程........................................................................5914.1一般規(guī)定..............................................................................59@第7頁共7頁

7@www.sinoaec.com14.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝.................................................................5914.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝.................................................................6015鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收..........................................................62附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差......................................64附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目....................................................66附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差.......................................................71附錄D鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差....................................................81附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差.......................................................82附錄F鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法......................................88附錄G鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目..............90鋼結(jié)構(gòu)附錄H鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目......................................91附錄J鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................92工本規(guī)范用詞說明.............................................................................106程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第8頁共8頁

8@www.sinoaec.com1總則1.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量制定本規(guī)范1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的單層多層高層以及網(wǎng)架壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收1.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件承包合同文件對施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300配套使用鋼結(jié)構(gòu)1.0.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有工關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第9頁共9頁

9@www.sinoaec.com2術(shù)語符號2.1術(shù)語2.1.1零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元如節(jié)點(diǎn)板翼緣板等2.1.2部件component由若干零件組成的單元如焊接H型鋼牛腿等2.1.3構(gòu)件element由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元如梁柱支撐等鋼結(jié)構(gòu)2.1.4小拼單元thesmallestassembledrigidunit鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中除散件之外的最小安裝單元一般分平面桁架和錐體工兩種類型程工2.1.5中拼單元intermediateassembledstructure質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中由散件和小拼單元組成的安裝單元一般分條狀和塊狀兩種類型2.1.6高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母墊圈的總稱2.1.7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface高強(qiáng)度螺栓連接中使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值資料編號2.1.8預(yù)拼裝testassembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝2.1.9空間剛度單元spacerigidunitGB50205--2001由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系2.1.10焊釘(栓釘)焊接studwelding將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧待接觸面熔化后給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法2.1.11環(huán)境溫度ambienttemperature制作或安裝時現(xiàn)場的溫度@第10頁共10頁

10@www.sinoaec.com2.2符號2.2.1作用及作用效應(yīng)P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力P高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值I高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩Tc高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩To高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩2.2.2幾何參數(shù)a間距b寬度或板的自由外伸寬度鋼結(jié)構(gòu)d直徑e偏心距工程f撓度彎曲矢高工H柱高度質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Hi各樓層高度h截面高度he角焊縫計(jì)算厚度l長度跨度Ra輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))r半徑資料編號t板壁的厚度增量2.2.3其他GB50205--2001K系數(shù)@第11頁共11頁

11@www.sinoaec.com3基本規(guī)定3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)施工方案等技術(shù)文件3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收必須采用經(jīng)計(jì)量檢定校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具3.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收凡涉及安全功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣送樣2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查鋼結(jié)構(gòu)3相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)工人)檢查認(rèn)可程3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上按照檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范分部(子分部)工程進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個或若干檢驗(yàn)批組成各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分3.0.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍資料編號3質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整3.0.6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB50205--20012分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整3.0.7當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批應(yīng)予以驗(yàn)收3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)分部工程雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使@第12頁共12頁

12@www.sinoaec.com用要求可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴(yán)禁驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第13頁共13頁

13@www.sinoaec.com4原材料及成品進(jìn)場4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場的主要材料零(部)件成品件標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場驗(yàn)收4.1.2進(jìn)場驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批4.2鋼材I主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)4.2.1鋼材鋼鑄件的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求工程檢查數(shù)量:全數(shù)檢查工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.2.2對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求1國外進(jìn)口鋼材2鋼材混批3板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板4建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材資料編號5設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材6對質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量:全數(shù)檢查GB50205--2001檢驗(yàn)方法檢查復(fù)驗(yàn)報告一般項(xiàng)目4.2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的型鋼抽查5處@第14頁共14頁

14@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測4.2.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/22鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查鋼結(jié)構(gòu)4.3焊接材料I主控項(xiàng)目工程4.3.1焊接材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求工檢查數(shù)量:全數(shù)檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報告一般項(xiàng)目資料編號4.3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10套GB50205--2001檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測4.3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10包檢驗(yàn)方法:觀察檢查4.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件I主控項(xiàng)目4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副鋼網(wǎng)@第15頁共15頁

15@www.sinoaec.com架用高強(qiáng)度螺栓普通螺栓鉚釘自攻釘拉鉚釘射釘錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報告檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報告鋼結(jié)構(gòu)4.4.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定工檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B程工檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報告質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一般項(xiàng)目4.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號規(guī)格數(shù)量及生產(chǎn)日期螺栓螺母墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應(yīng)損傷檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于3箱檢驗(yàn)方法:觀察檢查4.4.5對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)其資料編號連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC212910.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236且不得有裂紋或損傷檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只GB50205--2001檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)10倍放大鏡或磁粉探傷4.5焊接球I主控項(xiàng)目4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查@第16頁共16頁

16@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.5.2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報告一般項(xiàng)目4.5.3焊接球直徑圓度壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用卡尺和測厚儀檢查4.5.4焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm鋼結(jié)構(gòu)檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用弧形套?？ǔ吆陀^察檢查工4.6螺栓球程工I主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.6.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.6.2螺栓球不得有過燒裂紋及褶皺檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于5只資料編號檢驗(yàn)方法:用10倍放大鏡觀察和表面探傷一般項(xiàng)目4.6.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸GB196中粗牙螺GB50205--2001紋的規(guī)定螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合GB197中6H級精度的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于5只檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)4.6.4螺栓球直徑圓度相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個@第17頁共17頁

17@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:用卡尺和分度頭儀檢查4.7封板錐頭和套筒I主控項(xiàng)目4.7.1封板錐頭和套筒及制造封板錐頭和套筒所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.7.2封板錐頭套筒外觀不得有裂紋過燒及氧化皮檢查數(shù)量:每種抽查5%且不應(yīng)少于10只檢驗(yàn)方法:用放大鏡觀察檢查和表面探傷鋼結(jié)構(gòu)4.8金屬壓型板工I主控項(xiàng)目程4.8.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.8.2壓型金屬泛水板包角板和零配件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等資料編號一般項(xiàng)目4.8.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差表面質(zhì)量涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定GB50205--2001檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量4.9涂裝材料I主控項(xiàng)目4.9.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求@第18頁共18頁

18@www.sinoaec.com檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.9.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等一般項(xiàng)目4.9.3防腐涂料和防火涂料的型號名稱顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊凝膠等現(xiàn)象檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于3桶鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:觀察檢查4.10其他工程I主控項(xiàng)目工4.10.1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等4.10.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等資料編號GB50205--2001@第19頁共19頁

19@www.sinoaec.com5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批5.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)5.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印5.2鋼構(gòu)件焊接工程鋼結(jié)構(gòu)I主控項(xiàng)目5.2.1焊條焊絲焊劑電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及工程國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定焊條焊劑藥芯焊工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范絲熔嘴等在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍有效期資料編號5.2.3施工單位對其首次采用的鋼材焊接材料焊接方法焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝檢查數(shù)量:全數(shù)檢查GB50205--2001檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管TKY形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲@第20頁共20頁

20@www.sinoaec.com波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.1螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定一級二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄表5.2.4一二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級B級B級超聲波探傷探傷比例10020評定等級內(nèi)部缺陷鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)等級AB級AB級射線探傷探傷比例10020工注探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定(1)對工廠制作焊縫應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百程分比且探傷長度應(yīng)不小于200mm當(dāng)焊縫長度不足200mm時應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷(2)工對現(xiàn)場安裝焊縫應(yīng)按同一類型同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比探傷長度應(yīng)不小于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范200mm并應(yīng)不少于1條焊縫5.2.5T形接頭十字接頭角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖5.2.5abc)設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖5.2.5d)且不應(yīng)大于10mm焊腳尺寸的允許偏差為04mm檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查同類焊縫抽查10%且不應(yīng)少于3條資料編號檢驗(yàn)方法:觀察檢查用焊縫量規(guī)抽查測量GB50205--20015.2.6焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷一級二級焊縫不得有表面氣孔夾渣弧坑裂紋電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊未焊滿根部收縮等缺陷@第21頁共21頁

21@www.sinoaec.com檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡焊縫量規(guī)和鋼尺檢查當(dāng)存在疑義時采用滲透或磁粉探傷檢查一般項(xiàng)目5.2.7對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上且不應(yīng)小于100mm后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報告5.2.8二級三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定三級工對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)程工檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)件中每一類型質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡焊縫量規(guī)和鋼尺檢查5.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%但不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查5.2.10焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡加工成凹形的角焊縫資料編號不得在其表面留下切痕檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察檢查GB50205--20015.2.11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻成型較好焊道與焊道焊道與基本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物基本清除干凈檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)件中每種焊縫按數(shù)量各抽查5%總抽查處不應(yīng)少于5處檢驗(yàn)方法:觀察檢查5.3焊釘(栓釘)焊接工程@第22頁共22頁

22@www.sinoaec.comI主控項(xiàng)目5.3.1施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄5.3.2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于10件被抽查構(gòu)件中每件檢查焊釘數(shù)量的1%但不應(yīng)少于1個檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)5.3.3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)工檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%且不應(yīng)少于10個程工檢驗(yàn)方法:觀察檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第23頁共23頁

23@www.sinoaec.com6緊固件連接工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度大六角頭螺栓鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘自攻釘拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收6.1.2緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批6.2普通緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)I主控項(xiàng)目工6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時應(yīng)進(jìn)程工行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)方法見本規(guī)范附錄B其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報告6.2.2連接薄鋼板采用的自攻釘拉鉚釘射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配其間距邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查資料編號一般項(xiàng)目6.2.3永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固可靠外露絲扣不應(yīng)少于2扣檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個GB50205--2001檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查6.2.4自攻螺釘鋼拉鉚釘射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼外觀排列整齊檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:觀察或用小錘敲擊檢查6.3高強(qiáng)度螺栓連接I主控項(xiàng)目@第24頁共24頁

24@www.sinoaec.com6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B檢驗(yàn)方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于10個每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于2個檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄B鋼結(jié)構(gòu)6.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%對所有梅工花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記程工且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查及本規(guī)范附錄B一般項(xiàng)目6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料資料編號檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣GB50205--2001檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個檢驗(yàn)方法:觀察檢查6.3.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥整潔不應(yīng)有飛邊毛刺焊接飛濺物焊疤氧化鐵皮污垢等除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔擴(kuò)孔數(shù)量@第25頁共25頁

25@www.sinoaec.com應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用卡尺檢查6.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙松動等未擰緊情況檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個檢驗(yàn)方法:普通扳手及尺量檢查鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第26頁共26頁

26@www.sinoaec.com7鋼零件及鋼部件加工工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收7.1.2鋼零件及鋼部件加工工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批7.2切割I(lǐng)主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋夾渣分層和大于1mm的缺棱檢查數(shù)量:全數(shù)檢查工檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查有疑義時作滲透磁粉或超聲波探傷程工檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一般項(xiàng)目7.2.2氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺塞尺檢查表7.2.2氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度長度3.0切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2.0資料編號割紋深度0.3局部缺口深度1.0注t為切割面厚度GB50205--20017.2.3機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺塞尺檢查@第27頁共27頁

27@www.sinoaec.com表7.2.3機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.07.3矯正和成型I主控項(xiàng)目7.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時加熱溫度不應(yīng)超過900低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻鋼結(jié)構(gòu)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報告和施工記錄工7.3.2當(dāng)零件采用熱加工成型時加熱溫度應(yīng)控制在9001000碳素結(jié)構(gòu)鋼和程工低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前應(yīng)結(jié)束加工低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自然冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報告和施工記錄一般項(xiàng)目7.3矯正和成型I主控項(xiàng)目資料編號7.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時加熱溫度不應(yīng)超過900低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻GB50205--2001檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報告和施工記錄7.3.2當(dāng)零件采用熱加工成型時加熱溫度應(yīng)控制在9001000碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前應(yīng)結(jié)束加工低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報告和施工記錄@第28頁共28頁

28@www.sinoaec.com一般項(xiàng)目7.3.3矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2檢查數(shù)量:全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第29頁共29頁

29@www.sinoaec.com表7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材矯正彎曲圖例對應(yīng)軸類別rfrf22llx–x50t25t400t200t鋼板扁鋼22y-y(僅對ll100b50b扁鋼軸線)800b400b22ll角鋼x-x90b45b720b360b鋼結(jié)構(gòu)22工llx-x50h25h程400h200h工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范槽鋼22lly-y90b45b720b360b22llx-x50h25h400h200h資料編號工字鋼GB50205--200122lly-y50b25b400b200b注r為曲率半徑f為彎曲矢高l為彎曲弦長t為鋼板厚度7.3.5鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件@第30頁共30頁

30@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查表7.3.5鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例t141.5鋼板的局部平面度t141.0型鋼彎l1000且不應(yīng)曲矢高大于5.0b100雙肢栓角鋼肢的垂直度接角鋼的角度不得大于90鋼結(jié)構(gòu)工槽鋼翼緣程b80工對腹板的垂直度質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工字鋼H型鋼翼緣對b100腹板的垂直度且不大于2.0資料編號7.4邊緣加工GB50205--2001I主控項(xiàng)目7.4.1氣割或機(jī)械剪切的零件需要進(jìn)行邊緣加工時其刨削量不應(yīng)小于2.0mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查工藝報告和施工記錄一般項(xiàng)目7.4.2邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件@第31頁共31頁

31@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查表7.4.2邊緣加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度長度1.0加工邊直線度I3000且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t且不應(yīng)大于0.550加工面表面粗糙度7.5管球加工鋼結(jié)構(gòu)I主控項(xiàng)目7.5.1螺栓球成型后不應(yīng)有裂紋褶皺過燒工檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個程工檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7.5.2鋼板壓成半圓球后表面不應(yīng)有裂紋褶皺焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工對接焊縫表面應(yīng)打磨平整檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷一般項(xiàng)目7.5.3螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個資料編號檢驗(yàn)方法:見表7.5.3GB50205--2001@第32頁共32頁

32@www.sinoaec.com表7.5.3螺栓球加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法d1201.5圓度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平d1200.2用百分表V形塊檢查面平行度d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查+2.0d120-1.0球毛坯直徑用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查+3.0d120-1.5鋼結(jié)構(gòu)7.5.4焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個工程檢驗(yàn)方法:見表7.5.4工表7.5.4焊接球加工的允許偏差(mm)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法0.005d直徑用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查2.5圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查7.5.5鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.5的規(guī)定資料編號檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5根檢驗(yàn)方法:見表7.5.5表7.5.5鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法GB50205--2001長度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查7.6制孔I主控項(xiàng)目7.6.1AB級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5@第33頁共33頁

33@www.sinoaec.comm其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-1的規(guī)定C級螺栓孔(類孔)孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查表7.6.1—1AB級螺栓孔徑的允許偏差(mm)螺栓公稱直徑螺栓公稱直徑螺栓孔直徑序號螺栓孔直徑允許偏差允許偏差0.00+0.18110~180.210.000.00+0.21218~300.210.000.00+0.25鋼結(jié)構(gòu)330~500.250.00工表7.6.1-2C級螺栓孔的允許偏差(mm)程工項(xiàng)目允許偏差質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范+1.0直徑0.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0一般項(xiàng)目資料編號7.6.2螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表7.6.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查GB50205--2001@第34頁共34頁

34@www.sinoaec.com表7.6.2螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍500501~12001201~30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔4受彎構(gòu)件冀緣上的連接螺栓孔每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組7.6.3螺栓孔孔距的允許偏差超過本規(guī)范表7.6.2規(guī)定的允許偏差時應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔檢查數(shù)量:全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:觀察檢查工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第35頁共35頁

35@www.sinoaec.com8鋼構(gòu)件組裝工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收8.1.2鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批8.2焊接H型鋼I一般項(xiàng)目8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm翼緣板拼鋼結(jié)構(gòu)接長度不應(yīng)小于2倍板寬腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢查工程檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%宜不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:用鋼尺角尺塞尺等檢查8.3組裝I主控項(xiàng)目8.3.1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)蠙z查數(shù)量:全數(shù)檢查資料編號檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立在兩端支承后用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查一般項(xiàng)目8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定GB50205--2001檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)8.3.3頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于10個檢驗(yàn)方法:用0.3mm塞尺檢查其塞入面積應(yīng)小于25%邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm@第36頁共36頁

36@www.sinoaec.com8.3.4桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯位的允許偏差不得大于3.0mm允許偏差不得大于4.0mm檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個每個抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)方法:尺量檢查8.4端部銑平及安裝焊縫坡口I主控項(xiàng)目8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺角尺塞尺等檢查鋼結(jié)構(gòu)表8.4.1端部銑平的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度2.0工程兩端銑平時零件長度0.5工銑平面的平面度0.3質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范銑平面對軸線的垂直度L1500一般項(xiàng)目8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3條檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查表8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差資料編號項(xiàng)目允許偏差坡口角度5鈍邊1.0mmGB50205--20018.4.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查8.5鋼構(gòu)件外形尺寸I主控項(xiàng)目8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定@第37頁共37頁

37@www.sinoaec.com檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查表8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差單層柱梁桁架受力支托(支承面)表面至1.0第一個安裝孔距離多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L1000且不應(yīng)大于10.0一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)8.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3表C.0.9的規(guī)定工程檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄C中表C.0.3表C.0.9資料編號GB50205--2001@第38頁共38頁

38@www.sinoaec.com9鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收9.1.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批9.1.3預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置9.1.4進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)9.2預(yù)拼裝I主控項(xiàng)目工程9.2.1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查并應(yīng)符合工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范下列規(guī)定:1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時每組孔的通過率不應(yīng)小于85%2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時通過率應(yīng)為100%檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查一般項(xiàng)目資料編號9.2.2預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄D表DGB50205--2001@第39頁共39頁

39@www.sinoaec.com10單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程10.1一般規(guī)定10.1.1本章適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)地下鋼結(jié)構(gòu)檁條及墻架等次要構(gòu)件鋼平臺鋼梯防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收10.1.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗(yàn)批地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批10.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)10.1.4安裝的測量校正高強(qiáng)度螺栓安裝負(fù)溫度下施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案工10.1.5安裝偏差的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行程工10.1.6安裝時必須控制屋面樓面平臺等的施工荷載施工荷載和冰雪荷載等質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)禁超過梁桁架樓面板屋面板平臺鋪板等的承載能力10.1.7在形成空間剛度單元后應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土灌漿料等二次澆灌10.1.8吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等10.2基礎(chǔ)和支承面資料編號I主控項(xiàng)目10.2.1建筑物的定位軸線基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求GB50205--2001檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測10.2.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時其支承面地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀水平尺和鋼尺實(shí)測@第40頁共40頁

40@www.sinoaec.com表10.2.2支承面地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高3.0支承面水平度l1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.010.2.3采用座漿墊板時座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀全站儀水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測表10.2.3座漿墊板的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差0.0頂面標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)3.0水平度l1000位置20.工程工10.2.4采用杯口基礎(chǔ)時杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查表10.2.4杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差0.0底面標(biāo)高5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H100且不應(yīng)大于10.0資料編號位置10.0一般項(xiàng)目10.2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定地腳螺栓(錨栓)的螺紋GB50205--2001應(yīng)受到保護(hù)檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測@第41頁共41頁

41@www.sinoaec.com表10.2.5地腳螺拴(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差+30.0螺栓(錨栓)露出長度0.0+30.0螺紋長度0.010.3安裝和校正I主控項(xiàng)目10.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定運(yùn)輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:用拉線鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察10.3.2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)接觸面不應(yīng)少于70%緊貼且邊緣最大間隙不應(yīng)大于工程0.8mm工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測10.3.3鋼屋(托)架桁架梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用吊線拉線經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測資料編號GB50205--2001@第42頁共42頁

42@www.sinoaec.com表10.3.3鋼屋(托)架桁架梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h250且不應(yīng)大于15.0l1000且不應(yīng)l30m大于10.0l1000且不應(yīng)30ml60m側(cè)向彎曲矢高f大于30.0鋼結(jié)構(gòu)l1000且不應(yīng)l60m大于50.0工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.3.4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查對每個所檢查的立面除兩列角柱外尚應(yīng)至少選取一列中間柱檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀全站儀等測量表10.3.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例資料編號主體結(jié)構(gòu)的整體H1000且不應(yīng)大于25.0垂直度GB50205--2001主體結(jié)構(gòu)的整體L1500且不應(yīng)大于25.0平面彎曲一般項(xiàng)目@第43頁共43頁

43@www.sinoaec.com10.3.5鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察檢查10.3.6當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm當(dāng)采用大型混凝土屋面板時鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3榀檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測10.3.7鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.1的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.1鋼結(jié)構(gòu)10.3.8鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.2的規(guī)定工檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3榀程工檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.2質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.3.9檁條墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.3的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.310.3.10鋼平臺鋼梯欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯GB4053.1固定式鋼斜梯GB4053.2固定式防護(hù)欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺GB4053.4的規(guī)定鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中資料編號表E.04的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼平臺總數(shù)抽查10%欄桿鋼梯按總長度各抽查10%但鋼平臺不應(yīng)少于1個欄桿不應(yīng)少于5m鋼梯不應(yīng)少于1跑GB50205--2001檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.410.3.11現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:尺量檢查@第44頁共44頁

44@www.sinoaec.com表10.3.11現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差+3.0無墊板間隙0.0+3.0有墊板間隙2.010.3.12鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕泥沙等污垢檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察檢查鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第45頁共45頁

45@www.sinoaec.com11多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)地下鋼結(jié)構(gòu)檁條及墻架等次要構(gòu)件鋼平臺鋼梯防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收11.1.2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批11.1.3柱梁支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值11.1.4安裝柱時每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上不得從下層柱的鋼結(jié)構(gòu)軸線引上11.1.5結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制工11.1.6鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接緊固件連接制作等分項(xiàng)工程程工驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.1.7多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.L410.1.510.1.610.1.10.1.8條的規(guī)定11.2基礎(chǔ)和支承面I主控項(xiàng)目11.2.1建筑物的定位軸線基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)資料編號定檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀和鋼尺實(shí)測GB50205--2001@第46頁共46頁

46@www.sinoaec.com表11.2.1建筑物定位軸線基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例建筑物定位軸線L20000且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高2.0工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地腳螺栓錨栓位2.0移資料編號11.2.2多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時其支承面地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.2GB50205--2001的規(guī)定檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀水平尺和鋼尺實(shí)測11.2.3多層建筑采用座漿墊板時座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀全站儀水平尺和鋼尺實(shí)測@第47頁共47頁

47@www.sinoaec.com11.2.4當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.4的規(guī)定檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查一般項(xiàng)目11.2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測11.3安裝和校正I主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)11.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定運(yùn)輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)工程檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個工檢驗(yàn)方法:用拉線鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.3.2柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定檢查數(shù)量:標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%且不應(yīng)少于3根檢驗(yàn)方法:用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測資料編號GB50205--2001@第48頁共48頁

48@www.sinoaec.com表11.3.2柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例底層柱柱底軸線3.0對定位軸線偏移柱子定位軸線1.0鋼結(jié)構(gòu)單節(jié)柱的垂直度h1000且不應(yīng)大于10.0工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.3.3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)接觸面不應(yīng)少于70%緊貼且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測11.3.4鋼主梁次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范資料編號表10.3.3中有關(guān)鋼屋(托)架允許偏差的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:用吊線拉線經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測GB50205--200111.3.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查對每個所檢查的立面除兩列角柱外尚應(yīng)至少選取一列中間柱檢驗(yàn)方法:對于整體垂直度可采用激光經(jīng)緯儀全站儀測量也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算對于整體平面彎曲可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算@第49頁共49頁

49@www.sinoaec.com表11.3.5整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例(H2500+10.0)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L1500且不應(yīng)大于25.0鋼結(jié)構(gòu)一般項(xiàng)目11.3.6鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕泥沙等污垢工檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件程工檢驗(yàn)方法:觀察檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.3.7鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察檢查11.3.8鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.5的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%其中柱和梁各不應(yīng)少于3件主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個支承壓型金屬板的鋼梁長度不應(yīng)少于5m檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.5資料編號11.3.9主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.6的規(guī)定檢查數(shù)量:按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4列檢驗(yàn)方法:采用全站儀水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測GB50205--200111.3.10當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm當(dāng)采用大型混凝土屋面板時鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于10mm檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3榀檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測11.3.11多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3榀@第50頁共50頁

50@www.sinoaec.com檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.211.3.12多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.3的規(guī)定檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.311.3.13多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺鋼梯欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯GB4053.1固定式鋼斜梯GB4053.2固定式防護(hù)欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺GB4053.4的規(guī)定鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.4的規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼平臺總數(shù)抽查10%欄桿鋼梯按總長度各抽查10%但鋼平臺鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)少于1個欄桿不應(yīng)少于5m鋼梯不應(yīng)少于1跑檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.4工11.3.14多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表程工10.3.11的規(guī)定質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗(yàn)方法:尺量檢查資料編號GB50205--2001@第51頁共51頁

51@www.sinoaec.com12鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程12.1一般規(guī)定12.1.1本章適用于建筑工程中的平板型鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(簡稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu))安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收12.1.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗(yàn)批12.1.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)12.1.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.1.410.1.510.1.6條的規(guī)定12.2支承面頂板和支承墊塊工程I主控項(xiàng)目工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12.2.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測12.2.2支承面頂板的位置標(biāo)高水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表12.2.2的規(guī)定表12.2.2支承面頂板支座錨栓位置的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差位置15.0資料編號0支承面頂板頂面標(biāo)高3.0頂面水平度L1000支座錨栓中心偏移5.0GB50205--2001檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀水平尺和鋼尺實(shí)測12.2.3支承墊塊的種類規(guī)格擺放位置和朝向必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺實(shí)測@第52頁共52頁

52@www.sinoaec.com12.2.4網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:觀察檢查一般項(xiàng)目12.2.5支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法:用鋼尺實(shí)測12.3總拼與安裝I主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)12.3.1小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1的規(guī)定檢查數(shù)量:按單元數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于5個工程檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測工表1231小拼單元的允許偏差(mm)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移1.0L11000且不應(yīng)桿件軸線的彎曲矢高大于5.0弦桿長度2.0錐體型小拼單元錐體高度2.0上弦桿對角線長度3.03.024m資料編號7.0跨長十5.024m平面桁架型小拼單元10.0跨中高度3.0GB50205--2001設(shè)計(jì)要求起拱L5000跨中拱度設(shè)計(jì)未要求起拱10.0注1Ll為桿件長度2L為跨長12.3.2中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.2的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:用鋼尺和輔助量具實(shí)測@第53頁共53頁

53@www.sinoaec.com表12.3.2中拼單元的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差單元長度20m單跨10.0拼接長度多跨連續(xù)5.0單元長度20m單跨20.0拼接長度多跨連續(xù)l0.012.3.3對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)且設(shè)計(jì)有要求時應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:1焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件進(jìn)行軸心拉壓承載力試驗(yàn)其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格2螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時螺孔螺紋及封板仍完好無損為合格檢查數(shù)量:每項(xiàng)試驗(yàn)做3個試件工檢驗(yàn)方法:在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)檢查試驗(yàn)報告程工12.3.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值且所測的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測一般項(xiàng)目12.3.5鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈不應(yīng)有明顯的疤痕泥沙和污垢螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密并應(yīng)將多余螺孔封口資料編號檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)方法:觀察檢查12.3.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后其安裝的允許偏差應(yīng)符合表12.3.6的規(guī)定GB50205--2001檢查數(shù)量:除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外其余全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:見表12.3.6@第54頁共54頁

54@www.sinoaec.com表12.3.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法L/2000且不應(yīng)大于30.0縱向橫向長度用鋼尺實(shí)測L2000且不應(yīng)小于30.0支座中心偏移L3000且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L400且不應(yīng)大于15.0支座最大高差30.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差Ll800且不應(yīng)大于30.0注1L為縱向橫向長度2Ll為相鄰支座間距鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第55頁共55頁

55@www.sinoaec.com13壓型金屬板工程13.1一般規(guī)定13.1.1本章適用于壓型金屬板的施工現(xiàn)場制作和安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收13.1.2壓型金屬板的制作和安裝工程可按變形縫樓層施工段或屋面墻面樓面等劃分為一個或若干個檢驗(yàn)批13.1.3壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行13.2壓型金屬板制作I主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)13.2.1壓型金屬板成型后其基板不應(yīng)有裂紋檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件工程檢驗(yàn)方法:觀察和用10倍放大鏡檢查工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13.2.2有涂層鍍層壓型金屬板成型后涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋剝落和擦痕等缺陷檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗(yàn)方法:觀察檢查一般項(xiàng)目13.2.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件資料編號檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺檢查13.2.4壓型金屬板成型后表面應(yīng)干凈不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件GB50205--2001檢驗(yàn)方法:觀察檢查@第56頁共56頁

56@www.sinoaec.com表13.2.3壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差波距2.0截面高度701.5波高壓型鋼板截面高度702.0在測量長度側(cè)向彎曲20.0ll的范圍內(nèi)注l1為測量長度指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度13.2.5壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合表13.2.5的規(guī)定檢查數(shù)量:按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗(yàn)方法:用鋼尺角尺檢查鋼結(jié)構(gòu)表13.2.5壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆截面高度70+10.02.0工蓋寬度截面高度70+6.02.0程工板長9.0質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范橫向剪切偏差6.0板長6.0泛水板包角板尺寸折彎面寬度3.0折彎面夾角213.3壓型金屬板安裝I主控項(xiàng)目13.3.1壓型金屬板泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠牢固防腐涂料涂刷和密封材資料編號料敷設(shè)應(yīng)完好連接件數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查及尺量GB50205--200113.3.2壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小于表13.3.2所規(guī)定的數(shù)值檢查數(shù)量:按搭接部位總長度抽查10%且不應(yīng)少于10m檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查@第57頁共57頁

57@www.sinoaec.com表13.3.2壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度(mm)項(xiàng)目搭接長度截面高度70375屋面坡度110250截面高度70屋面坡度110200墻面12013.3.3組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小于50mm端部錨固件連接應(yīng)可靠設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:沿連接縱向長度抽查10%且不應(yīng)少于10m檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)13.3.4壓型金屬板安裝應(yīng)平整順直板面不應(yīng)有施工殘留物和污物檐口和墻面下端應(yīng)呈直線不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞工2程檢查數(shù)量:按面積抽查10%且不應(yīng)少于10m工檢驗(yàn)方法:觀察檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13.3.5壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.3.5的規(guī)定檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%且不應(yīng)少于10m其他項(xiàng)目:每20m長度應(yīng)抽查1處不應(yīng)少于2處檢驗(yàn)方法:用拉線吊線和鋼尺檢查表13.3.5壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L800且不應(yīng)大于25.0資料編號屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻板波紋線的垂直度H800且不應(yīng)大于25.0墻面墻板包角板的垂直度H800且不應(yīng)大于25.0GB50205--2001相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注1L為屋面半坡或單坡長度2H為墻面高度@第58頁共58頁

58@www.sinoaec.com14鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程14.1一般規(guī)定14.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收14.1.2鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗(yàn)批14.1.3鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行14.1.4涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求當(dāng)產(chǎn)品說明書工無要求時環(huán)境溫度宜在538之間相對濕度不應(yīng)大于85%涂裝時構(gòu)件表面不程工應(yīng)有結(jié)露涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝I主控項(xiàng)目14.2.1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣焊疤灰塵油污水和毛刺等當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件資料編號檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查表14.2.1各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級GB50205--2001油性酚醛醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯氯化橡膠氯磺化聚乙烯環(huán)氧樹脂聚氨酯等Sa2底漆或防銹漆1無機(jī)富鋅有機(jī)硅過氯乙烯等底漆Sa2214.2.2涂料涂裝遍數(shù)涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150m室內(nèi)應(yīng)為125m其允許偏差為-25m每@第59頁共59頁

59@www.sinoaec.com遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:用干漆膜測厚儀檢查每個構(gòu)件檢測5處每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值一般項(xiàng)目14.2.3構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂漏涂涂層不應(yīng)脫皮和返銹等涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮流墜針眼和氣泡等檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查14.2.4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測鋼結(jié)構(gòu)試在檢測處范圍內(nèi)當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求工檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%且不應(yīng)少于3件每件測3處程工檢驗(yàn)方法:按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測定法GB1720或色漆和清漆漆質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范膜的劃格試驗(yàn)GB9286執(zhí)行14.2.5涂裝完成后構(gòu)件的標(biāo)志標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查14.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝I主控項(xiàng)目資料編號14.3.1防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件GB50205--2001檢驗(yàn)方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查每個構(gòu)件檢測5處每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值14.3.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90的規(guī)定檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法GB9978的規(guī)定檢查數(shù)量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度每使用@第60頁共60頁

60@www.sinoaec.com500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報告14.3.3薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求厚涂型防火涂料涂層的厚度80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且均不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測量儀測針和鋼尺檢查測量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F14.3.4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm鋼結(jié)構(gòu)檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且均不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查工一般項(xiàng)目程工14.3.5防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污灰塵和泥砂等污垢質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查14.3.6防火涂料不應(yīng)有誤涂漏涂涂層應(yīng)閉合無脫層空鼓明顯凹陷粉化松散和浮漿等外觀缺陷乳突已剔除檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查資料編號GB50205--2001@第61頁共61頁

61@www.sinoaec.com15鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收15.0.1根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)按分部工程竣工驗(yàn)收大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收15.0.2鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目見本規(guī)范附錄G檢驗(yàn)應(yīng)在其分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行15.0.3鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄H執(zhí)行15.0.4鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)2質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整工3有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的程要求工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求15.0.5鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時應(yīng)提供下列文件和記錄:1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件2施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄3有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄4有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄5分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料編號6分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件8隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄GB50205--20019原材料成品質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及性能檢測報告10不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄11重大質(zhì)量技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄12其他有關(guān)文件和記錄15.0.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定:1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300中附錄A進(jìn)行@第62頁共62頁

62@www.sinoaec.com2分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄可按本規(guī)范附錄J中表J.0.1表J.0.13進(jìn)行3分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300中附錄E進(jìn)行4分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300中附錄F進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第63頁共63頁

63@www.sinoaec.com附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差A(yù).0.1二級三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定表A.0.1二級三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足0.20.02t且1.00.20.04t且2.0設(shè)計(jì)要求)每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.00.20.02t且1.00.20.04t且2.0根部收縮長度不限0.05t且0.5連續(xù)長度咬邊100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長0.1t且1.0長度不限鋼結(jié)構(gòu)10焊縫全長允許存在個別長度弧坑裂紋5.0的弧坑裂紋工程電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷工缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范接頭不良每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t長0.5t,且20.0每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑表面氣孔0.4t且3.0的氣孔2個孔距6倍孔徑注表內(nèi)t為連接處較薄的板厚A.0.2對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定資料編號GB50205--2001@第64頁共64頁

64@www.sinoaec.com表A.0.2對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)序號項(xiàng)目圖例允許偏差一二級三級對接焊縫1余高CB200~3.0B200~4.0B200~4.0B200~5.0對接焊縫d0.15t,d0.15t2錯邊d且2.0且3.0鋼結(jié)構(gòu)A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定表A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm)序號項(xiàng)目圖例允許偏差工程焊腳hf6:0~1.51工尺寸hfhf6:0~3.0質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范角焊縫hf6:0~1.52余高Chf6:0~3.0注1hf8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm但總長度不得超過焊縫長度102焊接H形梁腹板與冀緣板的焊縫兩端在其兩倍冀緣板寬度范圍內(nèi)焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值資料編號GB50205--2001@第65頁共65頁

65@www.sinoaec.com附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目B.0.1螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)?zāi)康?測定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1的要求檢驗(yàn)方法:用專用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)為避免試件承受橫向載荷試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動調(diào)正中心試驗(yàn)時夾頭張拉的移動速度不應(yīng)超過25mm/min螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計(jì)算確定其取值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1的規(guī)定取值鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)時承受拉力載荷的末旋合的螺紋長度應(yīng)為6倍以上螺距當(dāng)試驗(yàn)拉工力達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1中規(guī)定的最小程拉力載荷(Asb)時不得斷裂當(dāng)超過最小拉力載荷直至拉斷時斷裂應(yīng)發(fā)生在桿工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范部或螺紋部分而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測試試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)油壓軸力計(jì)電阻應(yīng)變儀扭矩扳手等計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定其誤差不得超過2%資料編號采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)緊固螺栓分初擰終擰兩次進(jìn)行初擰應(yīng)采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐殖鯏Q值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右終擰應(yīng)采用專用電動扳手至尾部梅花頭擰掉讀出預(yù)GB50205--2001拉力值每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)不得重復(fù)使用在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時應(yīng)更換連接副重新試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定@第66頁共66頁

66@www.sinoaec.com表B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)螺栓直徑(mm)1620(22)24緊固預(yù)拉力的平均值P99~120154~186191~231222~270標(biāo)準(zhǔn)偏差P10.115.719.522.7B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰復(fù)擰終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗(yàn)檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h后48h內(nèi)完成1扭矩法檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:在螺尾端頭和螺母相對位置劃線將螺母退回60左右用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格工程高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算:工T=K?P?d(B.0.3-1)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cc式中Tc終擰扭矩值(Nm)Pc施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN)見表B.0.3d螺栓公稱直徑(mm)K扭矩系數(shù)按附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值To可按0.5Tc取值扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值To可按下式計(jì)算:資料編號T=0.065P?d(B.0.3-2)oc式中To初擰扭矩值(Nm)Pc施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)見表B.0.3GB50205--2001d螺栓公稱直徑(mm)2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:1)檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值2)在螺尾端頭和螺母相對位置畫線然后全部卸松螺母在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓觀察與原畫線是否重合終擰轉(zhuǎn)角偏差在10以內(nèi)為合格@第67頁共67頁

67@www.sinoaec.com終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑長度等因素有關(guān)應(yīng)由試驗(yàn)確定3扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:觀察尾部梅花頭擰掉情況尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)表B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)螺栓的螺栓公稱直徑(mm)性能等級M16M20M22M24M27M308.8s7512015017022527510.9s110170210250320390B.0.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取每批應(yīng)抽取8套連接副鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定誤差不得超過2%工程每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)不得重復(fù)使用在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時應(yīng)更工換連接副重新試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)在測出螺栓預(yù)拉力P的同時應(yīng)測定施加于螺母上的施擰扭矩值T并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)KTK=(B.0.4)P?d式中T施擰扭矩(Nm)d高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑(mm)P螺栓預(yù)拉力(kN)資料編號進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定表B.0.4螺栓預(yù)拉力值范圍(kN)螺栓規(guī)格(mm)M16M20M22M24M27M3010.9s93~113142~177175~215206~250265~324325~390GB50205--2001預(yù)拉力值p8.8s62~78100~120125~150140~170185~225230~275每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.1100.150標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定B.0.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)@第68頁共68頁

68@www.sinoaec.com1基本要求制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批不足2000t的可視為一批選用兩種及兩種以上表面處理工藝時每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)每批三組試件抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件(圖B.0.5)鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)同批制作采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副在同一環(huán)境條件下存放試件鋼板的厚度t1t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)寬度b可參照表B.0.5規(guī)定取值L1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定表B.0.5試件板的寬度(mm)資料編號螺栓直徑d162022242730板寬b100100105110120120試件板面應(yīng)平整無油污孔和板的邊緣無飛邊毛刺GB50205--20012試驗(yàn)方法試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定:先將沖釘打入試件孔定位然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)@第69頁共69頁

69@www.sinoaec.com度螺栓或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰終擰初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右終擰后螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定:1)對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測控制試件每個螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值)之間2)不進(jìn)行實(shí)測時扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值取用試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中加荷時應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值停1min后再平穩(wěn)加荷加荷速度鋼結(jié)構(gòu)為35kN/s直拉至滑動破壞測得滑移荷載Nv在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時所對應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載:工1)試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象程工2)試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3)XY記錄儀上變形曲線發(fā)生突變4)試件突然發(fā)生嘣的響聲抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測值按下式計(jì)算宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字Nvμ=(B.0.5)mnf?∑PIi=1資料編號式中Nv由試驗(yàn)測得的滑移荷載(kN)nf摩擦面面數(shù)取nf=2m∑PI試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測值(或同批螺GB50205--2001i=1栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(kN)m試件一側(cè)螺栓數(shù)量取m=2@第70頁共70頁

70@www.sinoaec.com附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差C.0.1焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表C.0.1的規(guī)定表C.0.1焊接H型鋼的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例h5002.0截面高度500hl0003.0hH10004.0截面寬度b3.0鋼結(jié)構(gòu)腹板中心偏移2.0工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范b100翼緣板垂直度且不應(yīng)大于3.0L1000,彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)且不應(yīng)大于10.0h250且不應(yīng)大資料編號扭曲于5.0t143.0腹板局部平面度fGB50205--2001t142.0C.0.2焊接連接制作組裝的允許偏差應(yīng)符合表C.0.2的規(guī)定@第71頁共71頁

71@www.sinoaec.com表C.0.2焊接連接制作組裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例t10且不應(yīng)對口錯邊大于3.0間隙a1.0搭接長度a5.0鋼結(jié)構(gòu)縫隙1.5工程高度h2.0工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范b100且不垂直度應(yīng)大于3.0中心偏移e2.0連接處1.0型鋼錯位其他處2.0箱形截面高度h2.0資料編號寬度b2.0/200且不垂直度應(yīng)大于3.0GB50205--2001C.0.3單層鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.3的規(guī)定@第72頁共72頁

72@www.sinoaec.com表C.0.3單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例柱底面到柱端與桁l1500架連接的最上一個安15.0裝孔距離l用鋼尺檢查柱底面到牛腿支承l(wèi)12000面距離l18.0牛腿面的翹曲2.0用拉線直角尺和鋼尺檢查H1200且不柱身彎曲矢高應(yīng)大于12.0鋼結(jié)構(gòu)續(xù)表C.0.3項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例工程用拉線牛腿處3.0工柱身吊線和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范扭曲鋼尺檢其他處8.0查柱截面連接處3.0用鋼尺幾何尺非連4.0檢查寸接處連接處1.5翼緣對用直角b100腹板的尺和鋼其他處且不應(yīng)垂直度尺檢查大于5.0資料編號用lm直柱腳底板平面度5.0尺和塞尺檢查GB50205--2001柱腳螺栓孔中心用鋼尺3.0對柱軸線的距離檢查C.0.4多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.4的規(guī)定@第73頁共73頁

73@www.sinoaec.com表C.0.4多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例一節(jié)柱高度H3.0兩端最外側(cè)安裝2.0用鋼尺孔距離l3檢查銑平面到第一個1.0安裝孔距離aH1500用拉線和柱身彎曲矢高f且不應(yīng)大鋼尺檢查于5.0h250用拉線一節(jié)柱的柱身扭曲且不應(yīng)大吊線和鋼于5.0尺檢查鋼結(jié)構(gòu)牛腿端孔到柱軸線距用鋼尺3.0離l2檢查工程l2牛腿的2.0用拉線工1000質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范翹曲或直角尺和扭曲l2鋼尺檢查3.01000連接處3.0柱截面用鋼尺非連尺寸4.0檢查接處用直尺和柱腳底板平面度5.0塞尺檢查資料編號GB50205--2001@第74頁共74頁

74@www.sinoaec.com續(xù)表C.0.4項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例翼緣板連接處1.5用直角尺對腹板和鋼尺的垂直bl00檢查度其他處且不應(yīng)大于5.0柱腳螺栓孔對柱3.0軸線的距離a用鋼尺鋼結(jié)構(gòu)檢查工箱型截面連接處3.0程對角線差工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范h(b)150用直角箱型柱身且不應(yīng)大尺和鋼板垂直度于5.0尺檢查C.0.5焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.5的規(guī)定資料編號GB50205--2001@第75頁共75頁

75@www.sinoaec.com表C.0.5焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例端部有0凸緣支梁長度5.0座板用鋼尺l2500其他形式檢查10.0端部高h(yuǎn)20002.0度hh20003.0設(shè)計(jì)要l5000求起拱拱度設(shè)計(jì)未10.0要求起用拉線和—5.0拱鋼尺檢查鋼結(jié)構(gòu)l2000側(cè)彎矢高且不應(yīng)大工于10.0程工用拉線/250質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范吊線和扭曲且不應(yīng)大鋼尺檢于10.0查145.0腹板局用1m直部平面尺和塞度尺檢查144.0資料編號GB50205--2001@第76頁共76頁

76@www.sinoaec.com續(xù)表C.0.5項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例翼緣板對bl00用直角尺腹板的垂且不應(yīng)和鋼尺檢直度大于3.0查吊車梁上翼緣用200nm與軌道接觸面1.01m直尺和平面度塞尺檢查箱型截面對角線差5.0連接處1.0鋼結(jié)構(gòu)用鋼尺箱型截面檢查兩腹板至工程翼緣板中工心線距離質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范其他處1.5h500用直角尺梁端板的平面度且不應(yīng)大和鋼尺(只允許凹進(jìn))于2.0檢查h500用直角尺梁端板與腹板的且不應(yīng)大和鋼尺垂直度于2.0檢查資料編號C.0.6鋼桁架外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.6的規(guī)定GB50205--2001@第77頁共77頁

77@www.sinoaec.com表C.0.6鋼桁架外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例+3.0桁架最外端l24m7.0兩個孔或兩端支承面最+5.0l24m外側(cè)距離10.0桁架跨中高度10.0用鋼尺檢查設(shè)計(jì)要求l5000起拱桁架跨中拱度設(shè)計(jì)未要10.0鋼結(jié)構(gòu)求起拱5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲L1000(受壓除外)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范支承面到第一個安裝孔1.0距離a用鋼尺檢查檁條連接支座間距5.0資料編號C.0.7鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.7的規(guī)定GB50205--2001@第78頁共78頁

78@www.sinoaec.com表C.0.7鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例d500直徑d5.0構(gòu)件長度l3.0用鋼尺檢查d500管口圓度且不應(yīng)大于5.0d500用焊縫量管面對管軸的垂直度且不應(yīng)大于3.0規(guī)檢查l1500用拉線吊線彎曲矢高且不應(yīng)大于5.0和鋼尺檢查鋼結(jié)構(gòu)t10用拉線和對口錯邊且不應(yīng)大于3.0鋼尺檢查工注對方矩形管d為長邊尺寸程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范C.0.8墻架檁條支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.8的規(guī)定表C.0.8墻架檁條支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件長度l4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離l13.0構(gòu)件彎曲矢高l1000且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查+5.0截面尺寸用鋼尺檢查2.0資料編號C.0.9鋼平臺鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.9的規(guī)定GB50205--2001@第79頁共79頁

79@www.sinoaec.com表C.0.9鋼平臺鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例平臺長度和寬度5.0平臺兩對角線差用鋼尺6.0|l1—l2|檢查平臺支柱高度3.0平臺支柱彎用拉線和5.0曲矢高鋼尺檢查用1m直平臺表面平面度6.0尺和塞尺1m范圍內(nèi)檢查梯梁長度l5.0鋼結(jié)構(gòu)工鋼梯寬度5.0程用鋼尺工檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼梯安裝孔距離a3.0鋼梯縱向撕裂曲矢用拉線和l/1000高鋼尺檢查踏步(棍)間距5.0用鋼尺檢欄桿高度5.0查欄桿立柱間距10.0資料編號GB50205--2001@第80頁共80頁

80@www.sinoaec.com附錄D鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差D.0.1鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表D的規(guī)定表D鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差(mm)構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查l1500且不預(yù)拼裝單元彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查應(yīng)大于10.0多節(jié)柱接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查h200且不用拉線吊線和鋼預(yù)拼裝單元柱身扭曲應(yīng)大于5.0尺檢查頂緊面至任一牛腿距離2.0鋼結(jié)構(gòu)跨度最外兩端安裝孔或兩端+5.0用鋼尺檢查支承面最外側(cè)距離10.0接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查工程梁桁架設(shè)計(jì)要求起拱l(fā)5000工拱度l2000用拉線和鋼尺檢查質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)未要求起拱0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查l1500且不預(yù)拼裝單元彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查應(yīng)大于10.0管構(gòu)件t10且不應(yīng)對口錯邊大于3.0用焊縫量規(guī)檢查+2.0坡口間隙1.0資料編號各樓層柱距4.0相鄰樓層梁與梁之間距離3.0構(gòu)件平面總H2000且各層間框架兩對角線之差用鋼尺檢查GB50205--2001體預(yù)拼裝不應(yīng)大于5.0H/2000且任意兩對角線之差不應(yīng)大于8.0@第81頁共81頁

81@www.sinoaec.com附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差E.0.1單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定表E.0.1單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心用吊錢線對定位軸線5.0和鋼尺的偏移檢查有吊車+3.0梁的柱-5.0鋼結(jié)構(gòu)柱基準(zhǔn)用水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高儀檢查工無吊車+5.0程梁的柱-8.0工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范用經(jīng)緯儀或H/1200且不彎曲矢高拉線和鋼尺應(yīng)大干l5.0檢查單H10mH/1000柱層軸柱用經(jīng)緯H/1000且不線H10m儀或吊應(yīng)大干25.0垂線和鋼資料編號直H/1000且不尺檢查單節(jié)柱度多應(yīng)大干10.0節(jié)柱柱全高35.0GB50205--2001E.0.2鋼吊車梁安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定@第82頁共82頁

82@www.sinoaec.com表E.0.2力勞動鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法用吊線梁的跨中垂直度H500和鋼尺檢查l1500且不應(yīng)側(cè)向彎曲矢高大于10.0垂直上拱矢高10.0安裝在鋼柱上時用拉線鋼結(jié)構(gòu)5.0對牛腿中和鋼尺兩端支心的偏移檢查工座中心安裝程位移在混凝工土柱上質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.0時對定位軸線的偏移吊車梁支座加勁板用吊線中心與柱子承壓加勁t2和鋼尺板中心的偏移1檢查資料編號GB50205--2001@第83頁共83頁

83@www.sinoaec.com續(xù)表E.0.2項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法同跨間內(nèi)同一支座處10.0橫截面用經(jīng)緯吊車梁儀水頂面高其他處15.0準(zhǔn)儀和差鋼尺檢同跨間內(nèi)同一橫查截面下掛式吊車10.0梁底面高差l1500同列相鄰兩柱間用水準(zhǔn)且不應(yīng)吊車梁頂面高差儀和鋼鋼結(jié)構(gòu)大于尺檢查10.0工中心程3.0錯位工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相鄰兩上承式吊車梁頂面高1.0用鋼尺接頭部差檢查位下承式底面高1.0差用經(jīng)緯儀和光電測距資料編號同跨間任一截面儀檢查;的吊車梁中心跨10.0跨度小距時,可用鋼尺檢GB50205--2001查軌道中心對吊車用吊線梁腹板軸線的偏/2和鋼尺移檢查@第84頁共84頁

84@www.sinoaec.comE.0.3墻架檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定表E.0.3墻架檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中心線對定位軸線10.0用鋼尺檢查墻的偏移架用經(jīng)緯儀或吊線和鋼垂直度H1000且不應(yīng)大于10.0立尺檢查柱用經(jīng)緯儀或吊線和鋼彎曲矢高H1000且不應(yīng)大于15.0尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h250且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條墻梁的間距5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L750且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L750且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注1H為墻架立柱的高度鋼結(jié)構(gòu)2h為抗風(fēng)衍架的高度3L為檁條或墻梁的長度工程E.0.4鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定工表E.0.4鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺高度15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平度l1000且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度H1000且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲l1000且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h250且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查資料編號E.0.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.5的規(guī)定GB50205--2001@第85頁共85頁

85@www.sinoaec.com表E.0.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法上下往連接處的3.0用鋼尺檢查錯口同一層柱的備柱用水準(zhǔn)儀5.0頂高度差檢查鋼結(jié)構(gòu)工ll000同一根梁兩端頂程且不應(yīng)大用水準(zhǔn)儀檢查工面的高差于10.0質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范主梁與次梁表面用直尺和2.0的高差鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁用直尺和鋼資料編號上相鄰列的錯位15.00尺檢查GB50205--2001E.0.6多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.6的規(guī)定@第86頁共86頁

86@www.sinoaec.com表E.0.6多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例用相對標(biāo)高控制安裝(hZw)H1000且不應(yīng)大于30.0用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝H1000且不應(yīng)小于30.0注1h為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差2z為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值3w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第87頁共87頁

87@www.sinoaec.com附錄F鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法F.0.1測針:測針(厚度測量儀)由針桿和可滑動的圓盤組成圓盤始終保持與針桿垂直并在其上裝有固定裝置圓盤直徑不大于30mm以保證完全接觸被測試件的表面如果厚度測量儀不易插入被插材料中也可使用其他適宜的方法測試測試時將測厚探針(見圖F.0.1)垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上記錄標(biāo)尺讀數(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范F.0.2測點(diǎn)選定:資料編號1樓板和防火墻的防火涂層厚度測定可選兩相鄰縱橫軸線相交中的面積為一個單元在其對角線上按每米長度選一點(diǎn)進(jìn)行測試2全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截GB50205--2001面按圖F.0.2所示位置測試@第88頁共88頁

88@www.sinoaec.com3桁架結(jié)構(gòu)上弦和下弦按第2款的規(guī)定每隔3m取一截面檢測其他腹桿每根取一截面檢測F.0.3測量結(jié)果:對于樓板和墻面在所選擇的面積中至少測出5個點(diǎn):對于梁和柱在所選擇的位置中分別測出6個和8個點(diǎn)分別計(jì)算出它們的平均值精確到0.5mm鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第89頁共89頁

89@www.sinoaec.com附錄G鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目G.0.1鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目按表G規(guī)定進(jìn)行表G鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)(2)高強(qiáng)度螺拴預(yù)拉力見本規(guī)范第4.2.24.3.2符合設(shè)計(jì)要求1扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)4.4.24.4.36.3.112.3.3和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)條規(guī)定品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)工(4)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)程一二級焊縫按焊縫處數(shù)焊縫質(zhì)量工隨機(jī)抽檢3且不應(yīng)少于3本規(guī)范第5.2.4質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(1)內(nèi)部缺陷2處檢驗(yàn)采用超聲波或射線5.2.65.2.85.2.9(2)外觀缺陷探傷及本規(guī)范第5.2.65.2.8條規(guī)定(3)焊縫尺寸5.2.9條方法高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3且本規(guī)范第6.3.2(1)終擰扭矩不應(yīng)少于3個節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)按36.3.36.3.8條的規(guī)(2)梅花頭檢查本規(guī)范第6.3.26.3.3點(diǎn)6.3.8定(3)網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)條方法執(zhí)行柱腳及網(wǎng)架支座按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)(1)錨栓緊固抽撿10且不應(yīng)少于3個符合設(shè)計(jì)要求4資料編號(2)墊板墊塊采用觀察和尺量等方法進(jìn)行和本規(guī)范的規(guī)定(3)二次灌漿檢驗(yàn)主要構(gòu)件變形除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外其他按構(gòu)(1)鋼屋(托)架桁架件數(shù)隨機(jī)抽檢3且不應(yīng)少本規(guī)范第鋼梁吊車梁等垂直度和側(cè)于3個檢驗(yàn)方法按本規(guī)范10.3.311.3.2GB50205--20015向彎曲第10.3.311.3.211.3.411.3.412.3.4條的規(guī)(2)鋼柱垂直度12.3.4定(3)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度條執(zhí)行主體結(jié)構(gòu)尺寸本規(guī)范第見本規(guī)范第10.3.411.3.56(1)整體垂直度10.3.411.3.5條的規(guī)條的規(guī)定(2)整體平面彎曲定@第90頁共90頁

90@www.sinoaec.com附錄H鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目H.0.1鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目按表H規(guī)定進(jìn)行表H鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)本規(guī)范第14.2.3條1普通涂層表面構(gòu)構(gòu)件的要求隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)本規(guī)范第14.3.414.3.52防火涂層表面構(gòu)構(gòu)件14.3.6條的要求隨機(jī)抽查3個軸線間3壓型金屬板表面本規(guī)范第13.3.4條的要求壓型金屬板表面鋼平臺鋼梯鋼連接牢固無明顯外觀缺4隨機(jī)抽查10鋼結(jié)構(gòu)欄桿陷工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第91頁共91頁

91@www.sinoaec.com附錄J鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表J.0.1鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.1進(jìn)行記錄鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第92頁共92頁

92@www.sinoaec.com表J.0.1鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條3材料匹配第5.2.1條4焊工證書第5.2.2條5焊接工藝評定第5.2.3條6內(nèi)部缺陷第5.2.4條7組合焊縫尺寸第5.2.5條鋼結(jié)構(gòu)8焊縫表面缺陷第5.2.6條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收工一般項(xiàng)目備注程(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果工1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條4焊縫尺寸偏差第5.2.9條5凹形角焊縫第5.2.10條6焊縫感觀第5.2.11條班組長質(zhì)檢員施工單位檢驗(yàn)評定或?qū)I(yè)工長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)果年月日年月日資料編號監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日GB50205--2001J.0.2鋼結(jié)構(gòu)(焊釘焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.2進(jìn)行記錄@第93頁共93頁

93@www.sinoaec.com表J.0.2鋼結(jié)構(gòu)(焊釘焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條3焊接工藝評定第5.3.1條4焊后彎曲試驗(yàn)第5.3.2條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)l焊釘和瓷環(huán)尺寸第4.3.3條2焊縫外觀質(zhì)量第5.3.3條工程工施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.3鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.3進(jìn)行記錄資料編號GB50205--2001@第94頁共94頁

94@www.sinoaec.com表J.0.3鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1成品進(jìn)場第4.4.1條2螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)第6.2.1條3匹配及間距第6.2.2條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1螺栓緊固第6.2.3條鋼結(jié)構(gòu)2外觀質(zhì)量第6.2.4條工施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員程工結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.4鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.4進(jìn)行記錄資料編號GB50205--2001@第95頁共95頁

95@www.sinoaec.com表J.0.4鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果l成品進(jìn)場第4.4.1條扭矩系數(shù)或第4.4.2條或2預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第4.4.3條3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)第6.3.1條第6.3.2條或4終擰扭矩第6.3.3條鋼結(jié)構(gòu)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1成品包裝第4.4.4條工2表面硬度試驗(yàn)第4.4.5條程工3初擰復(fù)擰扭矩第6.3.4條質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4連接外觀質(zhì)量第6.3.5條5摩擦面外觀第6.3.6條6擴(kuò)孔第6.3.7條7網(wǎng)架螺栓緊固第6.3.8條施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日資料編號監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日GB50205--2001J.0.5鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.5進(jìn)行記錄@第96頁共96頁

96@www.sinoaec.com表J.0.5鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1材料進(jìn)場第4.2.1條2鋼材復(fù)驗(yàn)第4.2.2條3切面質(zhì)量第7.2.1條第7.2.1條和4矯正和成型第7.3.2條5邊緣加工第7.4.1條螺栓球焊接球第7.5.1條和6鋼結(jié)構(gòu)加工第7.5.2條7制孔第7.6.1條工合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收程一般項(xiàng)目備注工(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.3條和l材料規(guī)格尺寸第4.2.4條2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條第7.2.2條或3切割精度第7.2.3條第7.3.3條4矯正質(zhì)量第7.3.4條和第7.3.5條5邊緣加工精度第7.4.2條螺栓球焊接球第7.5.3條和資料編號6加工精度第7.5.4條7管件加工精度第7.5.5條第7.6.2條和8制孔精度第7.6.3條GB50205--2001班組長質(zhì)檢員施工單位檢驗(yàn)評定或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)果年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.6鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.6進(jìn)行記錄@第97頁共97頁

97@www.sinoaec.com表J.0.6鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果l吊車梁(桁架)第8.3.1條2端部銑平精度第8.4.1條3外形尺寸第8.5.1條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1焊接H型鋼接縫第8.2.1條鋼結(jié)構(gòu)2焊接H型鋼精度第8.2.2條3焊接組裝精度第8.3.2條4頂緊接觸面第8.3.3條工5軸線交點(diǎn)錯位第8.3.4條程工6焊縫坡口精度第8.4.2條質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7銑平面保護(hù)第8.4.3條8外形尺寸第8.5.2條施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論資料編號監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.7鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.7進(jìn)行記錄GB50205--2001@第98頁共98頁

98@www.sinoaec.com表J.0.7鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1多層板疊螺栓孔第9.2.1條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1預(yù)拼裝精度第9.2.2條鋼結(jié)構(gòu)施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工年月日年月日程工監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.8鋼結(jié)構(gòu)(單層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.8進(jìn)行記錄資料編號GB50205--2001@第99頁共99頁

99@www.sinoaec.com表J.0.8鋼結(jié)構(gòu)(單層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果第10.2.1條第10.2.2條1基礎(chǔ)驗(yàn)收第10.2.3條第10.2.4條2構(gòu)件驗(yàn)收第10.3.1條3頂緊接觸面第10.3.2條4垂直度和側(cè)彎曲第10.3.3條鋼結(jié)構(gòu)5主體結(jié)構(gòu)尺寸第10.3.4條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收工一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果程工1地腳螺栓精度第10.2.5條質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2標(biāo)記第10.3.5條3桁架梁安裝精度第10.3.6條4鋼柱安裝精度第10.3.7條5吊車梁安裝精度第10.3.8條6檁條等安裝精度第10.3.9條7平臺等安裝精度第10.3.10條8現(xiàn)場組對精度第10.3.11條9結(jié)構(gòu)表面第10.3.12條資料編號施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日GB50205--2001監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.9鋼結(jié)構(gòu)(多層及高層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.9進(jìn)行記錄@第100頁共100頁

100@www.sinoaec.com表J.0.9鋼結(jié)構(gòu)(多層及高層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程監(jiān)理單位師分包單位負(fù)施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)施工單位檢驗(yàn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)主控項(xiàng)目備注準(zhǔn)(按本規(guī)范)評定記錄或結(jié)果收記錄或結(jié)果第11.2.1條第11.2.2條1基礎(chǔ)驗(yàn)收第11.2.3條第11.2.4條2構(gòu)件驗(yàn)收第11.3.1條鋼結(jié)構(gòu)3鋼柱安裝精度第11.3.2條4頂緊接觸面第11.3.3條5垂直度和側(cè)彎曲第11.3.4條工6主體結(jié)構(gòu)尺寸第11.3.5條程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)施工單位檢驗(yàn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)一般項(xiàng)目備注準(zhǔn)(按本規(guī)范)評定記錄或結(jié)收記錄或結(jié)果l地腳螺栓精度第11.2.5條2標(biāo)記第11.3.7條第11.3.8條3構(gòu)件安裝精度第11.3.10條4主體結(jié)構(gòu)高度第11.3.9條5吊車梁安裝精度第11.3.11條6檁條等安裝精度第11.3.12條7平臺等安裝精度第11.3.13條資料編號8現(xiàn)場組對精度第11.3.14條9結(jié)構(gòu)表面第11.3.6條GB50205--2001施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.10鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.10進(jìn)行記錄@第101頁共101頁

101@www.sinoaec.com表J.0.10鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果第4.5.1條1焊接球第4.5.2條第4.6.1條2螺栓球第4.6.2條第4.7.1條3封板錐頭套筒第4.7.2條4橡膠墊第4.10.1條鋼結(jié)構(gòu)第12.2.1條5基礎(chǔ)驗(yàn)收第12.2.2條第12.2.3條工6支座第12.2.4條程工第12.3.1條7拼裝精度質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第12.3.2條8節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)第12.3.3條9結(jié)構(gòu)撓度第12.3.4條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果第4.5.3條1焊接球精度第4.5.4條2螺栓球精度第4.6.4條3螺栓球螺紋精度第4.6.3條資料編號4錨栓精度第12.2.5條5結(jié)構(gòu)表面第12.3.5條6安裝精度第12.3.6條GB50205--2001施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.11鋼結(jié)構(gòu)(壓型金屬板)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.11進(jìn)行記錄@第102頁共102頁

102@www.sinoaec.com表J.0.11鋼結(jié)構(gòu)(壓型金屬板)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果第4.8.1條1壓型金屬板進(jìn)場第4.8.2條2基板裂紋第13.2.1條3涂層缺陷第13.2.2條4現(xiàn)場安裝第13.3.1條5搭接第12.3.2條6端部錨固第13.3.3條鋼結(jié)構(gòu)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果工1壓型金屬板精度第4.8.3條程工第13.2.3條2軋制精度質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第13.2.5條3表面質(zhì)量第13.2.4條4安裝質(zhì)量第13.3.4條5安裝精度第13.3.5條施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日資料編號監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日GB50205--2001J.0.12鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.12進(jìn)行記錄@第103頁共103頁

103@www.sinoaec.com表J.0.12鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果l產(chǎn)品進(jìn)場第4.9.1條2表面處理第14.2.1條3涂層厚度第14.2.2條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1產(chǎn)品進(jìn)場第4.9.3條鋼結(jié)構(gòu)2表面質(zhì)量第14.2.3條3附著力測試第14.2.4條4標(biāo)志第14.2.5條工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日J(rèn).0.13鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.13進(jìn)行記錄資料編號GB50205--2001@第104頁共104頁

104@www.sinoaec.com表J.0.13鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收主控項(xiàng)目備注(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1產(chǎn)品進(jìn)場第4.9.2條2涂裝基層驗(yàn)收第14.3.1條3強(qiáng)度試驗(yàn)第14.3.2條4涂層厚度第14.3.3條5表面裂紋第14.3.4條合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢驗(yàn)評監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目備注鋼結(jié)構(gòu)(按本規(guī)范)定記錄或結(jié)果記錄或結(jié)果1產(chǎn)品進(jìn)場第4.9.3條2基層表面第14.3.5條工3涂層表面質(zhì)量第14.3.6條程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工單位檢驗(yàn)評定班組長質(zhì)檢員結(jié)果或?qū)I(yè)工長或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員)年月日資料編號GB50205--2001@第105頁共105頁

105@www.sinoaec.com本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格非這樣做不可的用詞:正面詞采用必須反面詞采用嚴(yán)禁2)表示嚴(yán)格在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用應(yīng)反面詞采用不應(yīng)或不得3)表示允許稍有選擇在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用宜反面詞采用不宜表示有選擇在一定條件下可以這樣做的用詞采用可鋼結(jié)構(gòu)2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行的寫法為應(yīng)符合要求或規(guī)定工或應(yīng)按執(zhí)行程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范資料編號GB50205--2001@第106頁共106頁