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2022瀝青混合料要求多篇合集資料匯編

1目錄1、電控瀝青粘度計(jì)操作規(guī)程2、瀝青混合料攤鋪機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程(2)3、瀝青及瀝青混合料室規(guī)程4、路面工程瀝青路面安全技術(shù)5、瀝青包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝操作規(guī)程6、瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程7、瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程8、瀝青混凝土路面施工工藝探討9、冬季瀝青面層施工措施10、瀝青混凝土路面施工安全措施

2電控瀝青粘度計(jì)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儀器是否正常，并注意水槽及油槽是否清潔，油槽孔內(nèi)有無(wú)障礙物。2、放好注水漏斗，注入的水不能超過(guò)規(guī)定的刻線，取下油槽蓋，根據(jù)瀝青的標(biāo)號(hào)和技術(shù)規(guī)范要求選擇油槽泄油孔的直徑，用金屬提桿堵住泄油孔，將試樣加熱至合適溫度時(shí)的標(biāo)記為準(zhǔn)，蓋好油槽蓋。3、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)試樣的溫度要求將儀器的溫度設(shè)定好，試樣在水槽中保持試驗(yàn)溫度至少30min，在流孔下放置量筒，使其中心正對(duì)流孔，量筒預(yù)先注入肥皂水25ml以利于洗滌及讀數(shù)準(zhǔn)確。4、提起提干，把標(biāo)記懸掛在試樣管邊上，待試樣流入量筒25ml（量筒刻度50ml），按動(dòng)秒表，待試樣流出75ml（量筒刻度100ml）時(shí)，按動(dòng)秒表，記取試樣流出50ml所經(jīng)過(guò)的時(shí)間，以S計(jì)，即為試樣的粘度，6、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，清掃儀器、工具及場(chǎng)地。

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4瀝青混合料攤鋪機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程　　1、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪機(jī)寬度相等?！　?、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視野寬闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。操作手不得擅離崗位。　　3、運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞?！　?、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行?！　?、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)?！　?、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。

5　　7、熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。無(wú)論采用何種加熱方式，每次點(diǎn)燃加熱的時(shí)間均不得超過(guò)45min。加熱過(guò)程中，必須有專(zhuān)人看管?！　?、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，使之完全燃燒?！　?、預(yù)熱時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃?！　?0、自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損害。　　11、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞?！　?2、攤鋪機(jī)在較大的坡道（縱橫坡度為15%-20%）上作業(yè)時(shí)，要采取特殊安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。

6　　13、在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的50%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。　　14、在橫坡道上攤鋪時(shí)，由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。　　15、為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)聯(lián)接，在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛?！　?6、在正?？v坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車(chē)駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定?！　?7、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過(guò)1km，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛，行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超過(guò)其基本寬度，在攤鋪機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重，以免損壞支重輪及驅(qū)動(dòng)輪?！　?8、攤鋪機(jī)用其他車(chē)輛牽引時(shí)，只允許用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作?！　?9、禁止用攤鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。

7　　20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，禁止接近明火。　　21、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車(chē)制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全方下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢?！　?2、拆卸及安裝攤鋪機(jī)時(shí)必須遵循修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定；轉(zhuǎn)場(chǎng)拖運(yùn)時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī)，不得超寬、超高、超載?！　?3、攤鋪機(jī)停放在交通車(chē)道附近時(shí)，須在周?chē)O(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專(zhuān)人守護(hù)。

8瀝青及瀝青混合料室規(guī)程1、試驗(yàn)測(cè)驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)的操作過(guò)程，試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條和滿(mǎn)足要求。2、試驗(yàn)測(cè)驗(yàn)人員開(kāi)展試驗(yàn)前，必須做好安全防火準(zhǔn)備，必要時(shí)開(kāi)啟通風(fēng)裝置，人員需穿好工作服，戴好手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，防止燒燙傷。3、試驗(yàn)前要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用中注意觀察，有異常情況及時(shí)處理，使用后要認(rèn)真清理擦拭，保持儀器和用具整潔，并認(rèn)真填寫(xiě)儀器設(shè)備使用記錄。4、瀝青試樣脫水時(shí)，宜在溫度135-140度的烘箱中進(jìn)行，在不得已的情況下可采用電爐、煤氣爐加熱脫水，但必須放石棉墊，并用玻璃棒輕輕攪拌，且時(shí)間不超過(guò)30分鐘。5

9、進(jìn)行瀝青混合料質(zhì)量檢驗(yàn)或進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)時(shí)，在熱拌混合料試樣溫度下降不符合試驗(yàn)要求時(shí)，宜用烘箱或微波爐適當(dāng)加熱，且只允許加熱一次，烘箱加熱時(shí)不宜超過(guò)4小時(shí)，用微波爐加熱不宜超過(guò)5-10分鐘，且不得使用金屬容器。6、實(shí)驗(yàn)室的易燃品要遠(yuǎn)離熱源，由專(zhuān)人保管。7、離開(kāi)前關(guān)好所有門(mén)窗、水電。

10路面工程瀝青路面安全技術(shù)　　一、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)?！　《?、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員?！　∪?、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)行集體宿舍?！　∷摹r青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。　　五、塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。　　六、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車(chē)運(yùn)送，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓?zhuān)?/p>

11　　（2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入；　?。?）滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿(mǎn)時(shí)要始終保持中速行駛?！　∑?、用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　?。?）吊裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固；　?。?）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車(chē)輛的駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車(chē)廂板，以防碰撞；　　（3）臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；　　（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車(chē)時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下?！　“?、工運(yùn)送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。　　九、瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽(yáng)能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。

12　　十、蒸汽加溫瀝青是，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)，在人員易觸及部位，必須用保溫材料包扎?！　∈?、太陽(yáng)能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登?！　∈?、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　（1）使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過(guò)載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無(wú)接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；　　（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，嚴(yán)防柴油流入油鍋?！　∈?、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　?。?）加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍；　?。?）對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門(mén)、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；

13　?。?）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過(guò)規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；　?。?）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施?！　∈?、明火熬制瀝青　　1、鍋灶設(shè)置　?。?）支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物至少30M，距電線垂直下方在10M以上，周?chē)坏糜幸兹家妆锲?，并?yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具；　?。?）油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料；　?。?）瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10cm以上，并高出地面0.8-1.0M;　?。?）舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。　　2、瀝青預(yù)熱

14　?。?）打開(kāi)瀝青桶上大小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí)，應(yīng)在其相對(duì)方向另開(kāi)一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水必須先予排除；　?。?）操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封；　?。?）烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通;　?。?）烤油時(shí)必須用微火，不得用大火猛烤；　?。?）臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固。流向儲(chǔ)油鍋的通道要暢通?！　?．瀝青熬制　?。?）熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過(guò)油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時(shí)加入瀝青?！　。?）預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時(shí)，桶口應(yīng)盡量放低，防止被熱瀝青濺傷；　?。?）在熬制瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火；

15　?。?）舀油時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄勺，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)接是否牢固；　?。?）油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動(dòng)，嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；如發(fā)現(xiàn)有漫油跡象時(shí)，應(yīng)立即熄滅爐火；　?。?）熬油工應(yīng)隨時(shí)掌握油溫變化情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時(shí)，應(yīng)立即熄滅爐火；　?。?）熬油現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過(guò)多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外?！　∈濉⒉架?chē)（機(jī)）工作地段應(yīng)有專(zhuān)人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。

16瀝青包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝操作規(guī)程1主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程規(guī)定了包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝瀝青的操作方法本規(guī)程只適用于包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝瀝青使用操作2概述包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝瀝青的包裝主要是外包民工作業(yè)，由儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)管，主要生產(chǎn)100#瀝青桶裝、90#重交瀝青桶裝、110#瀝青桶裝、140#瀝青桶裝。3現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)3.1灌裝現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)工藝流程，灌裝前改好流程，為灌裝做好準(zhǔn)備；3.2監(jiān)督民工檢查罐裝桶內(nèi)有無(wú)異物，桶有無(wú)破損，并作出必要的處理；

173.3監(jiān)督民工，嚴(yán)禁弄虛作假行為，將包裝物用作其他用途、藏匿、惡意損壞、混入成品中等行為；3.4裝車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員需提醒民工注意安全，杜絕出現(xiàn)砸傷、壓傷和燙傷現(xiàn)象；3.5監(jiān)督叉車(chē)司機(jī)輕拿輕放避免民工受傷或成品受損傷現(xiàn)象；3.6民工下班時(shí)，監(jiān)督和配合把現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃干凈；3.7交接班時(shí)，交接班人員共同清理現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日桶裝數(shù)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確。4灌裝人員職責(zé)4.1灌裝時(shí)，瀝青溫度要控制合適，一般為110℃～125℃；4.2嚴(yán)格控制桶內(nèi)的質(zhì)量，不得多裝或少裝，現(xiàn)場(chǎng)工作人員要進(jìn)行質(zhì)量抽查；4.3裝成品時(shí)，要求牌號(hào)分明、分類(lèi)擺放整齊、廢品集中，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，道路通暢；

184.4灌裝任務(wù)完成時(shí)，將桶置于傾斜狀，將管線內(nèi)的余油控干凈，防止線路堵塞。

19瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程　1適用范圍　　本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)?！　”疽?guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)?！　?主要內(nèi)容　　2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)?！　?.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前，首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求，一般規(guī)定石油瀝青為140～160℃。瀝青溫度的降低，將使粘度增加，流量減少，應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求；油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì)，甚至發(fā)生起火。　　2.1.2

20調(diào)整好噴嘴的噴射角（長(zhǎng)縫噴嘴為扇形角，錐形噴嘴為錐角），使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐，在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高，其噴灑寬度就變大，相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之，則噴灑寬度變小，重疊量就較少。對(duì)于長(zhǎng)縫噴縫，相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān)，一般應(yīng)事先調(diào)整好交角（25ordm;～30ordm;）。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右?！　?.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過(guò)程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來(lái)維持的，此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下，將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化，此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān)，現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式，并配有卸壓閥，工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。　　2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊，橫縫重疊量一般為10～15cm；縱向重疊量一般為20～30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi)，瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5～10m處起步，到了起灑點(diǎn)，應(yīng)立刻打開(kāi)噴灑開(kāi)關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象，造成橫向接頭處有過(guò)多的瀝青?！　?.1.5

21灑布過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管?chē)娮靽姵龅臑r青含氣泡時(shí)，表示罐內(nèi)瀝青已灑完，應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布，然后升起灑布管并使噴嘴朝上，隨即將分動(dòng)箱掛上倒檔，使瀝青泵倒轉(zhuǎn)，將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過(guò)程中，還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道，熔化其殘余瀝青，將全部瀝青收入罐內(nèi)?！　?.2安全技術(shù)規(guī)程　　2.2.1瀝青是易燃物，機(jī)上又常常使用明火，必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。　　2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤(rùn)油料?！　?.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí)，禁止點(diǎn)燃噴燃器。　　2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí)，應(yīng)事前打開(kāi)罐上的煙囪蓋?！　?.2.5對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí)，罐內(nèi)瀝青的液面必須高過(guò)U型火管的高度（即淹沒(méi)全部火管）?！　?.2.6在灑布過(guò)程中禁止使用噴燃器（包括固定的與手提式）?！　?.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)，輸油管的開(kāi)關(guān)先要部分打開(kāi)，然后逐漸全部打開(kāi)，并禁止接近易燃品。

22　　2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3～0.4MPa以下。　　2.2.9噴燃器熄火后，應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，并卸除箱內(nèi)的剩余壓力?！　?.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí)，要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰?！　?.2.11在滿(mǎn)載行駛時(shí)避免緊急制動(dòng)。

23瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程第一條：瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。第二條：從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏和穿戴防護(hù)用品。第三條：瀝青作業(yè)人員的工作服及防護(hù)品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。第四條：人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。（2）跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過(guò)陡。（3）瀝青桶不得漏油；否則，應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車(chē)時(shí)，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

24第五條：人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí)，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。第六條：液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車(chē)運(yùn)送時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。（2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，及時(shí)停止注入。（3）滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避讓緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿(mǎn)時(shí)要始終保持中速行駛。第七條：采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)有專(zhuān)業(yè)人指揮。（2）瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。（3）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車(chē)輛的駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車(chē)廂板，以防碰撞。（4）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。（5）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

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26瀝青混凝土路面施工工藝探討通過(guò)對(duì)瀝青混凝土施工工藝要點(diǎn)的介紹和剖析，將施工中涉及到的質(zhì)量環(huán)節(jié)逐一分解，從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五個(gè)方面提出保證施工質(zhì)量的措施和建議，具有極為重要的實(shí)踐意義。經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展離不開(kāi)交通基礎(chǔ)建設(shè)的支持與保證，提高運(yùn)輸效率與質(zhì)量，保證運(yùn)輸?shù)缆钒踩菙[在市政道路設(shè)計(jì)與施工企業(yè)面前一個(gè)兼具現(xiàn)實(shí)性和重要性的課題。瀝青混凝土路面具有諸多優(yōu)點(diǎn)，是主要的路面施工選擇，通過(guò)施工工藝的探討，引申出質(zhì)量控制的相關(guān)要點(diǎn)，為建成高品質(zhì)的瀝青混凝路面提供質(zhì)量管理的措施，從根本上提高施工水平和施工質(zhì)量。1瀝青混凝土路面施工工藝1.1市政道路面層的施工工藝及施工注意事項(xiàng)。市政道路面層的施工決定著整個(gè)道路施工的質(zhì)量和安全性，也是防止道路沉陷與路基坍塌的關(guān)鍵。（1

27）路面裂縫問(wèn)題的處理：路面裂縫是所有路面問(wèn)題中最主要的問(wèn)題，出現(xiàn)裂縫的問(wèn)題的原因眾多，但就我國(guó)目前道路施工建設(shè)中的相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，瀝青原材料的質(zhì)量問(wèn)題為首要原因，裂縫會(huì)影響路面的含水量，導(dǎo)致整體性能的重大影響，也是后續(xù)各類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的根源。發(fā)現(xiàn)路面產(chǎn)生裂縫后，必須采取措施防止裂縫加劇。（2）車(chē)轍現(xiàn)象：出現(xiàn)車(chē)轍的現(xiàn)象主要有兩方面原因，首要問(wèn)題就是瀝青混合料的強(qiáng)度不足，交通負(fù)荷較重時(shí)，會(huì)造成瀝青混合料承重力不足。第二個(gè)原因是交通管理部門(mén)對(duì)于超載車(chē)輛的控制，每條市政道路的設(shè)計(jì)承重都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)輸，也是造成路面車(chē)轍現(xiàn)象的一個(gè)因素。1.2原材料和攪拌設(shè)備的選擇。原材料的選擇和質(zhì)量檢測(cè)是路面質(zhì)量的根本保證，選擇材料是應(yīng)把握以下原則：首先應(yīng)該根據(jù)施工環(huán)境和質(zhì)量要求，同時(shí)結(jié)合施工當(dāng)?shù)氐娜〔牡奶攸c(diǎn)進(jìn)行選擇；其次選擇的原材料必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，最后，通過(guò)相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)，只有各項(xiàng)原材料達(dá)到施工的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求時(shí)，才能允許原材料進(jìn)場(chǎng)施工。瀝青混凝土路面施工的原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、瀝青、礦粉等，每一種原材料都有其特定的標(biāo)準(zhǔn)[3]，例如，粗集料中使用的石料，為了控制針片狀顆粒含量，應(yīng)以反擊式破碎，進(jìn)行干法除塵后，按照不同規(guī)格分類(lèi)堆放。

28礦粉不能采用石料除塵后的收集粉，應(yīng)該采用細(xì)磨的礦粉，以求達(dá)到材料使用標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)。攪拌設(shè)備對(duì)于瀝青混凝土路面質(zhì)量起到了決定性作用，首先，應(yīng)該考慮施工規(guī)模與瀝青混合料生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)這兩個(gè)方面配備相應(yīng)的攪拌設(shè)備，防止產(chǎn)能不足。其次，選用先進(jìn)的攪拌設(shè)備對(duì)投料比例等進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)分析，智能化、自動(dòng)化控制，保證生產(chǎn)的瀝青混合料質(zhì)量變化范圍可控。攪拌設(shè)備選定后，再根據(jù)需求選定加熱設(shè)備、投料設(shè)備、除塵設(shè)備的參數(shù)。根據(jù)實(shí)際情況確定最終的攪拌時(shí)間，攪拌溫度的選擇應(yīng)該根據(jù)攪拌時(shí)的天氣情況進(jìn)行綜合考慮，保證攤鋪混合料的溫度約為160益。根據(jù)天氣情況，適當(dāng)調(diào)調(diào)整混合料的凝結(jié)時(shí)間和溫度。在瀝青混合料相互混合的過(guò)程中，合理的對(duì)各個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行配比，在施工中可以定期或不定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，保證瀝青混合料施工質(zhì)量。1.3路面攤鋪工藝。（1）在進(jìn)行混凝土瀝青路面攤鋪時(shí)，首先要注意的是瀝青攤鋪厚度，通常市政道路瀝青鋪設(shè)2層（底層、面層），厚度比高速公路的要薄一些，2層鋪設(shè)厚度共10cm。瀝青攤鋪厚度允許差值為依1cm

29，具體因結(jié)合結(jié)構(gòu)作考慮，面層厚度小于瀝青混凝土最大粒徑，確保面層油不出現(xiàn)拉花。（2）在進(jìn)行混凝土瀝青路面攤鋪時(shí)，還需要嚴(yán)格把控的就是在攤鋪的速度，攤鋪機(jī)作業(yè)必須連續(xù)不間斷，過(guò)程中不可以變化速度或無(wú)故中途停頓，攤鋪必須緩慢、均勻，每分鐘攤鋪2耀6m為宜。在道路交叉口處攤鋪瀝青，不得使用人工攤鋪，遇到路面復(fù)雜不規(guī)則、不得不采用人工攤鋪的情況，作業(yè)時(shí)需要有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保攤鋪質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范。（3）原料充足、品質(zhì)優(yōu)良是瀝青攤鋪?lái)樌鳂I(yè)的前提，輸送機(jī)、輸料機(jī)之前必須互相配合、相互補(bǔ)充，以保證路面的平整度、壓實(shí)程度達(dá)到技術(shù)要求。粗集料、細(xì)集料、填充料（礦粉）、膠結(jié)料（瀝青）等原材料是瀝青組成部分，原材料選擇需要遵從技術(shù)性好、經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)合環(huán)保以及就地取材的原則，控制項(xiàng)目投資，保障路面質(zhì)量。2影響瀝青混泥土路面施工質(zhì)量的相關(guān)因素影響瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的相關(guān)因素，主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面進(jìn)行闡述，具體包括：

302.1施工技術(shù)人員的素質(zhì)。施工技術(shù)人員是決定路面施工質(zhì)量的直接因素，施工技術(shù)人員對(duì)于施工技術(shù)的熟練程度以及對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)劃和管理計(jì)劃的執(zhí)行力，對(duì)于路面施工質(zhì)量影響極大。2.2施工設(shè)備的先進(jìn)程度和設(shè)備管理執(zhí)行情況。在路面施工中，施工設(shè)備也起著重要作用，先進(jìn)的設(shè)備不僅能夠有效提高施工效率，同時(shí)對(duì)于精細(xì)化的施工任務(wù)也能夠勝任，減少了人力施工的負(fù)面影響，為大規(guī)模路面施工提供了基礎(chǔ)和保證。同時(shí)科學(xué)有效的設(shè)備管理執(zhí)行情況，可以有效提升設(shè)備的利用效率，減少故障率，將設(shè)備對(duì)施工質(zhì)量的影響降至最低。2.3施工技術(shù)的選擇。施工技術(shù)對(duì)施工質(zhì)量的意義毋庸置疑，先進(jìn)的施工技術(shù)不僅可以規(guī)避施工過(guò)程中的問(wèn)題，有效提升瀝青混凝土路面的平整度和使用年限。2.4施工環(huán)境。施工環(huán)境主要包括施工的人為環(huán)境和自然環(huán)境，人為環(huán)境包括路面施工周?chē)慕煌ㄇ闆r、周?chē)慕ㄖO(shè)施等，自然環(huán)境包括施工過(guò)程中的天氣、地質(zhì)、水文等環(huán)境因素。人為因素主要對(duì)施工的時(shí)限性以及施工時(shí)間造成影響；環(huán)境因素主要通過(guò)對(duì)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)、路基的施工限制等因素進(jìn)行影響[5]。

312.5施工材料的選擇和儲(chǔ)存管理。施工材料是對(duì)路面施工質(zhì)量產(chǎn)生最直接的影響，優(yōu)質(zhì)的施工材料是工程質(zhì)量的根本保證，對(duì)于施工材料品質(zhì)的保證不僅在采購(gòu)環(huán)節(jié)，材料的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)同樣至關(guān)重要，對(duì)于每類(lèi)材料應(yīng)該按照相應(yīng)的要求進(jìn)行貯藏，防止變質(zhì)和損壞，管理人員定期對(duì)材料進(jìn)行抽檢，杜絕問(wèn)題材料進(jìn)場(chǎng)施工。3瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量的控制策略和建議3.1施工過(guò)程中環(huán)境影響控制。由于環(huán)境因素對(duì)于路面施工的質(zhì)量影響極大，尤其是自然環(huán)境因素，所以在施工設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就應(yīng)該把環(huán)境的影響因素充分考慮進(jìn)去，例如：溫度、濕度對(duì)于混凝土材料的影響，天氣因素對(duì)于瀝青混合料的運(yùn)輸和施工影響，地質(zhì)與水文因素對(duì)于路基以及混凝土路板沉降的影響，施工過(guò)程中相關(guān)人員在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制這些影響因素，例如：溫度降低，瀝青混凝土混合料的硬度增加，變形度減小，有利于提高路面硬度，但是溫度不能過(guò)低，否則脆性增加，容易增加路面開(kāi)裂的情況。3.2

32路面施工中的混合料質(zhì)量的控制。路面施工過(guò)程所應(yīng)用到的材料中，瀝青混合料是對(duì)路面質(zhì)量影響最大的材料，它的強(qiáng)度和質(zhì)量直接影響著路面施工質(zhì)量。施工人員根據(jù)不同的礦物質(zhì)材料和瀝青材料選擇適合的溫度，以保證適合相應(yīng)路面的路面強(qiáng)度要求，同時(shí)還要保證路面具有一個(gè)剪切強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)淖冃文芰?，防止路基沉陷造成的路面斷裂情況[5]。3.3施工過(guò)程設(shè)備。對(duì)于路面施工，主要有兩大類(lèi)設(shè)備，一是運(yùn)輸設(shè)備，二是攪拌設(shè)備。運(yùn)輸設(shè)備主要指運(yùn)輸混合料的設(shè)備，應(yīng)具備以下要求：混合料的轉(zhuǎn)運(yùn)距離應(yīng)該盡量縮短，最大程度上控制混合料溫度的變化；其次，增加混合料的運(yùn)輸車(chē)輛，保證高頻次運(yùn)輸，保證運(yùn)輸能力，加快攤鋪進(jìn)程；最后，應(yīng)該及時(shí)清理運(yùn)輸車(chē)輛的輪胎，對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)廂底板和側(cè)板涂刷柴油水，防止離析。攪拌設(shè)備主要要求施工人員掌握混合料的攪拌要求，根據(jù)要求選用合適的設(shè)備進(jìn)行攪拌，再攪拌過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格注意溫度、混合料的比例及含水量等數(shù)據(jù)，定期檢測(cè)攪拌設(shè)備和生產(chǎn)的混合料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決調(diào)整[4]。

33在攤鋪過(guò)程中，首先應(yīng)重視各攤鋪工具的配合工作，其次在施工前做到施工材料保質(zhì)保量，施工設(shè)備運(yùn)行正常。在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)采用分梯隊(duì)的攤鋪工作，保證了施工的空間和時(shí)間連貫性，在各類(lèi)極其配合流暢下，能夠有效保障攤鋪質(zhì)量。攤鋪設(shè)備在操作時(shí)對(duì)于路面的厚度起到關(guān)鍵作用，在攤鋪時(shí)應(yīng)當(dāng)采用勻速的前進(jìn)的方式，并能夠在速度改變的情況下，及時(shí)作出調(diào)整，保證路面施工的質(zhì)量。在碾壓時(shí)，必須注意混合料在初壓時(shí)的溫度，尤其是不利的天氣條件下，這就對(duì)混合料的運(yùn)輸提出了要求，在運(yùn)輸時(shí)要做好保溫工作，特別是壓實(shí)時(shí)的溫度控制。在壓路機(jī)的選擇上，應(yīng)該滿(mǎn)足以壓實(shí)方式和壓實(shí)方法為選擇依據(jù)。4結(jié)語(yǔ)綜上所述，由于瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量關(guān)系著這個(gè)道路工程的質(zhì)量和使用年限，所以在使用時(shí)應(yīng)該對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并進(jìn)行整改，使得整體路面施工的質(zhì)量得以保障。施工單位還應(yīng)在先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)、管理與監(jiān)督工作等方面不斷提高，促進(jìn)瀝青混凝土路面施工質(zhì)量不斷提高，為經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

34冬季瀝青面層施工措施一、編制依據(jù)1、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJF40-20042、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJF80/1-2004二、冬季施工安排2014年12月6日-12月7日攤鋪非機(jī)動(dòng)車(chē)道瀝青面層下面層，施工時(shí)間安排在早上10點(diǎn)至下午的4點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間，按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護(hù)。三、試驗(yàn)路段鋪筑通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，檢驗(yàn)施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的適用性，確定本工程的施工方法，為瀝青路面的正常施工提供技術(shù)依據(jù)，主要內(nèi)容有：①確定各層瀝青混合料的施工配合比。②確定各瀝青面層的調(diào)平方法，掌握使用性能。③確定與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的攤鋪速度。

35④確定各層的松鋪系數(shù)。⑤確定壓實(shí)機(jī)具的種類(lèi)、組合方式，確定碾壓方式、順序、速度及遍數(shù)。⑥拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。⑦接縫的正確處理方法。⑧確定每天合理的作業(yè)段長(zhǎng)度，修改施工組織計(jì)劃。⑨瀝青封層的施工方法，瀝青的種類(lèi)、噴灑方法、噴灑溫度、合理的瀝青用量、透層的礦料用量、碾壓方式等。四、混合料的攤鋪瀝青砼底面層瀝青砼攤鋪采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平。中面層和上面層瀝青砼攤鋪采用非接觸式基準(zhǔn)梁進(jìn)行調(diào)平，施工方法、程序與下面層相同。每個(gè)工作面采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，該攤鋪機(jī)裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板，可自動(dòng)電加熱，裝有可調(diào)振幅的震動(dòng)夯板。

36瀝青混合料攤鋪方式和作業(yè)注意事項(xiàng)如下：(1)下承層的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備鋪筑瀝青砼下面層前，水泥穩(wěn)定碎石基層及瀝青下封層應(yīng)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，并且清掃潔凈，表面無(wú)污染、雜物。鋪筑下面層瀝青砼前放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每長(zhǎng)100～200m為一段，拉力應(yīng)不小于800N，同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行核查并看管。(2)攤鋪層厚、標(biāo)高、坡度控制我公司配備的攤鋪機(jī)具有自動(dòng)找平功能，攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段中得出的松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度。在攤鋪下面層時(shí)，自動(dòng)找平攤鋪機(jī)需要一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面可采用設(shè)置鋼絲弦線的方法，在鋪設(shè)前先按設(shè)計(jì)的縱坡進(jìn)行布設(shè)，攤鋪機(jī)利用傳感器自動(dòng)調(diào)整攤鋪標(biāo)高和坡度。在攤鋪的過(guò)程中經(jīng)常檢查虛鋪的厚度。在進(jìn)行中面層和上面層的攤鋪時(shí)，采用超聲波非接觸式自動(dòng)平衡梁裝置。(3)攤鋪速度控制

37拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)攤鋪速度相適應(yīng)。應(yīng)保證攤鋪過(guò)程的均速、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪機(jī)以均勻的速度行駛，它的輸出量和瀝青混合料的運(yùn)送量相匹配，以保證混合料均勻不間斷地?cái)備仭備佀俣瓤刂圃?～6m/min范圍內(nèi)，改性瀝青混合料放慢至1～3m/min。攤鋪過(guò)程中，不得隨意變換速度，減少中途停頓次數(shù)，以免影響施工質(zhì)量。(4)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)其它注意事項(xiàng)①攤鋪中螺旋布料器均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板的平穩(wěn)。②攤鋪過(guò)程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使用合適的振搗頻率和振動(dòng)頻率，以便有足夠的初始?jí)簩?shí)度。③攤鋪過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕或其它問(wèn)題及時(shí)處理。④攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并盡快壓實(shí)未成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。

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39瀝青混凝土路面施工安全措施施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的禁止通行或繞道行駛等標(biāo)志,并設(shè)值勤人員維護(hù)交通和行人秩序。1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點(diǎn),按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。6、乳化瀝青灑布車(chē)作業(yè)1）灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警戒。

402）施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈。3）灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。5）檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。6）采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。7）噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。8）滿(mǎn)載乳化瀝青的灑布車(chē)應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。9）駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品，注意自身安全。作業(yè)時(shí)，在噴灑乳化瀝青方向10m以?xún)?nèi)不得有人停留。

417、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱(chēng)斗內(nèi)不得有存料。2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備，應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好，保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。3）卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件。4）拌和機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門(mén)，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源。5）液化器點(diǎn)火時(shí)，必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可使用。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥門(mén)。6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

427）瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。8）機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門(mén)、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。9）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。10）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶荷啟動(dòng)。11）攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)，必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。12）料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查料斗時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。13）拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)，貯料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。

4314）關(guān)機(jī)后，應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。8、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)1）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。2）運(yùn)料車(chē)向攤機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞。3）換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。4）熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人看管。5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。6）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。